太阳能电池片料盒和烧结炉下料装置的利记博彩app

本实用新型涉及太阳能电池片生产中烧结下料工艺，具体涉及一种料盒以及烧结炉下料装置。

背景技术：

在太阳能电池片生产中，目前广泛采用的原料是硅片，其制造工艺步骤为：制绒-扩散-刻蚀-PECVD镀膜-丝网印刷-烧结-测试分档。电池片通过履带传送经过烧结炉烧结后，由于电池片刚出烧结炉温度过高，下料方式为通过机械臂抓取履带上的电池片，并将其放入料盒内收集、冷却。料盒被电池片放满后，抽取料盒取片。电池片冷却完成后，将电池片放入测试工序的上料盒内进行效率测试，测量完成后，根据测量的效率值，机械臂再抓取电池片放入档位盒。

现有的烧结炉下料方式为：料盒电机升起，机械臂抓取电池片放入料盒内，料盒四周为导柱来限制电池片的位置，满盒后抽取料盒取片。但当机械臂在抓取电池片放偏时，容易造成后续电池片持续放不到料盒内，并造成大量的碎片。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种能够快速准确的抓取电池片放入料盒内的装置，避免出现放偏和碎片的现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种太阳能电池片料盒，所述料盒包括底板以及位于底板边缘处与底板固定连接的限位装置，所述料盒相对于水平面倾斜设置，当机械臂抓取电池片时，即使存在一定偏差，电池片不仅可以被放进料盒内，而且偏移的电池片也会由于重力作用滑入料盒，以此达到防止电池片放偏以及造成碎片的目的。

根据本实用新型目的提出的一种太阳能电池片料盒，用于盛装烧结后的太阳能电池片，其特征在于，所述料盒包括底板以及位于底板边缘处与底板固定连接的限位装置，至少所述料盒的底板相对于水平面呈倾斜设置，所述限位装置设置于底板水平位置相对较低的一端，所述限位装置设置于底板的相邻两边上。

优选的，所述料盒整体相对水平面倾斜，所述底板的下方连接一楔块，所述楔块的倾斜面与底板的下表面相接触，随着楔块倾斜角度的变化调节底板的倾斜角度。

优选的，所述限位装置为垂直于底板设置的面板，相邻两面板之间固定连接。

优选的，所述料盒相对于水平面的倾斜角度为0-30度。

一种使用太阳能电池片料盒的烧结炉下料装置，其特征在于，所述烧结炉下料装置包括机械臂，料盒，电机，所述料盒可拆卸地连接于电机的上方，随电机升降下料，电机带动料盒上升到下料位置后，机械臂抓取太阳能电池片放入料盒中。

优选的，所述烧结炉下料装置还包括用以感应电机上是否存在料盒的料盒感应器，所述料盒感应器与所述电机电连接。

优选的，所述料盒感应器上加装有垫片，所述料盒感应器通过垫片感应料盒的存在，驱动电机工作。

优选的，所述烧结炉下料装置还包括用以感应料盒顶升到位与否的对射感应器，所述对射感应器分别与电机和机械臂电连接。

优选的，所述电机为升降电机。

与现有技术相比，本实用新型公开的太阳能电池片料盒和烧结炉下料装置的优点是：

所述料盒包括底板以及位于底板边缘处与底板固定连接的限位装置，所述料盒相对于水平面呈倾斜设置，所述限位装置设置于底板水平位置相对较低一端的相邻两边上。所述限位装置设置于料盒的两边上，放宽了太阳能电池片可以被放入料盒内的空间，而且料盒相对于水平面有一定的倾斜角度，当太阳能电池片被放入料盒时，即使放片位置出现一定偏差，太阳能电池片也可以被放入料盒内，而且偏移的电池片也会由于重力作用滑入料盒内且变得整齐，从而减少碎片率，减少生产成本，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型公开的太阳能电池片料盒的立体图。

图2为本实用新型公开的太阳能电池片料盒的主视图。

图3为本实用新型公开的烧结炉下料装置的立体图。

图4为本实用新型公开的烧结炉下料装置的主视图。

图中的数字或字母所代表的零部件的名称为：

1、底板；2、限位装置；3、楔块；4、垫板；5、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做简要说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

图1-图4示出了本实用新型较佳的实施例，分别从立体图和主视图的角度将结构进行了详细的剖析。

如图所示，本实用新型公开的一种太阳能电池片料盒，用于盛装烧结后的太阳能电池片，其中，料盒包括底板1以及位于底板1边缘处且与底板1固定连接的限位装置2，所谓固定连接可以是粘接、螺丝连接或是其他连接方式。

料盒的底板1相对于水平面呈一定的倾斜设置，限位装置2设置于底板1水平位置相对较低的一端且设置于底板1的相邻两边上。限位装置2主要用于限定太阳能电池板放置于料盒内的位置，限位装置2设于水平位置相对较低的一端且设于底板1相邻的两边，放宽了放片的空间，减少了太阳能电池片放偏带来的碎片问题。料盒呈一定的倾斜状态，即使太阳能电池片因为误差放偏，也能凭借重力作用滑入设定的位置，以此保证放片的整齐性。

进一步的，料盒整体相对水平面倾斜，底板1的下方连接一个楔块3，楔块3的倾斜面与底板1的下表面相接触，随着楔块3倾斜角度的变化调节底板1的倾斜角度。

进一步的，限位装置2为垂直于底板1设置的面板，相邻两面板之间固定连接，所谓固定连接可以是粘接或是其他连接方式，相邻两面板固定连接一方面进一步固定面板与底板1的位置关系，另一方面更好的限定了太阳能电池片的位置。

进一步的，料盒相对于水平面的倾斜角度为0-30度，料盒的倾斜角度可以根据实际情况，设置成不用的数值，设定为0-30度只是其中较佳的一些实施方式。

一种使用太阳能电池片料盒的烧结炉下料装置包括机械臂，料盒，电机5以及与电机5电连接的料盒感应器和对射感应器，其中对射感应器同时与机械臂电连接，料盒感应器上加装垫片，以此来感应料盒的存在。

具体实施中，电机的上方放置一块垫板4，料盒放置于垫板4上与电机5可拆卸连接。，当料盒放置于电机5上时，料盒感应器感应到料盒的存在，电信号传递给电机5，启动电机开关，电机5承载料盒上升，到达一定位置遮挡对射感应器，电机5停止上升，同时机械臂抓取太阳能电池片放入料盒中。

综上所述，所述料盒包括底板1以及位于底板1边缘处与底板1固定连接的限位装置2，所述料盒相对于水平面呈倾斜设置，所述限位装置2设置于底板1水平位置相对较低一端的相邻两边上。所述限位装置2设置于料盒的两边上，放宽了太阳能电池片可以被放入料盒内的空间，而且料盒相对于水平面有一定的倾斜角度，当太阳能电池片被放入料盒时，即使放片位置出现一定偏差，太阳能电池片也可以被放入料盒内，而且偏移的电池片也会由于重力作用滑入料盒内且变得整齐，从而减少碎片率，减少生产成本，提高工作效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现和使用本实用新型。对这些实施例的多种修改方式对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。