本实用新型涉及电机技术领域,更具体地,涉及一种电机定子用绝缘组件、定子组件、和电机。
背景技术:
压缩机用电机定子部件在制造过程中,需要绝缘组件来满足定子铁芯和绕组电磁线的绝缘要求。然而定子绝缘组件会占用定子槽内的区域,导致用于绕制电磁线的有效槽面积减小,不利于材料利用率的提升。相关技术中的定子绝缘组件组装时需要复杂的工序来完成,容易导致定子部件制造效率的下降。
技术实现要素:
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种电机定子用绝缘组件,所述绝缘组件有利于提升定子组件的生产效率。
本实用新型还提出一种具有上述电机定子用绝缘组件的定子组件。
本实用新型还提出一种具有上述定子组件的电机。
根据本实用新型第一方面实施例的电机定子用绝缘组件,所述电机定子具有多个沿其周向间隔开布置的定子齿,相邻两个所述定子齿限定出定子槽,所述绝缘组件包括:槽绝缘,所述槽绝缘设在所述定子槽内且两端超出所述定子的端部;绝缘筒,所述绝缘筒安装在所述定子的至少一端且具有与所述定子齿对应的绝缘齿和与所述定子槽对应的绝缘槽,所述绝缘齿的邻近所述绝缘槽的槽口的端部设有向所述绝缘槽内延伸的限位部,所述槽绝缘的一端止抵所述限位部。
根据本实用新型实施例的电机定子用绝缘组件,通过采用绝缘齿上具有限位部的绝缘筒,可以保证槽绝缘在定子槽内的稳定安装,防止槽绝缘脱离定子槽,从而满足定子组件的绝缘要求,并且组装便利,有利于提升电机的生产效率。
根据本实用新型的一个实施例,所述限位部与所述绝缘齿限定出限位槽,所述槽绝缘一端的至少一部分位于所述限位槽内。
可选地,所述限位部包括:限位板,所述限位板设在所述绝缘齿朝向所述绝缘槽的一侧且邻近所述槽口设置;挡板,所述挡板设在所述限位板上且邻近所述槽口,所述挡板与所述限位板和所述绝缘齿的侧壁限定出所述限位槽。
进一步地,所述挡板和所述绝缘齿的邻近所述槽口的侧壁的夹角为α,95°≤α≤105°,可以避免限位部的挡板因厚度太薄而导致注塑不良,同时减小对有效槽面积的影响。
可选地,所述绝缘筒包括:设在所述定子一端的第一绝缘筒;设在所述定子另一端的第二绝缘筒,所述第一绝缘筒和所述第二绝缘筒中的一个的限位部还包括:挡块,所述挡块设在所述限位板上且分别与所述绝缘齿、所述挡板间隔开,所述槽绝缘一端的至少一部分位于所述挡板和所述挡块之间。
可选地,所述槽绝缘的横截面形状与所述绝缘槽的横截面形状大致相同,且所述槽绝缘的两端具有向所述绝缘槽内延伸的折边,所述折边的弯折角度与所述挡板和所述绝缘齿的邻近所述槽口的侧壁的夹角相等。
进一步地,所述折边的长度为L,2.5mm≤L≤4mm,可以确保槽绝缘不干涉定子槽的槽口的有效区域,同时满足绝缘要求。
进一步地,所述槽绝缘的端部超出所述定子的端部的长度为2mm-4mm,可以确保槽绝缘在受到绕组电磁线的拉力后仍有良好的绝缘性能。
根据本实用新型第二方面实施例的定子组件,包括根据上述实施例所述的电机定子用绝缘组件。
根据本实用新型实施例的定子组件,通过采用本实用新型第一方面实施例的电机定子用绝缘组件,可以满足定子组件的绝缘要求,装配便利,有利于提升电机的生产效率。
根据本实用新型第三方面实施例的电机,包括上述实施例所述的定子组件。
根据本实用新型实施例的电机,通过采用本实用新型第一方面实施例的定子组件,从而具有生产效率高、性能好的优点。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的定子组件的分解图;
图2是根据本实用新型实施例的定子组件的组装图;
图3是根据本实用新型实施例的电机定子用绝缘组件的第一绝缘筒的结构示意图;
图4是图3中所示的A部的放大图;
图5是根据本实用新型实施例的电机定子用绝缘组件的第二绝缘筒的结构示意图;
图6是图5中所示的B部的放大图;
图7是根据本实用新型实施例的电机定子用绝缘组件的槽绝缘的结构示意图。
附图标记:
定子组件100、
定子10、定子齿11、定子槽12、
绝缘组件20、
第一绝缘筒21、绝缘齿211(221)、绝缘槽212(222)、
第二绝缘筒22、
限位部23、限位板231、挡板232、挡块233、
槽绝缘24、折边241。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的定子组件100。
如图1-图7所示,根据本实用新型实施例的定子组件100包括电机定子10和电机定子用绝缘组件20。电机定子10具有多个沿其周向间隔开布置的定子齿11,相邻两个定子齿11限定出定子槽12。
电机定子用绝缘组件20包括多个槽绝缘24和绝缘筒,槽绝缘24的数量与定子10的定子槽12的数量相等。多个槽绝缘24分别设在电机定子10的多个定子槽12内。每个槽绝缘24的两端均超出定子10的两个端部。
绝缘筒安装在定子10的至少一端(定子10的一端或两端)。绝缘筒具有与多个定子齿11位置一一对应的绝缘齿211(221)和与多个定子槽12位置一一对应的绝缘槽212(222)。每个绝缘齿211(221)的邻近两个绝缘槽212(222)的槽口的端部设有向绝缘槽212(222)内延伸的限位部23,槽绝缘24的一端止抵限位部23。
根据本实用新型实施例的电机定子用绝缘组件20,通过采用绝缘齿211(221)上具有限位部23的绝缘筒,可以保证槽绝缘24在定子槽12内的稳定安装,防止槽绝缘24脱离定子槽12,从而满足定子组件100的绝缘要求,并且组装便利,有利于提升电机的生产效率。
根据本实用新型实施例的定子组件100,通过采用具有限位部23的绝缘组件20,可以满足定子组件100的绝缘要求,并且方便定子组件100的装配,有利于提升电机的生产效率。
下面结合图1-图7描述根据本实用新型实施例的电机定子用绝缘组件20的一些具体实施例。
如图1和图2所示,根据本实用新型一些实施例的电机定子用绝缘组件20包括多个槽绝缘24、第一绝缘筒21和第二绝缘筒22。多个槽绝缘24设在定子10的多个定子槽12内且两端分别超出定子10的两个端部。第一绝缘筒21设在定子10的第一端,且每个槽绝缘24的一端止抵在第一绝缘筒21上。第二绝缘筒22设在定子10的第二端,且每个槽绝缘24的额另一端止抵在第二绝缘筒22上。这里的“第一端”是指如图1所示的上端,“第二端”是指如图1所示的下端。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图3-图6所示,第一绝缘筒21和第二绝缘筒22分别形成沿定子10的周向延伸的环形。第一绝缘筒21具有与定子齿11和定子槽12对应的多个绝缘齿211和多个绝缘槽212。第二绝缘筒22具有与定子齿11和定子槽12对应的多个绝缘齿221和多个绝缘槽222。
如图3和图4所示,在一些示例中,第一绝缘筒21的每个绝缘齿211的邻近绝缘槽212的槽口的两端设有向绝缘槽212内延伸的限位部23。限位部23与对应位置的绝缘齿211的端部侧壁限定出第一限位槽。每个槽绝缘24的一端(如图1所示的上端)的至少一部分位于第一限位槽内。
在一些具体示例中,如图4所示,限位部23包括限位板231和挡板232。限位板231设在绝缘齿211朝向绝缘槽212的一侧且邻近绝缘槽212槽口设置。限位板231朝向定子10的第一端的一侧的高度低于绝缘齿211端部。挡板232设在限位板231上且邻近绝缘槽212的槽口,挡板232与限位板231和绝缘齿211的侧壁限定出第一限位槽。
槽绝缘24、第一绝缘筒21安装到定子10上时,槽绝缘24的一端超出定子10的端部且至少一部分插入第一限位槽内。限位板231可以限制槽绝缘24在定子10的轴向上的移动,挡板232可以限制槽绝缘24在定子10的周向上的移动。由此不仅有利于提高定子组件100的组装效率,还可以保证定子槽12的有效利用率,从而提升电机性能。
类似地,如图5和图6所示,第二绝缘筒22的每个绝缘齿221的邻近绝缘槽222的槽口的两端分别设有向绝缘槽222内延伸的限位部23。
在一些具体示例中,限位部23包括限位板231、挡板232和挡块233。限位板231设在绝缘齿221朝向绝缘槽222的一侧且邻近绝缘槽222的槽口设置。限位板231的朝向定子10的第二端的一侧的高度低于绝缘齿221端部。挡板232设在限位板231上且邻近绝缘槽222的槽口。挡块233设在限位板231上且分别与绝缘齿221、挡板232间隔开以限定出第二限位槽。槽绝缘24的另一端的至少一部分位于第二限位槽内。
槽绝缘24、第一绝缘筒21、第二绝缘筒22安装到定子10上时,槽绝缘24的另一端超出定子10的端部且至少一部分插入第二限位槽内,组装便利。限位板231可以限制槽绝缘24在定子10轴向上的移动,挡板232可以限制槽绝缘24在定子10周向上的移动,挡块233可以限制槽绝缘24向定子10径向上的移动。由此不仅有利于提高定子组件100的组装效率,还可以保证定子槽12的有效利用率,从而提升电机性能。
当然,本实用新型的第一绝缘筒21和第二绝缘筒22的结构并不限于此,具体到第一绝缘筒21上的限位部23可以包括限位板231、挡板232和挡块233,而第二绝缘筒22可以包括限位板231和挡板232。对此,本领域技术人员是可以理解的,本实用新型不再赘述。
为避免限位部23的挡板232因厚度太薄而导致注塑不良,同时减小对有效槽面积的影响,挡板232和绝缘齿211(221)的邻近绝缘槽212(222)的槽口的内侧壁的夹角为α,95°≤α≤105°。例如,挡板232和绝缘齿211(221)的邻近绝缘槽212(222)的槽口的侧壁的夹角α可以为95°、98°、100°或者105°。具体可以根据实际需要进行选择。
如图7所示,根据本实用新型的一个实施例,槽绝缘24的横截面形状与绝缘槽212(222)、定子槽12的横截面形状大致相同,且槽绝缘24的两端具有向绝缘槽212(222)内延伸的折边241。
根据本实用新型的进一步的实施例,折边241的弯折角度与挡板232和绝缘齿211(221)的邻近槽口的侧壁的夹角α相等。两个折边241的一端(如图1所示的上端)插入第一绝缘筒21的第一限位槽内,两个折边241的另一端(如图1所示的下端)插入第二绝缘筒22的第二限位槽内,保证槽绝缘24的稳定安装,防止槽绝缘24滑出定子槽12。
为确保槽绝缘24不干涉定子槽12的槽口的有效区域,同时满足绝缘要求,折边241的长度为L,2.5mm≤L≤4mm。例如,折边241的长度可以为2.5mm、3mm、3.5mm或者4mm。具体可以根据实际要求选择合适的长度尺寸。
根据本实用新型的又一个实施例,为确保槽绝缘24在受到绕组电磁线的拉力后仍有良好的绝缘性能,槽绝缘24的端部超出定子10的端部的长度为2mm-4mm。由此绕线时,能够保证槽绝缘24始终可以满足定子组件100的绝缘要求,提升电机的性能。
定子组件100安装时,槽绝缘24从第一绝缘筒21的绝缘槽212插入,使槽绝缘24的一端的至少一部分止抵在第一绝缘筒21的第一限位槽内,槽绝缘24的另一端的至少一部分止抵在第二绝缘筒22的第二限位槽内,由此组装便利,组装效率高。
根据本实用新型第三方面实施例的电机(未示出)包括根据上述实施例所述的定子组件100。由于根据本实用新型实施例的定子组件100具有上述技术效果,因此,根据本实用新型实施例的电机也具有上述技术效果,即该电机的性能好,生产效率高,性价比高。
根据本实用新型实施例的定子组件100、电机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。