一种姬松茸冻干粉及其制备方法与流程

文档序号:11219347阅读:910来源:国知局

本发明涉及食药加工领域,具体而言,涉及一种姬松茸冻干粉及其制备方法。



背景技术:

姬松茸又名小松菇、巴西蘑菇,学名为为“agaricusblazeimurill”,属担子菌亚门层菌纲伞菌目蘑菇科蘑菇属,原产巴西、秘鲁。它是一种夏秋生长的腐生菌,生活在高温、多湿、通风的环境中,具杏仁香味,口感脆嫩。姬松茸菌盖嫩,菌柄脆,口感极好,味纯鲜香,食用价值颇高。新鲜子实体含水分85%~87%,可食部分每100克干品中含粗蛋白40~45克、可溶性糖类38~45克、粗纤维6~8克、脂肪3~4克、灰分5~7克,已测定的18种氨基酸总量为干重的19.22%,其中50.18%为人体必需氨基酸,高于其它食用菌,还含有多种维生素和麦角甾醇。

姬松茸的主要活性物质是姬松茸多糖,姬松茸多糖的抗肿瘤、抗病毒、增强免疫和降血糖等活性作用已得到学术界的公认,其中姬松茸的抗癌作用明显优于其它14种有抗癌作用的大型真菌,位居抗癌真菌首位,而且具有用量少、抗癌作用强等特点,而姬松茸中具有抗癌活性的成分主要是多糖,且姬松茸中多糖含量居食用蕈菌之首。特别是所含甘露聚糖对抑制肿瘤、增强精力、防治心血管病等都有神效,其抑肿瘤效果位居各药用真菌之首。正是由于有如此诱人的营养价值和医疗保健功能,所以近年来在日本掀起食用姬松茸热,被日本食用菌业和医学界称为成为“奇迹的蘑菇”,“地球上的最后食品”。

由于姬松茸子实体含水率高,不耐储藏,一般采用晒干、烘干、盐渍、速冻、冰块制冷保鲜等工艺,这样会使菌体体积变小、质地变硬、药用活性成分流失,甚至会发生氧化、变色,得到的干姬松茸子实体挥发油含量低、姬松茸香味淡、营养成分损失高、色泽暗淡、保存时间短。

因此,本领域亟待提出一种能够减少姬松茸中活性物质减损的加工方法。有鉴于此,特提出本发明。



技术实现要素:

本发明的第一目的在于提供一种姬松茸冻干粉的制备方法,该方法能够最大限定地保存姬松茸中活性物质,减少营养成分和药用成分的损失。

本发明的第二目的在于提供一种根据前述方法制备而成的姬松茸冻干粉,所述冻干粉具有。

为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:

一种姬松茸冻干粉的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

(a)、制备姬松茸提取物;

(b)、对姬松茸提取物进行真空冷冻干燥,具体包括:

b1、预冻:在压强为0.05~0.1mpa、温度为-30℃~-50℃、物料厚度为10~20mm的条件下,预冻所述姬松茸提取物2~2.5h;

b2、第一次升华:在压强为55~65pa、干燥温度为50~60℃、物料厚度为10~20mm的条件下,干燥所述姬松茸提取物10~12h;

b3、第二次升华:在压强为55~65pa、干燥温度为60~70℃、物料厚度为10~20mm的条件下,干燥所述姬松茸提取物1.5~2h;

(c)、将步骤(b)获得的姬松茸提取物进行超微粉碎处理,即得所述姬松茸冻干粉。

本发明上述制备方法采取真空冷冻干燥的方式对姬松茸进行加工。真空冷冻干燥是在高真空状态下,利用升华原理,使预先冻结的物料中水分不经过冰的融化而直接以冰态升华为水蒸气被除去,从而达到冷冻干燥的目的。由于物料是在低温低压下干燥,可以极大地减少热敏性物质和容易氧化物质的损失,因此能够最大限度地保持食品的的营养成分。本发明采用真空冷冻干燥工艺对姬松茸进行加工,能够极大地保持姬松茸中活性物质的完整性,减少营养或药用成分的流失。同时,本发明所述方法在真空冷冻干燥的基础上还结合超微粉碎技术,获得的产品为超微粉末,粉末的颗粒小,表面积大,吸收快,应用也更广泛,既可以直接作为中药饮片食用,也可作为其他食品、保健品、药品的原配料。

在一些实施方式中,所述方法在步骤b3之后,所述方法还包括步骤b4、按10~15pa/min进行泄气,直至压强为0pa,然后继续在60~70℃下干燥2~3h。

在一些实施方式中,所述步骤(a)具体包括:

a1、将姬松茸超微粉碎后,采用超高压低温技术对姬松茸进行破壁处理,其中,所述超高压低温技术的具体条件包括:压力设置为450~550mpa,保压1~3min;温度设置为60~80℃;

a2、热水浸提,过滤浓缩,即得所述姬松茸提取物。

在一些实施方式中,所述热水浸提的条件包括:物料与热水的质量比为1:20~30;浸提温度为100℃~120℃;浸提时间为2~4小时;提取次数为2~3次。

本发明上述方法在真空冷冻干燥之前还采用超高压低温技术对姬松茸进行破壁处理,使姬松茸的细胞壁、细胞膜裂解,充分释放药用成分并保持药用成分的活性。

在一些实施方式中,所述步骤a1还包括将超微粉碎后的姬松茸粉末过60~100目筛,优选地,过80目筛。

在一些实施方式中,将浸提液浓缩成为稠膏,所述稠膏的相对密度在50~80℃下为1.15~1.25。

在一些实施方式中,所述步骤(c)还包括姬松茸提取物在超微粉碎后过60~100目筛,优选地,过80目筛。

在一些实施方式中,所述步骤(a)中的姬松茸提取物提取自姬松茸子实体,优选地,提取自无霉变的新鲜姬松茸子实体。

本发明还提供上述方法制备而成的姬松茸冻干粉。

本发明还提供一种制备姬松茸制品的方法,将上述姬松茸冻干粉制备成胶囊、片剂、颗粒剂或丸剂。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1)、本发明所述方法采用真空冷冻干燥加超微粉碎的方式加工姬松茸,能够有效保全上姬松茸中的有效成分和营养成分,且获得的冻干粉颗粒小、比表面积大、吸收快、复水性好,应用广泛。

2)、本发明上述方法在真空冷冻干燥之前还采用超高压低温技术对姬松茸进行破壁处理,使姬松茸的细胞壁、细胞膜裂解,充分释放药用成分并保持药用成分的活性。

3)、本发明的姬松茸活性冻干粉制备方法简单,口感纯正,不添加任何化学试剂,更加天然,更符合现代人们的养生理念。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。

实施例1

一种姬松茸活性冻干粉的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、姬松茸原料验收:选自贵州省务川自治县涪洋镇“涪洋千亩姬松茸试验基地”。

步骤二、挑选:挑选无霉变的干姬松茸子实体,并除去外包装。

步骤三、破壁:采用超高压低温技术,使姬松茸细胞壁、细胞膜裂解,充分释放药用成分并保持药用成分的活性。超高压低温技术处理条件为:按料水比为1:10,在超高压容器内装一定体积的冷水,容器压力为450mpa,保压1min,温度为60℃。

步骤四、热水浸提:将破壁液转移至提取罐中,加水至料水比为1:20,100℃,提取2次,第1次提取3小时,第2次提取2小时,合并提取液并过滤。

步骤五、浓缩:50℃,将药液浓缩至相对密度为1.15的稠膏。

步骤六、真空冷冻干燥:

(1)预冷冻:控制泵的出口压力为0.05mpa,打开压缩机和板冷阀,控制物料厚度为10mm;设置预冷冻温度为﹣30℃,预冷冻时间为2.0h。

(2)第一次升华:关闭板冷阀,开启真空泵,控制物料厚度为10mm;设置压强为55pa,加热板温度为50℃,干燥时间为10h。

(3)第二次升华:控制物料厚度为10mm;设置压强为55pa,加热板温度为60℃,恒温干燥1.5h,使物料水分控制在5%以内。

(4)泄气:设置泄漏压强为10pa/min进行泄气,直至压强为0pa。

(5)泄气结束后,继续在60℃下恒温干燥2h,冻干过程结束。

步骤七、粉碎:使用超微粉碎机进行粉碎,过80目筛,得质量均一的粉末状姬松茸活性细粉成品。

步骤八、包装:对上述粉碎后的姬松茸活性冻干粉无菌条件下,充氮包装密封,并入库保存。

步骤九、经硫酸苯酚法测得主要活性成分姬松茸粗多糖的得率为19.86%。

实施例2

一种姬松茸活性冻干粉的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、姬松茸原料验收:选自贵州省务川自治县涪洋镇“涪洋千亩姬松茸试验基地”。

步骤二、挑选:挑选无霉变的干姬松茸子实体,并除去外包装。

步骤三、破壁:采用超高压低温技术,使姬松茸细胞壁、细胞膜裂解,充分释放药用成分并保持药用成分的活性。超高压低温技术处理条件为:按料水比为1:10,在超高压容器内装一定体积的冷水,容器压力为480mpa,保压2min,温度为65℃。

步骤四、热水浸提:将破壁液转移至提取罐中,加水至料水比为1:25,105℃,提取2次,第1次提取3小时,第2次提取2小时,合并提取液并过滤。

步骤五、浓缩:60℃,将药液浓缩至相对密度为1.20的稠膏。

步骤六、真空冷冻干燥:

(1)预冷冻:控制泵的出口压力为0.06mpa,打开压缩机和板冷阀,控制物料厚度为12mm;设置预冷冻温度为﹣35℃,预冷冻时间为2.1h。

(2)第一次升华:关闭板冷阀,开启真空泵,控制物料厚度为12mm;设置压强为60pa,加热板温度为52℃,干燥时间为10.5h。

(3)第二次升华:控制物料厚度为12mm;设置压强为60pa,加热板温度为62℃,恒温干燥1.6h,使物料水分控制在5%以内。

(4)泄气:设置泄漏压强为11pa/min进行泄气,直至压强为0pa。

(5)泄气结束后,继续在62℃下恒温干燥2.2h,冻干过程结束。

步骤七、粉碎:使用超微粉碎机进行粉碎,过80目筛,得质量均一的粉末状姬松茸活性细粉成品。

步骤八、包装:对上述粉碎后的姬松茸活性冻干粉无菌条件下,充氮包装密封,并入库保存。

步骤九、经硫酸苯酚法测得主要活性成分姬松茸粗多糖的得率为20.35%。

实施例3

一种姬松茸活性冻干粉的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、姬松茸原料验收:选自贵州省务川自治县涪洋镇“涪洋千亩姬松茸试验基地”。

步骤二、挑选:挑选无霉变的干姬松茸子实体,并除去外包装。

步骤三、破壁:采用超高压低温技术,使姬松茸细胞壁、细胞膜裂解,充分释放药用成分并保持药用成分的活性。超高压低温技术处理条件为:按料水比为1:10,在超高压容器内装一定体积的冷水,容器压力为500mpa,保压3min,温度为70℃。

步骤四、热水浸提:将破壁液转移至提取罐中,加水至料水比为1:30,110℃,提取3次,第1次提取3小时,第2次提取2小时,第3次提取1小时,合并提取液并过滤。

步骤五、浓缩:70℃,将药液浓缩至相对密度为1.25的稠膏。

步骤六、真空冷冻干燥:

(1)预冷冻:控制泵的出口压力为0.07mpa,打开压缩机和板冷阀,控制物料厚度为15mm;设置预冷冻温度为﹣40℃,预冷冻时间为2.2h。

(2)第一次升华:关闭板冷阀,开启真空泵,控制物料厚度为15mm;设置压强为65pa,加热板温度为55℃,干燥时间为11.0h。

(3)第二次升华:控制物料厚度为15mm;设置压强为65pa,加热板温度为65℃,恒温干燥1.7h,使物料水分控制在5%以内。

(4)泄气:设置泄漏压强为12pa/min进行泄气,直至压强为0pa。

(5)泄气结束后,继续在65℃下恒温干燥2.5h,冻干过程结束。

步骤七、粉碎:使用超微粉碎机进行粉碎,过80目筛,得质量均一的粉末状姬松茸活性细粉成品。

步骤八、包装:对上述粉碎后的姬松茸活性冻干粉无菌条件下,充氮包装密封,并入库保存。

步骤九、经硫酸苯酚法测得主要活性成分姬松茸粗多糖的得率为21.59%。

实施例4

一种姬松茸活性冻干粉的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、姬松茸原料验收:选自贵州省务川自治县涪洋镇“涪洋千亩姬松茸试验基地”。

步骤二、挑选:挑选无霉变的干姬松茸子实体,并除去外包装。

步骤三、破壁:采用超高压低温技术,使姬松茸细胞壁、细胞膜裂解,充分释放药用成分并保持药用成分的活性。超高压低温技术处理条件为:按料水比为1:10,在超高压容器内装一定体积的冷水,容器压力为520mpa,保压3min,温度为75℃。

步骤四、热水浸提:将破壁液转移至提取罐中,加水至料水比为1:30,115℃,提取3次,第1次提取3小时,第2次提取2小时,第3次提取1小时,合并提取液并过滤。

步骤五、浓缩:80℃,将药液浓缩至相对密度为1.25的稠膏。

步骤六、真空冷冻干燥:

(1)预冷冻:控制泵的出口压力为0.08mpa,打开压缩机和板冷阀,控制物料厚度为18mm;设置预冷冻温度为﹣45℃,预冷冻时间为2.3h。

(2)第一次升华:关闭板冷阀,开启真空泵,控制物料厚度为18mm;设置压强为65pa,加热板温度为58℃,干燥时间为11.5h。

(3)第二次升华:控制物料厚度为18mm;设置压强为65pa,加热板温度为68℃,恒温干燥1.8h,使物料水分控制在5%以内。

(4)泄气:设置泄漏压强为13pa/min进行泄气,直至压强为0pa。

(5)泄气结束后,继续在68℃下恒温干燥2.8h,冻干过程结束。

步骤七、粉碎:使用超微粉碎机进行粉碎,过80目筛,得质量均一的粉末状姬松茸活性细粉成品。

步骤八、包装:对上述粉碎后的姬松茸活性冻干粉无菌条件下,充氮包装密封,并入库保存。

步骤九、经硫酸苯酚法测得主要活性成分姬松茸粗多糖的得率为22.88%。

实施例5

一种姬松茸活性冻干粉的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、姬松茸原料验收:选自贵州省务川自治县涪洋镇“涪洋千亩姬松茸试验基地”。

步骤二、挑选:挑选无霉变的干姬松茸子实体,并除去外包装。

步骤三、破壁:采用超高压低温技术,使姬松茸细胞壁、细胞膜裂解,充分释放药用成分并保持药用成分的活性。超高压低温技术处理条件为:按料水比为1:10,在超高压容器内装一定体积的冷水,容器压力为550mpa,保压3min,温度为80℃。

步骤四、热水浸提:将破壁液转移至提取罐中,加水至料水比为1:30,120℃,提取3次,第1次提取3小时,第2次提取2小时,第3次提取1小时,合并提取液并过滤。

步骤五、浓缩:80℃,将药液浓缩至相对密度为1.25的稠膏。

步骤六、真空冷冻干燥:

(1)预冷冻:控制泵的出口压力为0.09mpa,打开压缩机和板冷阀,控制物料厚度为20mm;设置预冷冻温度为﹣45℃,预冷冻时间为2.3h。

(2)第一次升华:关闭板冷阀,开启真空泵,控制物料厚度为20mm;设置压强为65pa,加热板温度为60℃,干燥时间为12h。

(3)第二次升华:控制物料厚度为20mm;设置压强为65pa,加热板温度为70℃,恒温干燥1.9h,使物料水分控制在5%以内。

(4)泄气:设置泄漏压强为14pa/min进行泄气,直至压强为0pa。

(5)泄气结束后,继续在70℃下恒温干燥3h,冻干过程结束。

步骤七、粉碎:使用超微粉碎机进行粉碎,过80目筛,得质量均一的粉末状姬松茸活性细粉成品。

步骤八、包装:对上述粉碎后的姬松茸活性冻干粉无菌条件下,充氮包装密封,并入库保存。

步骤九、经硫酸苯酚法测得主要活性成分姬松茸粗多糖的得率为23.16%。

实施例6

一种姬松茸活性冻干粉的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、姬松茸原料验收:选自贵州省务川自治县涪洋镇“涪洋千亩姬松茸试验基地”。

步骤二、挑选:挑选无霉变的干姬松茸子实体,并除去外包装。

步骤三、破壁:采用超高压低温技术,使姬松茸细胞壁、细胞膜裂解,充分释放药用成分并保持药用成分的活性。超高压低温技术处理条件为:按料水比为1:10,在超高压容器内装一定体积的冷水,容器压力为550mpa,保压3min,温度为80℃。

步骤四、热水浸提:将破壁液转移至提取罐中,加水至料水比为1:30,120℃,提取3次,第1次提取3小时,第2次提取2小时,第3次提取1小时,合并提取液并过滤。

步骤五、浓缩:80℃,将药液浓缩至相对密度为1.25的稠膏。

步骤六、真空冷冻干燥:

(1)预冷冻:控制泵的出口压力为0.10mpa,打开压缩机和板冷阀,控制物料厚度为15mm;设置预冷冻温度为﹣50℃,预冷冻时间为2.5h。

(2)第一次升华:关闭板冷阀,开启真空泵,控制物料厚度为15mm;设置压强为65pa,加热板温度为60℃,干燥时间为12h。

(3)第二次升华:控制物料厚度为15mm;设置压强为65pa,加热板温度为70℃,恒温干燥2.0h,使物料水分控制在5%以内。

(4)泄气:设置泄漏压强为12pa/min进行泄气,直至压强为0pa。

(5)泄气结束后,继续在70℃下恒温干燥3h,冻干过程结束。

步骤七、粉碎:使用超微粉碎机进行粉碎,过80目筛,得质量均一的粉末状姬松茸活性细粉成品。

步骤八、包装:对上述粉碎后的姬松茸活性冻干粉无菌条件下,充氮包装密封,并入库保存。

步骤九、经硫酸苯酚法测得主要活性成分姬松茸粗多糖的得率为23.87%。

对比例1

本例中不包括步骤三的破壁,其它同实施例6。

对比例2

本例中将步骤五的真空冷冻干燥改为普通烘箱中干燥,其它同实施例6。

实验例1

对本发明实施例1~6及对比例1~2制备得到的姬松茸活性多糖分别采用uv检测姬松茸多糖的得率。下表1为石斛多糖含量的测定结果。

表1

由上表1结果可知,与两个对比例相比较,本发明实施例1~6制备方法所得的冻干粉,其多糖含量仅降低0.5%左右,几乎没有损失;而两个对照组的多糖含量降低高达29.38%,多糖损失程度高。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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