湿式组合复合式高效智能油烟净化器的制造方法

文档序号:10460450阅读:506来源:国知局
湿式组合复合式高效智能油烟净化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保技术领域,具体涉及湿式组合复合式高效智能油烟净化器。
【背景技术】
[0002]传统的煎、炒、烹、炸过程中必然会产生大量的油烟,油烟中含有许多对人体有害物质,普通的抽排油烟设备(抽油烟机、排风扇等)只是把厨房操作间内产生的油烟直接排到大气中,虽然解决了厨房内的空气污染,但这些油烟会严重污染环境,加上油烟中的异味,危害人体健康导致居民投诉连年上升,在居民投诉中,油烟污染占第二位。
[0003]目前国内外油烟治理设施主要有静电沉积设备、过滤设备、洗涤设备、惯性分离设备及蜂窝式净化设备。静电沉积设备的原理是油烟气混合物在高压电场的作用下向集尘极上凝聚成油滴,产生静电沉积,烟气被分离,油份被沉积,靠重力自流或通过清洗装置清洗。此类设备净化效率高,压降小。缺点是耗电量大,运行费用高,油污不宜清除。过滤设备主要有滤布过滤、纤维过滤、滤网过滤、格栅过滤等。原理是气流通过过滤层,油雾及颗粒物等。由于动力捕集等作用被除去。此类设备优点是价格低廉。缺点是易堵塞,压降大。洗涤设备有文氏洗涤塔、喷淋洗涤塔等。原理是油烟气经排气烟口进入净化器,与喷嘴射出的液雾混合,凝聚转相,使污染物从气相向液相转移,产生雨洗效应。此类设备视洗涤液的性质,可以同时去除气味。缺点是溶液在运行过程中会有损耗,需经常补充;占地面积大。
[0004]目前还有使用较普遍是一种叫做运水烟罩的油烟处理装置,集吸风罩与油烟净化装置于一体。系统工作时,洗涤剂与自来水通过花洒喷嘴以雾化状态喷射,使之于吸入的油烟充分接触,从而达到高效洗涤之目的。优点是净化效率很高;集吸风罩与油烟净化装置于一体,不需配置吸风罩;不占场地,能自动清洗。缺点是价格昂贵;且需要配备专门清洗液;易形成二次污染。惯性分离设备有旋风筒、格栅、油雾风罩等,它是通过气流方向的改变使油雾颗粒靠惯性从气流中分离。此种设备简单,压降小,净化效率不高,适用于预处理及对净化效果要求低的场合。蜂窝式净化设备的原理是把蜂窝型腔表面制成光洁、光滑的硬质膜层。烹饪时产生的油烟、油雾及水蒸气在腔内快速冷却、凝聚,逐渐聚合成颗粒状油珠,产生液化集油现象。该类设备优点是造价低、体积小。缺点是净化效率低,压降大。几种净化油烟方法各有所长,由于厨房所排油雾同时含有气、液、固三态物质,无论那种方法捕集下来的物质粘度都很大,所以静电沉积设备和过滤设备都存在有效作用时间不长的情况,且静电法存在清洗极板困难,运行费用高等问题;惯性分离设备和蜂窝式净化设备净化效率低;洗涤设备处理油烟效率高亦可除去气味,但需要水栗、水槽等辅助设备,使其使用有一定的局限性。
[0005]所以现有的湿式油烟净化器存在自动化控制程度不高,外排废气中水汽含量偏尚,成本尚。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述问题,特提供湿式组合复合式高效智能油烟净化器。
[0007]本实用新型所采用的技术方案为:
[0008]湿式组合复合式高效智能油烟净化器,包括收集罩、过滤冷却管和喷淋塔,所述收集罩和过滤冷却管之间设置有百叶窗,所述过滤冷却管上部周壁上设置有夹套,过滤冷却管底部设置有接油槽,所述过滤冷却管内依次设置有第一滤网、第二滤网和第三滤网,所述过滤冷却管内部设置有风速仪,所述过滤冷却管与喷淋塔连通,所述喷淋塔底部设置有喷淋剂池,所述喷淋剂池上设置有循环栗,循环栗出口分别与喷淋塔顶部和夹套连通,所述喷淋塔顶部设置有气水分离器,所述气水分离器与引风机连接,所述喷淋剂池上设置有药剂箱。
[0009 ]所述喷淋塔内填装有填料。
[0010]所述气水分离器上设置有湿度仪,所述风速仪、湿度仪与引风机连接。
[0011]所述喷淋剂池内设置有液位计,所述液位计与药剂箱上的电磁阀连接。
[0012]所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的网孔孔径依次减少,第一滤网、第二滤网和第三滤网上喷涂有防油涂层。
[0013]所述夹套上设置有回水管,所述回水管设置在喷淋剂池内。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型的湿式组合复合式高效智能油烟净化器自动化控制程度高,外排废气中水汽含量低,废气能达标排放,成本低。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]其中:1、收集罩,2、过滤冷却管,3、喷淋塔,4、百叶窗,5、夹套,6、接油槽,7、第一滤网,8、第二滤网,9、第三滤网,10、风速仪,11、喷淋剂池,12、循环栗,13、气水分离器,14、引风机,15、药剂箱,16、填料,17、湿度仪,18、液位计,19、电磁阀,20、回水管。
【具体实施方式】
[0017]下面参照附图所示,通过【具体实施方式】对本实用新型进一步说明:
[0018]实施例1:
[0019]如图1所示,湿式组合复合式高效智能油烟净化器,包括收集罩1、过滤冷却管2和喷淋塔3,所述收集罩I和过滤冷却管2之间设置有百叶窗4,所述过滤冷却管2上部周壁上设置有夹套5,过滤冷却管2底部设置有接油槽6,所述过滤冷却管2内依次设置有第一滤网7、第二滤网8和第三滤网9,所述过滤冷却管2内部设置有风速仪10,所述过滤冷却管2与喷淋塔3连通,所述喷淋塔3底部设置有喷淋剂池11,所述喷淋剂池11上设置有循环栗12,循环栗12出口分别与喷淋塔3顶部和夹套5连通,所述喷淋塔3顶部设置有气水分离器13,所述气水分离器13与引风机14连接,所述喷淋剂池11上设置有药剂箱15。
[0020]实施例2:
[0021]在实施例1的基础上,本实施例所述所述喷淋塔3内填装有填料16。可大大提高喷淋剂和油烟的接触面积,提高处理效率。
[0022]实施例3:
[0023]在实施例1的基础上,本实施例所述气水分离器13上设置有湿度仪17,所述风速仪10、湿度仪17与引风机14连接。可根据湿度和风速来控制引风机的转速,降低成本,同时避免外排废气中水汽含量超标,使得废气能够达标排放。
[0024]实施例4:
[0025]在实施例1的基础上,本实施例所述喷淋剂池11内设置有液位计18,所述液位计18与药剂箱15上的电磁阀19连接。可用于自动加药,提高自动化控制程度。
[0026]实施例5:
[0027]在实施例1的基础上,本实施例所述第一滤网7、第二滤网8和第三滤网9的网孔孔径依次减少,第一滤网7、第二滤网8和第三滤网9上喷涂有防油涂层。可用于降低风速,同时能够初步收集一部分油,减轻喷淋塔的负荷。
[0028]实施例6:
[0029]在实施例1的基础上,本实施例所述夹套5上设置有回水管20,所述回水管20设置在喷淋剂池11内。可用于将喷淋剂加热,同时降低油烟温度,使得油烟中的油污冷凝,提高处理效率。
[0030]以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.湿式组合复合式高效智能油烟净化器,包括收集罩(I)、过滤冷却管(2)和喷淋塔(3),其特征在于:所述收集罩(I)和过滤冷却管(2)之间设置有百叶窗(4),所述过滤冷却管(2)上部周壁上设置有夹套(5),过滤冷却管(2)底部设置有接油槽(6),所述过滤冷却管(2)内依次设置有第一滤网(7)、第二滤网(8)和第三滤网(9),所述过滤冷却管(2)内部设置有风速仪(1 ),所述过滤冷却管(2 )与喷淋塔(3 )连通,所述喷淋塔(3 )底部设置有喷淋剂池(11),所述喷淋剂池(11)上设置有循环栗(12),循环栗(12)出口分别与喷淋塔(3)顶部和夹套(5)连通,所述喷淋塔(3)顶部设置有气水分离器(13),所述气水分离器(13)与引风机(14)连接,所述喷淋剂池(11)上设置有药剂箱(15)。2.根据权利要求1所述的湿式组合复合式高效智能油烟净化器,其特征在于:所述喷淋塔(3)内填装有填料(16)。3.根据权利要求1所述的湿式组合复合式高效智能油烟净化器,其特征在于:所述气水分离器(13)上设置有湿度仪(17),所述风速仪(10)、湿度仪(17)与引风机(14)连接。4.根据权利要求1所述的湿式组合复合式高效智能油烟净化器,其特征在于:所述喷淋剂池(11)内设置有液位计(18),所述液位计(18 )与药剂箱(15 )上的电磁阀(19 )连接。5.根据权利要求1所述的湿式组合复合式高效智能油烟净化器,其特征在于:所述第一滤网(7)、第二滤网(8)和第三滤网(9)的网孔孔径依次减少,第一滤网(7)、第二滤网(8)和第三滤网(9)上喷涂有防油涂层。6.根据权利要求1所述的湿式组合复合式高效智能油烟净化器,其特征在于:所述夹套(5 )上设置有回水管(20 ),所述回水管(20 )设置在喷淋剂池(11)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿式组合复合式高效智能油烟净化器。其包括收集罩、过滤冷却管和喷淋塔,收集罩和过滤冷却管之间设置有百叶窗,过滤冷却管上部周壁上设置有夹套,过滤冷却管底部设置有接油槽,过滤冷却管内依次设置有第一滤网、第二滤网和第三滤网,过滤冷却管内部设置有风速仪,过滤冷却管与喷淋塔连通,喷淋塔底部设置有喷淋剂池,喷淋剂池上设置有循环泵,循环泵出口分别与喷淋塔顶部和夹套连通,喷淋塔顶部设置有气水分离器,气水分离器与引风机连接,喷淋剂池上设置有药剂箱。本实用新型的湿式组合复合式高效智能油烟净化器,自动化控制程度高,外排废气中水汽含量低,废气能达标排放,成本低。
【IPC分类】F24C15/20
【公开号】CN205372679
【申请号】CN201521013933
【发明人】金海涛
【申请人】陕西天堃电子科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月9日
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