本发明涉及一种轻型物料高工位自动供给装置,特别是涉及一种轻型物料高工位自动供给装置。
背景技术:
汽车制造业中,物料输送费用在生产成本中占有一定份额,因此提高物流效率、降低物流成本日趋受到行业的重视。同时,随着汽车生产规模的扩大和自动化程度的提高,物料传送设备及技术正朝着实用化与简单化、专用化与通用化、轻型化与绿色化的方向发展。
针对汽车车间的轻小型物料的高工位输送环节,目前存在的主要问题是:很多大型物料传送设备不适用于该领域,而通常采用人力手工搬运的方式,这就会出现物料暂时堆积、运输路线过长、工作人员过多、操作人员与物流人员交叉作业、容易出现停产现象等系列问题,大大增加了人员成本,影响了生产效率。所以,该领域急需发明一种自动切换供给装置,来满足轻小型物料的高工位自动传送,以改善人机工程、节省人员成本及提高经济效益。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种轻型物料高工位自动供给装置,该装置利用气动、重力、连杆及杠杆等原理,并使用斜坡式滚动滑道等形式实现高工位的自动切换供料,有效避免人员交叉作业、缩小搬运距离、减少物料占用空间、防止停产现象、保障人身安全、改善人机工程。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种轻型物料高工位自动供给装置,所述装置包括底座框架、物料转换台、供料滑道、载物料盒、物料升降台、牵引钢丝绳、气缸、排料滑道、空物料盒、顶杆及杠杆连杆;装置底部采用矩形底座框架,底座框架上设置物料转换台,物料转换台一侧为供料滑道,载物料盒设置于供料滑道上,物料升降台由牵引钢丝绳连接气缸,物料升降台一侧为排料滑道,排料滑道上方放置返回的空物料盒,排料滑道下方为顶杆,供料滑道下方连接杠杆连杆。
所述的一种轻型物料高工位自动供给装置,所述物料置于物料转换台上供料滑道一侧的载物料盒内。
所述的一种轻型物料高工位自动供给装置,所述物料升降台通过气缸连接,物料升降台的排料滑道一侧设置空物料盒。
本发明的优点与效果是:
本发明装置具有标准化、低成本、简易性、节能环保及灵活多变等优点。该系统能实现物料在高工位供应过程中的自动切换供给,有效避免人员交叉作业、缩小搬运距离、减少物料占用空间、防止停产现象、保障人身安全、改善人机工程,而且有利于工作人员定时巡线,发现空物料盒时按照生产线拉动原则立即备料,大幅度节省人员成本、提高经济效益等特点;主要应用于汽车等行业的生产流水线中轻小型物料的高工位供应领域。
附图说明
图1为本发明装置主视图;
图2为本发明装置俯视图。
图中部件:1—底座框架2—物料转换台3—供料滑道4—载物料盒5—物料升降台6—牵引钢丝绳7—气缸8—排料滑道9—空物料盒10—顶杆11杠杆连杆。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例对本发明进行详细说明。
本发明装置由底座框架、物料转换台、供料滑道、载物料盒、物料升降台、牵引钢丝绳、气缸、排料滑道、空物料盒、顶杆及杠杆连杆等组成。装置底部采用矩形底座框架1,底座框架上放置物料转换台2,物料转换台一侧为供料滑道3,载物料盒4放置于供料滑道上等待供料,物料升降台5由牵引钢丝绳6连接气缸7,物料升降台一侧为排料滑道8,排料滑道上方放置返回的空物料盒9,排料滑道下方为顶杆10,供料滑道下方连接杠杆连杆11。
该装置利用气动、重力、连杆及杠杆等原理,并使用斜坡式滚动滑道等形式实现高工位的自动切换供料。
具体操作过程如下:位于低工位的物料供给人员将物料置于物料转换台2上供料滑道3一侧的载物料盒4里。物料升降台5通过气缸7的驱动控制,实现了可靠平稳地上升与下降运行。位于高工位的操作人员在物料升降台的排料滑道8一侧上,放置已使用完的空物料盒9,然后按动下降开关,利用气缸运动,物料升降台下降,当到达切换高度时,在排料滑道下方顶杆10的作用下,物料升降台排料滑道一侧前倾,空物料盒利用重力作用和斜坡式滚动滑道形式,运送到低工位的物料转换台上。而同一时间,对于供料滑道一侧,随着物料升降台下降,其压动下方连杆杠杆11,利用连杆的传动和杠杆的支点作用,将物料转换台上的供料滑道顶起,同时利用物料的重力作用和斜坡式滚动滑道形式,把载物料盒运送到物料升降台上,然后按动上升开关,物料升降台上升,高工位的操作人员获取物料,此时实现物料的高工位自动切换供给。