一种尾矿中贵金属提取设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种尾矿中贵金属提取设备，所述设备包括设置在壳体内的离心泵，离心泵的进料口通过分配连接器分别与若干个分离管的出料口连接，分离管的上端为泥浆进料口，泥浆进料口通过管接件分别与泥浆引入槽的底部连接，在泥浆进料口处还设有进水口，在分离管下端的出口设有金属回收罐和出水口，将离心泵与设置在壳体内的控制器连接，在控制器的一侧设有控制面板。所述尾矿中贵金属提取设备具有结构相对简单、操作方便、对利用价值的金属成分提取效果好、使用安全可靠等特点。
【专利说明】
一种尾矿中贵金属提取设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及原料提取设备技术领域，具体涉及一种尾矿中贵金属提取设备。
【背景技术】
[0002]目前在贵金属矿的开采提出过程中，经常采用水选法，将矿砂与水混合然后进行沉积，使得重量、体积较大的金属矿石浮在上面，泥沙被沉积在下面，然后用水流将泥沙冲走，留下的便是金属矿石。然而，在被冲走的泥沙中，仍然含有大量的金属矿物，若不能将其回收利用，江湖早晨极大的浪费，同时也会对环境造成污染。
[0003]尾矿淤泥中的金属成份十分复杂，既有含有多种类的金属物质，又有无效成份，也包含有害成份。提取其有利用价值的金属成分并进一步加以分离、纯化，得到有利用价值的金属成分，一直是采矿、提取行业长期研究领域的一项重要内容。利用价值的金属成分提取就是利用一些技术最大限度提取其中有利用价值的金属成份，使中利用价值的金属成分得以最大限度的再利用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构相对简单、操作方便、对利用价值的金属成分提取效果好、使用安全可靠的尾矿中贵金属提取设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种尾矿中贵金属提取设备，所述设备包括设置在壳体内的离心栗，离心栗的进料口通过分配连接器分别与若干个分离管的出料口连接，分离管的上端为泥浆进料口，泥浆进料口通过管接件分别与泥浆引入槽的底部连接，在泥浆进料口处还设有进水口，在分离管下端的出口设有金属回收罐和出水口，将离心栗与设置在壳体内的控制器连接，在控制器的一侧设有控制面板。
[0007]其中优选的技术方案是，所述离心栗与分离管呈竖向设置在壳体内，且离心栗与分离管通过基座设置在壳体内的载物台上。
[0008]进一步优选的技术方案是，所述控制器设置在载物台的下方。
[0009]进一步优选的技术方案还有，在所述离心栗、分离管、基座及载物台的周围设有与壳体连接的前装饰板和后装饰板。
[0010]进一步优选的技术方案还有，在所述分离管的后侧设有后挡板，所述后挡板设置在后装饰板的上部。
[0011]进一步优选的技术方案还有，在所述分离管的侧面设有L形侧板，所述控制面板设置在L形侧板的下面。
[0012]进一步优选的技术方案还有，在所述泥浆引入槽的的上端设置有上壳体，上壳体与L形侧板相互连接。
[0013 ]优选的技术方案还有，所述进水口与出水口通过水管连接至到壳体的下部。
[0014]优选的技术方案还有，所述壳体在控制器前、后分别设有可开启或可拆卸的前维修板和后维修板。
[0015]优选的技术方案还有，在所述壳体的底部设有脚轮。
[0016]本实用新型的优点和有益效果在于:所述尾矿中贵金属提取设备具有结构相对简单、操作方便、对利用价值的金属成分提取效果好、使用安全可靠等特点。
[0017]该设备采用电泳法，通过分离管与离心机，可将贵金属尤其是黄金从尾矿的淤泥中分离出来。泥浆通过离心栗进入设备，通过中间分离管提炼泥浆中的贵金属。贵金属收集到设备下面的回收罐中，泥浆有导流管排出。该设备属无污染周而复始连续回收技术，可连续工作、无污染、零排放。
[0018]该设备通过操控器上的控制面板控制，如控制开机关机，抽水的功率，贵金属的类别选型。主要是控制开关机，就是控制离心栗。其中主机是整机的控制器。离心栗用于控制泥浆的运行，分离管用于分离贵金属，泥浆由上面一个引入泥浆槽，在分离管的下面设有一个贵金属回收罐用于回收分离后的贵金属。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型尾矿中贵金属提取设备的结构示意图。
[0020]图中:1、壳体;2、离心栗;3、分配连接器;4、分离管;5、管接件;6、泥浆引入槽;7、进水口；8、金属回收罐;9、出水口； 10、控制器；11、控制面板；12、基座；13、载物台；14、前装饰板；15、后装饰板；16、后挡板；17、L形侧板；18、上壳体；19、前维修板;20、后维修板;21、脚轮。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0022]如附图1所示:本实用新型是一种尾矿中贵金属提取设备，所述设备包括设置在壳体I内的离心栗2，离心栗I的进料口通过分配连接器3分别与若干个分离管4的出料口连接，分离管4的上端为泥浆进料口，泥浆进料口通过管接件5分别与泥浆引入槽6的底部连接，在泥浆进料口处还设有进水口 7，在分离管4下端的出口设有金属回收罐8和出水口 9，将离心栗2与设置在壳体I内的控制器10连接，在控制器10的一侧设有控制面板11。
[0023]本实用新型优选的实施方案是，所述离心栗2与分离管4呈竖向设置在壳体I内，且离心栗2与分离管4通过基座12设置在壳体I内的载物台13上。
[0024]本实用新型进一步优选的实施方案是，可将所述控制器10设置在载物台13的下方。
[0025]本实用新型进一步优选的实施方案还有，在所述离心栗2、分离管4、基座12及载物台13的周围设有与壳体I连接的前装饰板14和后装饰板15。
[0026]本实用新型进一步优选的实施方案还有，在所述分离管4的后侧设有后挡板16，将所述后挡板16设置在后装饰板15的上部。
[0027]本实用新型进一步优选的实施方案还有，在所述分离管4的侧面设有L形侧板17，可将所述控制面板11设置在L形侧板17的下面。
[0028]本实用新型进一步优选的实施方案还有，在所述泥浆引入槽6的的上端设置有上壳体18，上壳体18与L形侧板17相互连接。
[0029]本实用新型优选的实施方案还有，所述进水口 7与出水口 9通过水管连接至到壳体I的下部。
[0030]本实用新型优选的实施方案还有，所述壳体I在控制器的前、后分别设有可开启或可拆卸的前维修板19和后维修板20。
[0031]本实用新型优选的实施方案还有，在所述壳体I的底部设有脚轮21。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种尾矿中贵金属提取设备，其特征在于，所述设备包括设置在壳体内的离心栗，离心栗的进料口通过分配连接器分别与若干个分离管的出料口连接，分离管的上端为泥浆进料口，泥浆进料口通过管接件分别与泥浆引入槽的底部连接，在泥浆进料口处还设有进水口，在分离管下端的出口设有金属回收罐和出水口，将离心栗与设置在壳体内的控制器连接，在控制器的一侧设有控制面板。2.如权利要求1所述的尾矿中贵金属提取设备，其特征在于，所述离心栗与分离管呈竖向设置在壳体内，且离心栗与分离管通过基座设置在壳体内的载物台上。3.如权利要求2所述的尾矿中贵金属提取设备，其特征在于，所述控制器设置在载物台的下方。4.如权利要求2所述的尾矿中贵金属提取设备，其特征在于，在所述离心栗、分离管、基座及载物台的周围设有与壳体连接的前装饰板和后装饰板。5.如权利要求4所述的尾矿中贵金属提取设备，其特征在于，在所述分离管的后侧设有后挡板，所述后挡板设置在后装饰板的上部。6.如权利要求4所述的尾矿中贵金属提取设备，其特征在于，在所述分离管的侧面设有L形侧板，所述控制面板设置在L形侧板的下面。7.如权利要求6所述的尾矿中贵金属提取设备，其特征在于，在所述泥浆引入槽的的上端设置有上壳体，上壳体与L形侧板相互连接。8.如权利要求1所述的尾矿中贵金属提取设备，其特征在于，所述进水口与出水口通过水管连接至到壳体的下部。9.如权利要求1所述的尾矿中贵金属提取设备，其特征在于，所述壳体在控制器前、后分别设有可开启或可拆卸的前维修板和后维修板。10.如权利要求1所述的尾矿中贵金属提取设备，其特征在于，在所述壳体的底部设有脚轮。
【文档编号】B01D57/02GK205517275SQ201620255088
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】周林, 邓博
【申请人】北京上品极致产品设计有限公司