一种蓝色陶瓷墨水的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种蓝色陶瓷墨水的制备方法，本发明的目的是提供一种色彩靓丽，维护简单的黑色陶瓷墨水的制备方法，本发明的方法是：制备颜料原料、混合溶剂制得颜料溶液、水浴恒温振荡混合、混合结合剂、分散剂、表面活性剂、水浴恒温振荡混合、静置冷却、沉淀、过筛。本发明主要用于陶瓷生产厂家。
【专利说明】
_种蓝色陶瓷墨水的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种陶瓷墨水，尤其涉及一种蓝色陶瓷墨水的制备方法。【背景技术】
[0002]瓷砖是我们进行房屋装潢的主要的建筑材料之一，我国生产陶瓷制品的历史悠久，享誉世界，在英文中我国的英文“China”就是有瓷器而来的。而瓷砖是陶瓷的衍生品之一，传统的瓷砖使用高温烧结，其表面使用釉料涂覆，烧结后自然产生釉料色彩，但是釉料色彩单一，若使用特殊釉料或特殊的工艺流程生产瓷砖，可改变色彩单一的问题，但是特殊釉料或工艺流程其限制条件较多，且生产成本高不易大规模的使用。因此随着工业的发展， 在现代使用喷墨打印的方式实现瓷砖表面的花纹。其工艺流程简单，可复制性使得其大规模的使用。但是传统的陶瓷墨水性能弱，生产工艺简单，易堵塞喷头使得后期维护成本高， 打印机的寿命受到影响。
【发明内容】
[0003]本发明公开了一种蓝色陶瓷墨水的制备方法，用以解决现有技术的不足。
[0004]为解决上述问题，本发明的技术解决方案是:
[0005]—种蓝色陶瓷墨水的制备方法，其方法是:a、使用颜料原料将其使用热炉烧结，待冷却后使用细磨机将其磨为细粉，再将颜料细粉通过〇.05-0.5wii的细筛筛选得颜料粉末， 未通过筛选的原料再进入细磨机内重复细磨；
[0006]b、将颜料粉末加入溶剂内，制得颜料溶液，颜料的重量比为5-35%，溶剂重量比为 65%-95% ；
[0007]C、将颜料溶液加入水浴振荡机内水浴恒温振荡混合，水浴控制温度为35°C-45°C ;
[0008]d、将结合剂、分散剂、表面活性剂三种辅料添加进振荡混合后的颜料溶液制得墨水溶液，墨水溶液的PH值为5-8，其中结合剂的的重量比为1 % -5 %，分散剂的重量比为2 % -8%，表面活性剂的重量比为0.5%-3% ;
[0009]e、将混合后的墨水溶液加入水浴振荡机内水浴恒温振荡混合，水浴控制温度为35 °C-45°C，使其充分混合。
[0010]f、将充分混合后的墨水溶液静置冷却使其充分反应并沉淀；
[0011]g、将充分反应并沉淀后的墨水溶液过筛，控制筛的目数为〇.05-0.5WI1，从而制得成品墨水。
[0012]进一步，所述的颜料原料是钴化合物或氧化钴，其步骤b内添加的重量比为5%。
[0013]进一步，所述的溶剂是酯或醇类有机溶剂，其步骤b内添加的重量比为95%。[〇〇14]进一步，所述的结合剂是三氧化二硼或三氧化二铝的化合物，其步骤d内添加的重量比为5%。
[0015]进一步，所述的表面活性剂是脂肪烃，其步骤d内添加的重量比为3%。
[0016]进一步，所述的分散剂是脂肪酸甘油酯或脂肪酸山梨坦，其步骤d内添加的重量比为8% 〇
[0017]本发明的有益效果是:上述生产出来的陶瓷墨水，能够在大多数陶瓷打印机上进行应用，且后期维护容易，不易发生堵塞现象，使得打印机的寿命得以延长，进而节约了资金，色彩靓丽，打印效果出色。【具体实施方式】
[0018]下面对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0019]本发明的方法是:a、使用颜料原料将其使用热炉烧结，待冷却后使用细磨机将其磨为细粉，再将颜料细粉通过〇.05-0.5wii的细筛筛选得颜料粉末，未通过筛选的原料再进入细磨机内重复细磨；
[0020]b、将颜料粉末加入溶剂内，制得颜料溶液，颜料的重量比为5-35%，溶剂重量比为 65%-95% ；[〇〇21] c、将颜料溶液加入水浴振荡机内水浴恒温振荡混合，水浴控制温度为35°C-45°C ;
[0022] d、将结合剂、分散剂、表面活性剂三种辅料添加进振荡混合后的颜料溶液制得墨水溶液，墨水溶液的PH值为5-8，其中结合剂的的重量比为1 % -5 %，分散剂的重量比为2 % -8%，表面活性剂的重量比为0.5%_3% ;[〇〇23] e、将混合后的墨水溶液加入水浴振荡机内水浴恒温振荡混合，水浴控制温度为35 °C-45°C，使其充分混合。
[0024] f、将充分混合后的墨水溶液静置冷却使其充分反应并沉淀；[0〇25] g、将充分反应并沉淀后的墨水溶液过筛，控制筛的目数为0.05-0.5WI1，从而制得成品墨水。
[0026]进一步，所述的颜料原料是钴化合物或氧化钴，其步骤b内添加的重量比为5%。 [〇〇27]进一步，所述的溶剂是酯或醇类有机溶剂，其步骤b内添加的重量比为95%。[〇〇28]进一步，所述的结合剂是三氧化二硼或三氧化二铝的化合物，其步骤d内添加的重量比为5%。
[0029]进一步，所述的表面活性剂是脂肪烃，其步骤d内添加的重量比为3%。
[0030]进一步，所述的分散剂是脂肪酸甘油酯或脂肪酸山梨坦，其步骤d内添加的重量比为8% 〇[〇〇31]在使用时，将按本方法生产出来的陶瓷墨水按常规方式使用，其后期维护容易，不易发生堵塞现象，使得打印机的寿命得以延长，进而节约了资金，色彩还原靓丽，打印效果出色。
[0032]上述【具体实施方式】为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蓝色陶瓷墨水的制备方法，其方法是:a、使用颜料原料将其使用热炉烧结，待冷 却后使用细磨机将其磨为细粉，再将颜料细粉通过〇.05-0.5wii的细筛筛选得颜料粉末，未 通过筛选的原料再进入细磨机内重复细磨；b、将颜料粉末加入溶剂内，制得颜料溶液，颜料的重量比为5 - 3 5 %，溶剂重量比为 65%-95% ；c、将颜料溶液加入水浴振荡机内水浴恒温振荡混合，水浴控制温度为35 °C-45 °C ;d、将结合剂、分散剂、表面活性剂三种辅料添加进振荡混合后的颜料溶液制得墨水溶 液，墨水溶液的PH值为5-8，其中结合剂的的重量比为1 %-5%，分散剂的重量比为2%-8%， 表面活性剂的重量比为0.5%-3% ;e、将混合后的墨水溶液加入水浴振荡机内水浴恒温振荡混合，水浴控制温度为35°C_ 45 °C，使其充分混合。f、将充分混合后的墨水溶液静置冷却使其充分反应并沉淀；g、将充分反应并沉淀后的墨水溶液过筛，控制筛的目数为〇.05-0.5wii，从而制得成品墨水。2.根据权利要求1所述的蓝色陶瓷墨水的制备方法，其特征在于:所述的颜料原料是钴 化合物或氧化钴，其步骤b内添加的重量比为5 %。3.根据权利要求1所述的蓝色陶瓷墨水的制备方法，其特征在于:所述的溶剂是酯或醇 类有机溶剂，其步骤b内添加的重量比为95 %。4.根据权利要求1所述的蓝色陶瓷墨水的制备方法，其特征在于:所述的结合剂是三氧 化二硼或三氧化二铝的化合物，其步骤d内添加的重量比为5%。5.根据权利要求1所述的蓝色陶瓷墨水的制备方法，其特征在于:所述的表面活性剂是 脂肪烃，其步骤d内添加的重量比为3 %。6.根据权利要求1所述的蓝色陶瓷墨水的制备方法，其特征在于:所述的分散剂是脂肪 酸甘油酯或脂肪酸山梨坦，其步骤d内添加的重量比为8%。
【文档编号】C09D11/037GK106009897SQ201610331722
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】于庆九
【申请人】佛山市高明区海帝陶瓷原料有限公司