一种共轴乳化搅拌机的利记博彩app
【专利摘要】本发明提供了一种共轴乳化搅拌机，包括乳化电机、所述乳化电机安装在设备的顶端；所述乳化电机的一端安装有减速器；所述减速器的一端安装有公转电机；所述公转电机的一侧是简体；所述外框搅拌器安装于简体的内部，并且外框搅拌器上带有刮板；所述外框搅拌器的一侧安装有折角挡板，并且折角挡板对称的安装于外框搅拌器上；所述折角挡板一侧位于搅拌机中心一侧安装有螺旋桨叶；所述螺旋桨叶的一端安装有乳化头；所述放料球阀安装在搅拌机的底部。
【专利说明】
一种共轴乳化搅拌机
技术领域
[0001]本发明涉及一种搅拌机，特别涉及一种共轴乳化搅拌机，属于搅拌技术领域。
【背景技术】
[0002]共轴乳化搅拌机在化学工业领域，许多具有复杂工艺变化的反应涉及到高粘度流体与低粘度流体的混合、高粘度流体的乳化、其它物质在高粘度流体中的分散机等问题。传统的大直径低转速搅拌器(如框式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器等)只能解决高粘度流体的宏观混合问题，而分散度则严重不足，所以，许多操作需要通过长时间的搅拌来达到目的，混合质量和效率十分低下。
[0003]而以涡轮搅拌器为典型代表的许多小直径高转速搅拌器具有十分优良的分散性能，但其作用范围小，滞留于筒体壁的物料无法与搅拌作用区域内的物料进行充分的传递，致使部分物料始终得不到充分的混合与分散。可有效地运用在胶水的制作中。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种共轴乳化搅拌机，能够为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供了一种共轴乳化搅拌机，包括乳化电机、所述乳化电机安装在设备的顶端；所述乳化电机的一端安装有减速器;所述减速器的一端安装有公转电机;所述公转电机的一侧是简体;所述外框搅拌器安装于简体的内部，并且外框搅拌器上带有刮板;所述外框搅拌器的一侧安装有折角挡板，并且折角挡板对称的安装于外框搅拌器上;所述折角挡板一侧位于搅拌机中心一侧安装有螺旋桨叶;所述螺旋桨叶的一端安装有乳化头;所述放料球阀安装在搅拌机的底部。
[0005]作为本发明的一种优选技术方案，所述乳化电机的一端安装有减速器。
[0006]作为本发明的一种优选技术方案，所述外框搅拌器安装于简体的内部，并且外框搅拌器上带有刮板。
[0007]作为本发明的一种优选技术方案，所述折角挡板一侧位于搅拌机中心一侧安装有螺旋桨叶。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋桨叶的一端安装有乳化头。
[0009]与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:
1、本发明结构紧凑、易于携带；
2、本发明能够简单的乳化搅拌；
3、本发明可以有效的制造胶水粘剂；
4、本发明造价便宜且适合推广使用。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0011]在附图中:
图1是本发明实施例所述的一种共轴乳化搅拌机的结构示意图；
图中标号:1、乳化电机;2、减速器;3、公转电机;4、简体;5、外框搅拌器;6、折角挡板;7、螺旋桨叶;8、乳化头;9、放料球阀。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0013]实施例:如图所示，本发明一种共轴乳化搅拌机，包括乳化电机1、所述乳化电机I安装在设备的顶端;所述乳化电机I的一端安装有减速器2;所述减速器2的一端安装有公转电机3;所述公转电机3的一侧是简体4;所述外框搅拌器5安装于简体4的内部，并且外框搅拌器5上带有刮板;所述外框搅拌器5的一侧安装有折角挡板6，并且折角挡板6对称的安装于外框搅拌器5上;所述折角挡板6—侧位于搅拌机中心一侧安装有螺旋桨叶7;所述螺旋桨叶7的一端安装有乳化头8;所述放料球阀9安装在搅拌机的底部。
[0014]为了使电机在工作时速度不会过快，所述乳化电机I的一端安装有减速器2。
[0015]为了能进一步提高传热效率，所述外框搅拌器5安装于简体4的内部，并且外框搅拌器5上带有刮板。
[0016]为了使搅拌机更具灵活性，所述折角挡板6—侧位于搅拌机中心一侧安装有螺旋桨叶7。
[0017]为了适合具有强烈分散和乳化要求的体系，所述螺旋桨叶7的一端安装有乳化头8。
[0018]本发明所述乳化电机I的一端安装有减速器2，这样使电机在工作时速度不会过快;所述外框搅拌器5安装于简体4的内部，并且外框搅拌器5上带有刮板，能进一步提高传热效率;所述折角挡板6—侧位于搅拌机中心一侧安装有螺旋桨叶7，搅拌机更具灵活性;所述螺旋桨叶7的一端安装有乳化头8，适合具有强烈分散和乳化要求的体系。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种共轴乳化搅拌机，其特征在于:包括乳化电机(I)、所述乳化电机(I)安装在设备的顶端;所述乳化电机(I)的一端安装有减速器(2);所述减速器(2)的一端安装有公转电机(3);所述公转电机(3)的一侧是简体(4);所述外框搅拌器(5)安装于简体(4)的内部，并且外框搅拌器(5)上带有刮板;所述外框搅拌器(5)的一侧安装有折角挡板(6)，并且折角挡板(6)对称的安装于外框搅拌器(5)上;所述折角挡板(6)—侧位于搅拌机中心一侧安装有螺旋桨叶(7 );所述螺旋桨叶(7 )的一端安装有乳化头(8 );所述放料球阀(9 )安装在搅拌机的底部。2.根据权利要求1所述的一种共轴乳化搅拌机，其特征在于:所述乳化电机(I)的一端安装有减速器(2)。3.根据权利要求1所述的一种共轴乳化搅拌机，其特征在于:所述外框搅拌器(5)安装于简体(4)的内部，并且外框搅拌器(5)上带有刮板。4.根据权利要求1所述的一种共轴乳化搅拌机，其特征在于:所述折角挡板(6)—侧位于搅拌机中心一侧安装有螺旋桨叶(7)。5.根据权利要求1所述的一种共轴乳化搅拌机，其特征在于:所述螺旋桨叶(7)的一端安装有乳化头(8)。
【文档编号】B01F7/16GK106064032SQ201610494008
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月30日 公开号201610494008.7, CN 106064032 A, CN 106064032A, CN 201610494008, CN-A-106064032, CN106064032 A, CN106064032A, CN201610494008, CN201610494008.7
【发明人】连运涛, 李宏领
【申请人】禹州市神运机械有限公司