一种反渗透直饮净水器的利记博彩app

文档序号:11039960阅读:567来源:国知局
一种反渗透直饮净水器的制造方法与工艺

本实用新型涉及净水器技术领域,具体来说,涉及一种反渗透直饮净水器。



背景技术:

传统常规的反渗透直饮净水器存在PE管与接头连接错乱复杂、电路器件布局杂乱、后置滤芯改善口感差寿命短、滤瓶密封结构单一不稳定的弊端问题,导致产品在各种环境下使用容易引发漏水漏电事故。

因此,研制出一种安全性高的反渗透直饮净水器,便成为业内人士亟需解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种反渗透直饮净水器,以克服目前现有技术存在的上述不足。

为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种反渗透直饮净水器,包括面板,设置在面板一侧的中框,中框上远离面板的一端设有底框,中框与底框之间所围空间形成了电器安装腔体,在位于电器安装腔体内的中框上设有泵固定孔,在中框上与面板相配合侧设有朝向底框且向内凹的凹型面,中框上的凹型面与面板之间所围空间形成了集成水路板和过滤装置系统安装腔体;所述的过滤装置包括过滤装置一、过滤装置二、过滤装置三、过滤装置四和过滤装置五,过滤装置一、过滤装置二、过滤装置三、过滤装置四和过滤装置五均连通集成水路板,集成水路板内设置有若干水流通道,集成水路板上依次设置有自来水接口、生活水接口、废水接口、压力桶接口、纯水接口、增压泵接口一、增压泵接口二和TDS探头接口,自来水接口依次连通过滤装置一、过滤装置二和过滤装置三,过滤装置三分别连通生活水接口和增压泵,增压泵连通过滤装置四,过滤装置四连通废水接口,过滤装置四连通压力桶接口,压力桶接口通过管路连通压力桶,且压力桶接口连通过滤装置五,过滤装置五连通纯水接口。

进一步地,所述过滤装置一包括PP滤芯,所述过滤装置二包括SAC复合滤芯,所述过滤装置三包括UF膜滤芯,所述过滤装置四包括RO膜滤芯,所述过滤装置五包括MTF口感滤芯.

进一步地,所述集成一体水路板包括水路板主体和与该水路板主体端面焊接密封连接的水路板上盖,所述水路板主体内设置有若干水流通道。

进一步地,所述水路板主体设置有增压泵接口一和增压泵接口二,所述增压泵接口一通过管路连通增压泵的进水口,所述增压泵接口二通过管路连通增压泵的出水口。

进一步地,与过滤装置三连通的水流通道以及与增压泵接口一连通的水流通道之间通过水道互相连通,且该管路上设置有进水电磁阀;与废水出水口连通的水流通道以及与废水接口连通的水流通道之间通过水道互相连通,且该水道上设置有废水电磁阀;与过滤装置四纯水出水口连通的水流通道以及与压力桶接口连通的水流通道之间通过水道互相连通,且该水道上设置有带逆止高压开关。

进一步地,所述进水电磁阀、废水电磁阀和带逆止高压开关均设置在集成电路模块内。

进一步的,所述面板与中框之间通过若干个磁铁吸力紧固连接;中框与底框之间通过若干螺钉紧固连接。

进一步的,所述水路板主体底部设置有五个防退位卡接式阀头结构,所述的防退位卡接式阀头结构分别与过滤装置一、过滤装置二、过滤装置三、过滤装置四和过滤装置五旋入式卡接锁紧固定。

进一步的,所述增压泵与中框背面的泵固定孔之间通过若干螺钉紧固连接。

进一步地,所述的中框通过若干螺钉紧固连接有适配器。

本实用新型的有益效果为:通过设置的集成水路板过滤装置系统安装腔体和电器安装腔体,将反渗透直饮水机电器与涉水部件分离,降低了安全事故的发生的概率,同时通过中框设置的增压泵安装固定孔,有效的降低了增压泵工作时的振动传导,进而在整体上降低了反渗透直饮水机工作时的噪音传导;杜绝了净水器水路单元之间的漏水风险和安全隐患,克服了电路器件布局杂乱,五秒快捷装配、更换滤芯,优化制造工艺和便捷售后服务安装。使净水装置承压密封品质更安全,结构更优化,降低净水装置的制造维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例的一种反渗透直饮净水器的结构示意图;

图2是本实用新型实施例的集成水路板的结构示意图;

图中:1、面板;2、防退位卡接式阀头结构;3、过滤装置一;4、过滤装置二;5、过滤装置三;6、过滤装置四;7、过滤装置五;8、中框;9、集成一体水路板;10、集成电路模块;11、底框;12、增压泵接口一;13、增压泵接口二;14、TDS接口;15、自来水接口;16、生活水接口;17、废水接口;18、压力桶接口;19、纯水接口;20、泵固定孔;21、适配器;22、水路板上盖;23、增压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型实施例所述的一种反渗透直饮净水器,包括面板1,设置在面板1一侧的中框8,该中框8上远离面板1的一端设有底框11,该中框8与底框11之间所围空间形成了电器安装腔体,在位于电器安装腔体内的中框8上设有四个泵固定孔20,在该中框8上与面板1相配合侧设有朝向底框11且向内凹的凹型面,该中框8上的凹型面与面板1之间所围空间形成了集成水路板和过滤装置系统安装腔体;过滤装置包括过滤装置一3、过滤装置二4、过滤装置三5、过滤装置四6和过滤装置五7,所述过滤装置一3、过滤装置二4、过滤装置三5、过滤装置四6和过滤装置五7均连通集成一体水路板9,所述集成一体水路板9内设置有若干水流通道,所述集成一体水路板9上依次设置有自来水接口15、生活水接口16、废水接口17、压力桶接口18、纯水接口19、TDS探头接口14、增压泵接口一12和增压泵接口二13,所述自来水接口15通过水流通道依次连通过滤装置一3、过滤装置二4和过滤装置三5,所述过滤装置三5的出水口通过水流通道分别连通生活水接口16和增压泵23的进水口,所述增压泵23的出水口通过水流通道连通过滤装置四6的进水口,所述过滤装置四6的废水出水口通过水流通道连通废水接口17,所述过滤装置四6的纯水出水口通过水流通道连通压力桶接口18,所述压力桶接口18通过管路连通压力桶,且该压力桶接口18通过水流通道连通过滤装置五7的进水口,所述过滤装置五7的出水口连通纯水接口19。

在一具体实施例中,所述过滤装置一3包括PP滤芯,所述过滤装置二4包括SAC复合滤芯,所述过滤装置三5包括UF膜滤芯,所述过滤装置四6包括RO膜滤芯,所述过滤装置五7包括MTF口感滤芯。

在一具体实施例中,所述集成一体水路板9包括水路板主体和与该水路板主体板面焊接密封连接的水路板上盖22,所述水路板主体内设置有若干水流通道。

在一具体实施例中,所述水路板主体上设置有增压泵接口一12、增压泵接口二13和TDS探头接口,所述增压泵接口一12通过管路连通增压泵23的进水口,所述增压泵接口二13通过管路连通增压泵23的出水口,所述TDS探头接口通过TDS探头连接硬件PCB。

在一具体实施例中,与过滤装置三5连通的水流通道以及与增压泵接口一12连通的水流通道之间通过管路互相连通,且该水流通路上设置有进水电磁阀;与废水出水口连通的水流通道以及与废水接口17连通的水流通道之间通过水道互相连通,且该水道上设置有废水电磁阀;与过滤装置四6纯水出水口连通的水流通道以及与压力桶接口18连通的水流通道之间通过水道互相连通,且该水道上设置有带逆止高压开关。

在一具体实施例中,所述进水电磁阀、废水电磁阀和带逆止高压开关均设置在集成电路模块10内。

在一具体实施例中,所述面板1与中框8之间通过若干个磁铁吸力紧固连接;中框8与底框11之间通过若干螺钉紧固连接。

在一具体实施例中,所述水路板主体底部设置有五个防退位卡接式阀头结构2,所述的防退位卡接式阀头结构2分别与过滤装置一3、过滤装置二4、过滤装置三5、过滤装置四6和过滤装置五7旋入式卡接锁紧固定。

在一具体实施例中,所述增压泵与中框8背面的泵固定孔20之间通过若干螺钉紧固连接。

在一具体实施例中,所述的中框8通过若干螺钉紧固连接有适配器21。

本实用新型通过设置的集成水路板过滤装置系统安装腔体和电器安装腔体,将反渗透直饮水机电器与涉水部件分离,降低了安全事故的发生的概率,同时通过中框设置的增压泵安装固定孔,有效的降低了增压泵工作时的振动传导,进而在整体上降低了反渗透直饮水机工作时的噪音传导;杜绝了净水器水路单元之间的漏水风险和安全隐患,克服了电路器件布局杂乱,五秒快捷装配、更换滤芯,优化制造工艺和便捷售后服务安装。使净水装置承压密封品质更安全,结构更优化,降低净水装置的制造维护成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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