本实用新型涉及电容的生产领域,其涉及到一种电容锌铝膜芯的压扁装置。
背景技术:
电容器主要应用于电子、家电、通讯、电力、电气化铁路、混合动力汽车、风力 发电、太阳能发电等多个行业,这些行业的稳定发展,推动了电容器市场的增长。随着 技术水平的发展,电子、家电、通讯等多个行业更新换代周期越来越短,而薄膜电容器凭借 其良好的电工性能和高可靠性,成为推动上述行业更新换代不可或缺的电子元件。未来几 年随着数字化、信息化、网络化建设进一步发展和国家在电网建设、电气化铁路建设、节能 照明、混合动力汽车等方面的加大投入以及消费类电子产品的升级,电容器的市场需 求将进一步呈现快速增长的趋势。
电容器中的最重要的电器元件为卷芯,卷芯采用金属化薄膜卷绕机卷制而成,金属化薄膜由于极薄,经过卷制后金属化薄膜之间存在较大的间隙,该卷芯在使用过程中不但体积大,而且卷芯较为松散里面存在较多的空气,不利于电容器的防爆。因此一般在卷芯在卷绕完成后使用热压机压扁,不但能缩小卷芯的体积而且还能排掉卷芯内部的大量空气。但是由于卷芯为圆柱状,并且单个卷芯体积较小,在压扁机上易发生滚动、掉落,导致相邻的卷芯之间相互接触,易导致卷芯被挤压变成得不规则,卷芯的一致性变差,影响电容器的品质,并且卷芯相互挤压甚至会导致卷芯发生损坏。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了薄膜电容卷绕机的预压扁装置,具体技术方案如下。
一种电容锌铝膜芯的压扁装置,包括所述电容锌铝膜芯的压边装置包括气缸、支撑板、上压板和下压板,下料板与压扁装置的夹角为45°,所述支撑板是连接在卷绕机的机架上,所述气缸是与卷绕机上的气缸相连接的,所述压扁装置是采用所述气缸来驱动模具的上下压的运动,其包括一个活动支架,工作台及气缸接口固定在所述上压板上,工作台上还固定对压头的行程限位的压扁深度调节点位装置。
进一步的,所述气缸是连接卷绕机上的气缸,卷绕机上的气缸工作时,同时带动所述压扁装置的驱动。
进一步的,所述上压板和下压板内各设有上压模和下压模,所述上压模和下压模之间设有中间压模。
进一步的,所述压扁装置的高度方向设有导杆,所述中间压模上设有穿接导杆的连接孔,所述导杆上设有与中间压模底部相抵将中间压模定位在所述上压板和所述下压板之间的台阶。
进一步的,所述上压模和中间压模之间以及下压模和中间压模之间设有载料板,所述载料板的上表面可同时加工若干个锌铝膜芯。
进一步的,所述驱动装置是通过气缸来驱动所述压边装置。
本实用新型的有益效果:本实用新型的电容卷芯压扁机,所述上压模和下压模之间设有中间压模,上压模和中间压模之间以及下压模和中间压模之间设有载料板,驱动装置驱动上压板和下压板相对动作可同时压扁多块载料板上的锌铝膜芯,因此一次动作加工效率相比现有技术得到成倍增长。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。
图1为一种电容锌铝膜芯的压扁装置的结构示意图,图2为一种电容锌铝膜芯的压扁装置的实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
参见图1-2所示的一种电容锌铝膜芯的压扁装置,所述电容锌铝膜芯的压扁装置包括气缸1、支撑板4、上压板2和下压板3,下料板5与压扁装置的夹角为45°,试方便卷绕机把完成的锌铝膜芯通过所述下料板滑到所述载料板,所述支撑板是连接在卷绕机的机架上,所述气缸是与卷绕机上的气缸相连接的,卷绕机上的气缸工作时,同时带动所述压扁装置的驱动,所述压扁装置是采用所述气缸来驱动模具的上下压的运动,其包括一个活动支架,工作台及气缸1接口固定在所述上压板2上,工作台上还固定对压头的行程限位的压扁深度调节点位装置,有利于对锌铝膜芯的大小调节,压扁的力度,所述上压板2和下压板3内各设有上压模和下压模,所述上压模和下压模之间设有中间压模,沿所述压扁装置的高度方向设有导杆,所述中间压模上设有穿接导杆的连接孔,所述导杆上设有与中间压模底部相抵将中间压模定位在所述上压板和所述下压板之间的台阶,所述上压模和中间压模之间以及下压模和中间压模之间设有载料板,所述载料板的上表面可同时加工若干个锌铝膜芯。
通过上述实施例,本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。