一种篦冷机内熟料的冷却装置的利记博彩app

本实用新型涉及篦冷机的技术领域，尤其涉及一种篦冷机内熟料的冷却装置。

背景技术：

目前，在水泥生产领域中，回转窑内的水泥熟料流入篦冷机内，然后篦冷机对熟料进行冷却和输送，篦冷机的墙体上设有分解炉回风管、发电回风管、出风管，篦冷机内的活动篦板将水泥熟料向前输送，同时水泥熟料的温度逐渐降低，理想情况下，发电回风管正下方的水泥熟料的温度已经大大降低，不会出现红河情况，但实际生产情况下，发电回风管的下方、活动篦板的边缘，水泥熟料温度过高，常出现红河现象，导致活动篦板严重损坏，严重影响生产的进行。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种篦冷机内熟料的冷却装置，该装置冷却效果好，能消除红河现象。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种篦冷机内熟料的冷却装置，篦冷机内设有用于输送熟料的活动篦板，冷却装置包括第一风机、风箱、第一总风管、多根分风管；第一总风管的一端连接在第一风机上，第一总风管的另一端连接在风箱上，多根分风管并排设置，分风管的一端连接在风箱上，分风管的另一端穿过篦冷机的浇注墙上，分风管的出风口对着活动篦板上的熟料。

进一步的是：每根分风管上设有阀门。对空气的流向进行控制，达到更好的冷却效果。

进一步的是：分风管的出风口处设有空气炮嘴，空气炮嘴呈扁平状，空气炮嘴的出风口处设有间隔块。空气炮嘴的截面积逐渐变小，则空气流动的速度加快，冷却效果更好；同时，设置间隔块，加强冷却效果。

进一步的是：分风管倾斜地穿过浇注墙，分风管的最低处为分风管的出风口。

进一步的是：冷却装置有两个，对称布置在篦冷机的两侧。

进一步的是：篦冷机的墙体上设有分解炉回风管、发电回风管、出风管，多个分风管位于发电回风管的正下方。空气对熟料进行冷却后，空气温度上升，再通过分解炉回风管和发电回风管合理利用空气的余热，尤其是可以提高余热发电系统的发电量。

进一步的是：篦冷机的下方设有第二风机和第二总风管，第二总风管的一端连接在第二风机上，第二总风管的另一端位于活动篦板的下方。

进一步的是：分风管出风口处的中性距活动篦板的高度范围为75～85mm。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

本实用新型没有人身安全风险，防止活动篦板被烧穿漏红料，提高了篦冷机热回收效率，经久耐用，操作简单方便。

附图说明

图1是篦冷机和冷却装置第一方向的结构示意图。

图2是篦冷机和冷却装置第二方向的结构示意图。

图3是篦冷机和冷却装置的主视图。

图4是冷却装置的原理示意图。

图5是冷却装置原理示意图的平面图。

图6是空气炮嘴的结构示意图。

其中，1为篦冷机，2为分解炉回风管，3为发电回风管，4为出风管，5为回转窑，6为第二风机，7为第二总风管，8为第一风机，9为第一总风管，10为风箱，11为分风管，12为浇注墙，13为活动篦板，14为阀门，15为空气炮嘴，16为间隔块。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1、图2、图3所示，现有技术中，篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为分解炉及余热发电系统等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。水泥厂熟料烧成系统中，回转窑与篦冷机相接，回转窑内的水泥熟料流入篦冷机内，刚从回转窑内流出的水泥熟料的温度很高，篦冷机内设有用于输送熟料的活动篦板，活动篦板不断地运转，从而不断地向前输送熟料，然后篦冷机对熟料进行冷却。

结合图1、图2、图3、图4和图5所示，图1至图3中，为显示篦冷机的内部情况，只画了篦冷机的一部分，本实用新型一种篦冷机内熟料的冷却装置，包括第一风机、风箱、第一总风管、多根分风管；第一总风管的一端连接在第一风机上，第一总风管的另一端连接在风箱上，多根分风管并排设置，分风管的一端连接在风箱上，分风管的另一端穿过篦冷机的浇注墙上，分风管的出风口对着活动篦板上的熟料，为达到更好的效果，分风管的出风口应对着活动篦板的边缘处，即活动篦板靠近篦冷机的墙体处。篦冷机的墙体上设有分解炉回风管、发电回风管、出风管，多个分风管位于发电回风管的正下方。分解炉回风管、发电回风管、出风管沿着水泥熟料流动的方向依次排列，热空气通过分解炉回风管流向分解炉，通过发电回风管流向余热发电系统，从而合理利用热空气的余热。第一风机产生的空气通过第一总风管流向风箱，然后在流向各个分风管，然后分风管再对着熟料进行强制冷却，从而消除红河现象，红河现象一般出现在活动篦板的边缘处，即活动篦板和篦冷机形成的“墙角”处，避免温度过高的熟料烧穿活动篦板。

每根分风管上设有阀门。由于每块活动篦板上的熟料温度各不相同，出现红河现象的情况也不一样，导致每块活动篦板的损坏情况也不一样，某块活动篦板损坏情况轻微的，则将对应的分风管上的阀门关闭，某块活动篦板损坏情况严重的，则将对应的分风管上的阀门打开，则空气被迫流向损坏较为严重的活动篦板处，从而对损坏较为严重的活动篦板上的熟料进行冷却，消除红河现象，避免活动篦板被烧穿。

结合图4和图6所示，分风管的出风口处设有空气炮嘴，空气炮嘴呈扁平状，空气炮嘴的出风口处设有间隔块。空气炮嘴的截面积逐渐变小，则空气流动的速度加快，冷却效果更好；同时，设置间隔块，加强冷却效果。

分风管倾斜地穿过浇注墙，分风管的最低处为分风管的出风口。分风管倾斜设置，可以让空气对准熟料进行冷却。图3是本实用新型原理的简易示意图，分风管是倾斜的，不是图3中的水平状。

冷却装置有两个，对称布置在篦冷机的两侧。即第一风机、风箱、第一总风管、多根分风管设置两套，分别对活动篦板两边缘出现红河现象的地方进行冷却。图1至图3的冷却装置只绘制出了一侧。

篦冷机的下方设有第二风机和第二总风管，第二总风管的一端连接在第二风机上，第二总风管的另一端位于活动篦板的下方。第二风机产生的空气流入第二总风管，然后第二总风管出来的空气从活动篦板的下方向上穿过活动篦板，从而对活动篦板上的熟料进行冷却。采用第二风机和第二总风管并不能达到理想的冷却效果，在活动篦板的边缘处容易出现红河现象，采用了第一风机、风箱、第一总风管、多根分风管后，可以消除红河现象。

分风管出风口处的中性距活动篦板的高度范围为75～85mm。分风管出风口处的高度可达到更好的冷却效果。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。