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本发明涉及一种显示装置，尤其涉及一种全平面的显示装置。

背景技术：

现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模组。传统的液晶显示面板的结构是由彩色滤光片基板、薄膜晶体管阵列基板以及配置于两基板间的液晶层所构成，其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。液晶显示面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像。在一些液晶显示装置中以壳体覆盖于液晶显示面板的边缘处来阻止光线外漏，但此举使得液晶显示装置于液晶显示面板处无法达到全平面的设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种显示装置，在迎合显示装置薄型化趋势的同时达到全平面的设计。

为了达到上述目的，本发明提出一种显示装置，包含显示面板及背光模组，该背光模组包含框体，该框体具有容置空间，该显示面板容置于该容置空间中，该显示装置还包含第一偏光片，该第一偏光片包含本体及延伸部，该本体粘合于该显示面板远离该背光模组的第一表面，该延伸部围绕该本体并固定于该框体上。

作为可选的技术方案，该框体具有第一承载面及第二承载面，该第一承载面与该第二承载面不共面，该显示面板承载于该第一承载面上，该延伸部固定于该第二承载面上。

作为可选的技术方案，该延伸部完全覆盖该第二承载面。

作为可选的技术方案，该延伸部上设置有遮光层。

作为可选的技术方案，该遮光层为形成于该延伸部的上表面或下表面的黑色印刷层。

作为可选的技术方案，该第二承载面包含呈台阶状设置的第三承载面及第四承载面，该第四承载面上设置有黏胶，该黏胶用于与该延伸部粘合，且部分该延伸部承载于该第三承载面上。

作为可选的技术方案，该背光模组还包含多张光学膜片，该多张光学膜片叠置于该容置空间内，该显示面板位于该多张光学膜片上方。

作为可选的技术方案，该显示装置还包含背壳，该背壳与该框体组装以形成该容置空间。

作为可选的技术方案，该第二承载面与该框体的边缘具有第一挡墙，该第一挡墙围绕该第二承载面。

作为可选的技术方案，该第一偏光片为该显示装置的最外层元件。

本发明的显示装置，第一偏光片的尺寸超出显示面板(其上下基板)的边缘而延伸至背光模组的框体上，并将两者粘合固定，在迎合了薄型化趋势的同时在视觉上是完全的全平面，从而具有较佳的视觉效果和用户体验。相较于现有技术中壳体覆盖显示面板的边缘的架构，本发明的显示装置在画面点亮时有相同的视觉边框(即可视区到显示面板的有效显示边缘，甚至直接到达显示面板的边缘)，而在不点亮画面时展现无边框的外观，且制作方便，成本低廉。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明的显示装置的第一实施例的剖面示意图；

图2为本发明中第一偏光片的俯视图；

图3为本发明的显示装置的第二实施例的剖面示意图；

图4为本发明的显示装置的第三实施例的剖面示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

在以下实施例中，在不同的图中，相同部分是以相同标号表示。

请参考图1，图1为本发明的显示装置的第一实施例的剖面示意图。如图1所示，显示装置1000包含显示面板100及背光模组200，背光模组200包含框体210，框体210具有容置空间215，显示面板100容置于容置空间215中。结合图1及图2所示，显示装置100还包含第一偏光片110，第一偏光片110包含本体111及延伸部112，本体111粘合于显示面板100远离背光模组200的第一表面101，延伸部112围绕本体111并固定于框体210上。本实施例中，延伸部112藉由胶黏剂粘合于框体210上。

本发明中，显示面板100的第一表面101为上表面，第一偏光片110为上偏光片。第一偏光片110的本体111为矩形，本体111对应且粘合于显示面板100，延伸部112围绕本体111的四边，则延伸部112超出了显示面板100的上下基板的边缘，且延伸部112粘合于框体210，从而实现显示面板100与框体210间的固定。

实际操作中，显示面板100包含显示区及包围该显示区的外围区，当几款显示面板100的显示区大小相同，而外围区大小不同时(即显示面板100的显示区尺寸相同，而整体尺寸不同)，此时这些显示面板100可使用相同尺寸的第一偏光片110，利用第一偏光片110的延伸部112粘合于框体210而显示显示面板100与框体210间的固定，从而在当几款显示面板100的显示区尺寸相同时，即使其整体尺寸不同，仍可藉由第一偏光片110实现这几款显示面板100均可搭配背光模组200，即多款显示面板100可共用一款背光模组200，共用一款第一偏光片110，提高了显示装置的制造灵活度。

本发明中，将背光模组200的框体210作为外观件，第一偏光片110的尺寸超出显示面板100(其上下基板)的边缘而延伸至框体210上，并通过胶体、胶带等将两者固定，在迎合了薄型化趋势的同时在视觉上是完全的全平面，从而具有较佳的视觉效果和用户体验。相较于现有技术中壳体覆盖显示面板的边缘的架构，本发明的显示装置1000，在画面点亮时有相同的视觉边框(即可视区到显示面板100的有效显示边缘，甚至直接到达显示面板100的边缘)，而在不点亮画面时展现无边框的外观。

如图1所示，第一偏光片110为显示装置1000的最外层元件，即第一偏光片110直接作为显示装置1000的外观件，而不需要额外设置保护板等元件，从而既迎合了轻薄化的趋势，又降低了制造成本，且使用者直接观看第一偏光片110，而不再需要经过其他元件，不会发生光线损失或失真，从而保证了显示效果。

如图1所示，框体210具有第一承载面211及第二承载面212，第一承载面211与第二承载面212不共面，第一承载面211与第二承载面212呈阶梯状设置，显示面板100承载于第一承载面211上，延伸部112粘合于第二承载面212上。本实施例中，延伸部112完全覆盖第二承载面212，且延伸部112切齐框体210的边缘。第一承载面211上可设置粘着层，以将显示面板100固定承载于其上。从而藉由第二承载面212与延伸部112的粘合，以及第一承载面211与显示面板100的粘合，确保对显示面板100的位置固定，避免显示装置1000受到外力冲击时，显示面板100发生晃动。

实际操作中，第一偏光片110的延伸部112一来对应显示装置1000的边缘处e，二来覆盖显示面板100与背光模组200的组装衔接处g，如图1所示，延伸部112上可设置有遮光层113，当背光模组200发出的光线照射到显示面板100，由于遮光层113的设置，光线行经至此时会给遮光层遮挡(或吸收)，从而即可避免光线自显示面板100与背光模组200的组装衔接处g漏出，又可避免光线自显示装置1000的边缘处e漏出。本实施例中，遮光层113可为形成于延伸部112的下表面的黑色印刷层。实际操作中，遮光层113亦可形成于延伸部112的上表面，或同时形成于延伸部112的上下两表面。当然，遮光层113亦可不为黑色印刷层，而是由例如黑色树脂的其他材质构成。

如图1所示，背光模组200还包含多张光学膜片220、导光板230及反射片240，反射片240、导光板230及光学膜片220按自下而上的顺序叠置于容置空间215内，显示面板100位于多张光学膜片220上方。实际操作中，背光模组200还具有光源(未绘示)，光源发出的光线进入导光板230后变为面光源，若有光线自导光板230下表面漏出，也会被位于导光板230下方的反射片240再次反射回导光板230，以提高光线的利用率。光线自导光板230的上表面射出后先后进入多张光学膜片220，以进一步提高均光性，最终光线射向显示面板100。

实际操作中，背光模组200还包含背壳250，背壳250与框体210共同组装以形成容置空间215。框体210可为胶框，背壳250可为铁壳。实际操作中，框体210与背壳250亦可一体成型。

请参考图3，图3为本发明的显示装置的第二实施例的剖面示意图。第一实施例中，第二承载面212为一平坦平面，且第二承载面212即为框体210的整个上表面，延伸部112完全覆盖第二承载面212。本实施例中，框体210的上表面除了第二承载面212之外，还具有第一挡墙216，即，第二承载面212与框体210的边缘之间具有第一挡墙216，第一挡墙216围绕第二承载面212。如图3所示，第一挡墙216的外围边缘与框体210的边缘切齐，第一挡墙216于第一方向aa’上具有第一宽度d1，实际操作中，使用者可根据实际需求自定义第一宽度d1的值，只要能够使得第一偏光片110的外围部112可靠地粘合于第二承载面212上即可。第一宽度d1的最小值为0，此时第二承载面212即为框体210的整个上表面。第一挡墙216的设置，可保护第一偏光片110免受第一方向aa’的作用力的直接冲击，避免因冲击导致第一偏光片110自第二承载面212上翘起，影响显示面板100的固定；还可避免因冲击导致第一偏光片110出现磨损而有碎屑产生，确保容置空间215内部的洁净度，确保显示装置1000的品质。

请参考图4，图4为本发明的显示装置的第三实施例的剖面示意图。第一实施例中，第二承载面212为一平坦平面，本实施例中，框体210的第二承载面212包含呈台阶状设置的第三承载面213及第四承载面214。第四承载面214上可设置有黏胶215，黏胶215用于与延伸部112粘合，且部分延伸部112承载于第三承载面213上。实际操作中，第三承载面213上亦可设置黏胶，并将承载于其上的部分延伸部112粘合固定。

本发明的显示装置，第一偏光片的尺寸超出显示面板(其上下基板)的边缘而延伸至背光模组的框体上，并将两者粘合固定，在迎合了薄型化趋势的同时在视觉上是完全的全平面，从而具有较佳的视觉效果和用户体验。相较于现有技术中壳体覆盖显示面板的边缘的架构，本发明的显示装置在画面点亮时有相同的视觉边框(即可视区到显示面板的有效显示边缘，甚至直接到达显示面板的边缘)，而在不点亮画面时展现无边框的外观，且制作方便，成本低廉。

当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。