车间飞花和粉尘收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到车间收集装置的技术领域，更加具体来说是车间飞花和粉尘收集装置。
【背景技术】
[0002]织布车间利用了 38套间歇式吹吸圆盘除尘器，以解决车间内的飞花，短绒粉尘。实际投入运行后，存在粉尘、飞花、短绒经滤袋收集后，粉尘直接排放到空调室除尘间，使封闭狭小的空间里无处不充满着粉尘，既影响环境又因粉尘大量堆积带来安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于上述【背景技术】不足的缺点，而提出一种车间飞花和粉尘收集装置，其提高了现场的安全和工作环境。
[0004]本实用新型车间飞花和粉尘收集装置，它包括风机和位于所述的风机的前端的风机喷头，所述的风机喷头前端伸入到前方的飞花收集绞笼中，在所述的风机一侧安装有滤袋，在所述的滤袋后方安装有尺寸相匹配的高密度布袋。
[0005]在上述技术方案中:在所述的飞花收集绞笼中内设置有绞铁，在所述的飞花收集绞笼前方设置有电机，所述的电机带动所述的绞铁在所述的飞花收集绞笼内旋转。
[0006]在上述技术方案中:所述的滤袋的密度为100目/寸。
[0007]在上述技术方案中:所述的风机、风机喷头、滤袋和高密度布袋之间均为无缝连接结构。
[0008]在上述技术方案中:所述的高密度布袋呈喇叭口形状，所述的高密度布袋尾部通过管道连接外部的洗涤池。
[0009]本实用新型具有如下技术优点:1.本技术使用后，解决了原成套除尘设备存在的技术缺陷，滤尘室不再粉尘满天飞2.消除了大量粉尘带来的安全隐患，改善了个人的工作环境。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:风机1、风机喷头1.1、飞花收集绞笼2、绞铁2.1、滤袋3、高密度布袋4、电机5。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已；同时通过说明对本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0013]参照图1所示:本实用新型车间飞花和粉尘收集装置，它包括风机I和位于所述的风机I的前端的风机喷头1.1，所述的风机喷头1.1前端伸入到前方的飞花收集绞笼2中，在所述的风机I 一侧安装有滤袋3，在所述的滤袋3后方安装有尺寸相匹配的高密度布袋4。
[0014]在所述的飞花收集绞笼2中内设置有绞铁2.1，在所述的飞花收集绞笼2前方设置有电机5，所述的电机5带动所述的绞铁2.1在所述的飞花收集绞笼2内旋转；所述的滤袋3的密度为100目/寸。
[0015]所述的风机1、风机喷头1.1、滤袋3和高密度布袋4之间均为无缝连接结构；所述的高密度布袋4呈喇叭口形状，所述的高密度布袋4尾部通过管道连接外部的洗涤池。
[0016]上述未详细说明的部分均为现有技术。
【主权项】
1.车间飞花和粉尘收集装置，其特征在于:它包括风机(1)和位于所述的风机(1)的前端的风机喷头(1.1)，所述的风机喷头(1.1)前端伸入到前方的飞花收集绞笼(2)中，在所述的风机(1) 一侧安装有滤袋(3)，在所述的滤袋(3)后方安装有尺寸相匹配的高密度布袋⑷。2.根据权利要求1所述的车间飞花和粉尘收集装置，其特征在于:在所述的飞花收集绞笼(2)中内设置有绞铁(2.1)，在所述的飞花收集绞笼(2)前方设置有电机(5)，所述的电机(5)带动所述的绞铁(2.1)在所述的飞花收集绞笼(2)内旋转。3.根据权利要求1或2所述的车间飞花和粉尘收集装置，其特征在于:所述的滤袋(3)的密度为100目/寸。4.根据权利要求1或2所述的车间飞花和粉尘收集装置，其特征在于:所述的风机(1)、风机喷头(1.1)、滤袋(3)和高密度布袋(4)之间均为无缝连接结构。5.根据权利要求4所述的车间飞花和粉尘收集装置，其特征在于:所述的高密度布袋(4)呈喇叭口形状，所述的高密度布袋(4)尾部通过管道连接外部的洗涤池。
【专利摘要】本实用新型公布了一种车间飞花和粉尘收集装置，它包括风机(1)和位于所述的风机(1)的前端的风机喷头(1.1)，所述的风机喷头(1.1)前端伸入到前方的飞花收集绞笼(2)中，在所述的风机(1)一侧安装有滤袋(3)，在所述的滤袋(3)后方安装有尺寸相匹配的高密度布袋(4)；在所述的飞花收集绞笼(2)中内设置有绞铁(2.1)，在所述的飞花收集绞笼(2)前方设置有电机(5)，所述的电机(5)带动所述的绞铁(2.1)在所述的飞花收集绞笼(2)内旋转；它克服了现有的滤尘室粉尘满天飞的缺点，具有消除大量的粉尘和改善个人工作环境的优点。
【IPC分类】B01D46/42, B01D46/02
【公开号】CN204973363
【申请号】CN201520655832
【发明人】杨宗武
【申请人】湖北安棉纺织有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月27日