本发明涉及塑料薄膜技术领域，尤其涉及一种防水透气薄膜及制备方法。
背景技术：
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。聚酯薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。现有的薄膜存在防水和透气性差的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种防水透气薄膜，其解决薄膜防水和透气性差的问题，具有良好的防水和透气性能。
本发明的第二个目的在于提供一种制备上述防水透气薄膜的方法，该方法制备的防水透气薄膜解决薄膜防水和透气性差的问题，具有良好的防水和透气性能。
为达第一个目的，本发明采用以下技术方案：
一种防水透气薄膜，按质量份计，包含以下组分：
其中，按质量份计，包含以下组分：
其中，按质量份计，包含以下组分：
其中，所述油性树脂选自酚醛树脂和/或eva树脂。
其中，所述酚醛树脂和eva树脂的质量比为1:0.8～1.5，例如可以为1:0.8、1:1、1:1.2、1:1.3或1:1.5。
其中，所述油性树脂为kp55树脂，所述乳化剂选自二烷基苯磺酸钠、二丁基萘磺酸钠、烷烯基磺酸钠或烷基联苯基醚磺酸盐中的一种或至少两种的组合。
为达第二个目的，本发明采用以下技术方案：
一种制备上述防水透气薄膜的方法，包括以下步骤：
(1)按照配比，取部分丁酮，加入水，搅拌，制得丁酮溶液；
(2)将油性树脂、甲苯、剩余的丁酮、丁酮溶液和乳化剂在真空条件下进行搅拌混合，制得混合液；
(2)将所述混合液涂布在基材上进行烘干，制得防水透气薄膜。
其中，所述步骤(1)中丁酮的质量份为36～46份，例如可以36份、38份、40份、42份、44份或46份；
所述步骤(2)中真空度为50～80kpa，例如可以为50kpa、60kpa、650kpa、70kpa或80kpa等，搅拌速率为150～300r/min，例如可以为150r/min、160r/min、180r/min、200r/min、220r/min、240r/min、250r/min、260r/min、280r/mi或300r/min等，搅拌温度为55～85℃，搅拌时间为10～30min。
其中，所述步骤(3)中烘干为五段式烘干，第一至第五段烘干温度依次为76～85℃、86～92℃、96～104℃、116～122℃、162～168℃，所述基材行进速度为15～16m/min，所述基材为离型纸。
其中，所述步骤(3)之后，还包括步骤(4)利用中心卷取机将防水透气薄膜与基材分离，卷取成卷。
本发明的有益效果：本发明的防水透气薄膜包含油性树脂、甲苯、丁酮、丙三醇、乳化剂和水、制得的防水透气薄膜解决薄膜防水和透气性差的问题，具有良好的防水和透气性能。本发明的防水透气薄膜具有良好的防水和透气性能。
具体实施方式
下面分别结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
以下实施中所涉及各化工原料均为市售。
实施例1
本实施例提供的防水透气薄膜，按质量份计，包含以下组分：
制备上述防水透气薄膜的方法如下：
(1)按照配比，取40份丁酮，加入水，搅拌，制得丁酮溶液；
(2)将油性树脂、甲苯、剩余的10份丁酮、丁酮溶液和乳化剂在真空条件下进行搅拌混合，制得混合液；
(3)将所述混合液涂布在基材上进行烘干，制得防水透气薄膜。
实施例2
本实施例提供的防水透气薄膜，按质量份计，包含以下组分：
制备上述防水透气薄膜的方法如下：
(1)按照配比，取42份丁酮，加入水，搅拌，制得丁酮溶液；
(2)将油性树脂kp55、甲苯、剩余的12份丁酮、丁酮溶液和乳化剂在真空度为60kpa条件下进行搅拌混合20min，制得混合液；
(3)将所述混合液涂布在基材上进行烘干5段式，制得防水透气薄膜。
实施例3
本实施例提供的防水透气薄膜，按质量份计，包含以下组分：
制备上述防水透气薄膜的方法如下：
(1)按照配比，取40份丁酮，加入水，搅拌，制得丁酮溶液；
(2)将油性树脂kp55、甲苯、剩余的15份丁酮、丁酮溶液和乳化剂在真空度为70kpa，搅拌速率180r/min条件下进行搅拌混合25min，制得混合液；
(3)将所述混合液涂布在基材上进行五段式烘干，第一至第五段烘干温度依次为80℃、90℃、100℃、120℃、165℃，制得防水透气薄膜，利用中心卷取机将防水透气薄膜与基材分离，卷取成卷。
将实施例1～3中制备的防水透气薄膜及市面的薄膜进行相关性能测试，测试结果如下表：
由上表可以看出，实施例1～3的防水透气薄膜与薄膜相比具有更好的防水透气性、力学性能。
同时，制备的防水透气薄膜相对市售亲水型薄膜相比具有遇水不膨润、更柔软、触感更好等优点。
应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求保护的本发明的精神和范围的情况下，能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。