一种压缩空气式光组件耦合点胶系统的利记博彩app

文档序号:11202437阅读:604来源:国知局
一种压缩空气式光组件耦合点胶系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及电子元件制造技术领域,更具体地说,特别涉及一种压缩空气式光组件耦合点胶系统。



背景技术:

光接收组件主要包括适配器和光电二极管,光接收组件的组装工序包括对光接收组件的适配器进行固定,对光接收组件的光电二极管进行加电、光耦合,将光电二极管与适配器相对固定等步骤。将光电二极管与适配器相对固定的步骤一般采用点紫外胶的方式实现。现有技术中,打胶过程已实现自动化,通过压缩空气的压力将打胶管道中的胶水冲挤出。由于压缩空气压力大,不易控制,冲挤出的胶水量不均,当胶水过多时不仅浪费而且影响粘贴,当胶水过少时会造成元件固定不牢固。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种结构简单、能够均量挤出胶水的一种压缩空气式光组件耦合点胶系统。

为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:

一种压缩空气式光组件耦合点胶系统,用于在预定位置对电子元件进行点胶,所述光组件耦合点胶系统包括至少一个点胶装置;所述点胶装置包括:

打胶头,所述打胶头顶端为尖嘴;

第一管道,其与打胶头上部连接,所述第一管道另一端与胶水输送装置连接;

第二管道,其与打胶头底部连接,所述第二管道与压缩空气供给装置连接;

压缩空气供给装置,用于通入一定时长的压缩空气通过所述第二管道输送至打胶头的底部,以将所述第一管道输送到打胶头内部的胶水挤出至所述预定位置。

其特征在于,所述打胶头内部第一管道和第二管道之间设有翻板,所述翻板与打胶头内壁铰接;

在压缩空气的压力下,翻板向上掀起,将胶水从尖嘴中挤出;胶水挤出后,在翻板自身重力作用下,翻板恢复原位,胶水输送装置继续输送胶水。

本实用新型的优化,在翻板一侧的打胶头内壁上固设有环状凸出部分,所述环状凸出部分用于支撑翻板,并对翻板进行限位。

进一步优化,所述点胶装置进一步包括位移装置,所述位移装置包括驱动机构和移动机构,所述打胶头固定于所述移动机构上,所述驱动机构驱动所述移动机构和打胶头同步移动至所述预定位置。

进一步优化,在所述翻板上翻挤出打胶头中的胶水后,所述驱动机构进一步驱动所述移动机构和打胶头同步移动返回至原来位置以离开所述预定位置。

进一步优化,所述点胶装置进一步包括固定座,所述固定座设置固定架,所述驱动机构通过所述固定架固定至所述固定座。

进一步优化,所述点胶装置进一步包括相互配合的滑轨和滑块,所述滑块与移动机构连接,所述滑轨设置在所述固定架上;所述滑轨引导所述滑块在驱动机构的驱动下使所述移动机构和打胶头往返滑动。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:当胶水输送装置将胶水输送至打胶头并填满打胶头后,在压缩空气的压力下,翻板向上掀起,翻板将胶水从尖嘴中挤出;胶水挤出后,在翻板重力作用下,翻板恢复原位,胶水输送装置继续输送胶水。因此本实用新型可实现均量挤出胶水,并且通过改变打胶头内腔的体积可实现定量挤出胶水。本实用新型结构设计简单,适于大规模推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种压缩空气式光组件耦合点胶系统的整体结构示意图;

图2是本实用新型点胶装置的翻板闭合时的工作状态示意图;

图3是本实用新型点胶装置的翻板半开时的工作状态示意图;

图4是本实用新型点胶装置的翻板全开时的工作状态示意图;

附图标记说明:点胶装置-1、打胶头-11、第一管道-12、第二管道-13、翻板-14、环状凸出部分-15、胶水输送装置-2、压缩空气供给装置-3、位移装置-4、驱动机构-41、移动机构-42、滑轨-43、滑块-44、固定座-5、固定架-51。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图4所示,本实用新型提供一种压缩空气式光组件耦合点胶系统,用于在预定位置对电子元件进行点胶,所述光组件耦合点胶系统包括至少一个点胶装置1;所述点胶装置1包括:

打胶头11,所述打胶头顶端为尖嘴;

第一管道12,其与打胶头上部连接,所述第一管道12另一端与胶水输送装置2连接;

第二管道13,其与打胶头底部连接,所述第二管道与压缩空气供给装置3连接;

压缩空气供给装置3,用于通入一定时长的压缩空气通过所述第二管道13输送至打胶头11的底部,以将所述第一管道12输送到打胶头11内部的胶水挤出至所述预定位置。

其特征在于,所述打胶头11内部第一管道12和第二管道13之间设有翻板14,所述翻板14与打胶头11内壁铰接;

在压缩空气的压力下,翻板14向上掀起,将胶水从尖嘴中挤出;胶水挤出后,在翻板14自身重力作用下,翻板14恢复原位,胶水输送装置2继续输送胶水。

与现有技术相比,本具体实施方式的优点在于:当胶水输送装置将胶水输送至打胶头并填满打胶头后,在压缩空气的压力下,翻板向上掀起,翻板将胶水从尖嘴中挤出;胶水挤出后,在翻板重力作用下,翻板恢复原位,胶水输送装置继续输送胶水。因此本具体实施方式可实现均量挤出胶水,并且通过改变打胶头内腔的体积可实现定量挤出胶水。本实用新型结构设计简单,适于大规模推广应用。

本具体实施方式的优化,在翻板14的一侧的打胶头11内壁上固设有环状凸出部分15,所述环状凸出部分15用于支撑翻板14,并对翻板14进行限位。

进一步优化,所述点胶装置1进一步包括位移装置4,所述位移装置4包括驱动机构41和移动机构42,所述打胶头11固定于所述移动机构42上,所述驱动机构41驱动所述移动机构42和打胶头11同步移动至所述预定位置。所述驱动机构41为可正转和反转的马达,所述移动机构42为与马达连接的杠杆。

进一步优化,在所述翻板14上翻挤出打胶头11中的胶水后,所述驱动机构41进一步驱动所述移动机构42和打胶头11同步移动返回至原来位置以离开所述预定位置。

进一步优化,所述点胶装置1进一步包括固定座5,所述固定座5设置固定架51,所述驱动机构41通过所述固定架51固定至所述固定座5。固定座5可将点胶装置1固定连接到工作台上。

进一步优化,所述点胶装置1进一步包括相互配合的滑轨43和滑块44,所述滑块44与移动机构42连接,所述滑轨设置在所述固定架51上;所述滑轨引导所述滑块在驱动机构的驱动下使所述移动机构和打胶头往返滑动。滑块和滑轨能够更好的对移动装置的往返运动轨迹进行限位。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本发明的优选例,本发明并不受上述优选例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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