用于安装空气处理装置的安装组件的利记博彩app

本实用新型涉及一种用于安装空气处理装置的安装组件。

背景技术：

目前市场上已有一些吊装式空气处理装置，图1A示出了这种类型装置的简化示意图。吊装式空气处理装置A通过将设置在空气处理装置壳体上的固定件与预先固定在楼板上的挂杆相对固定来实现的。图1B示出了现有的固定件与挂杆的配合结构。如图1B所示，固定件通常构造成一个具有穿孔的卡片2。具体操作时，先在楼板上固定好挂杆1，再将卡片2卡设在挂杆上的两个垫圈3之间，最后锁紧螺母4将卡片2相对挂杆1固定，从而完成空气处理装置的固定安装。

在采用上述安装组件的安装过程中，在将卡片2卡设到挂杆1上的两个垫圈3之间以及在锁紧螺母4的过程中，需要人力托住空气处理装置A，操作过程繁杂而且有一定难度，不但安装效率低，费工费时，而且当空气处理装置安装在未吊顶的空间时，膨胀螺栓与螺母裸露在整机外，影响整体美观。

而且空气处理装置的式样越来越多，其安装形态除吊装外还出现了挂装的形态，如何快速安全地将空气处理装置吊装到楼板上或挂装到墙壁上是亟待解决的问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，现提供一种结构简单、安装效率高，而且有利于提升美观性的安装组件。

根据本实用新型，用于安装空气处理装置的安装组件包括安装座和固定在空气处理装置外侧的挂耳，其中，安装座具有安装部和固定部，其中安装部构造成具有容纳挂耳的收容部。优选地，收容部具有至少一个供挂耳进入的开口。

根据本实用新型的另一个方面，安装部具有安装部本体和大致平行于安装 部本体设置的挡片，安装部本体和挡片之间的空间构成了容纳挂耳的收容部。

根据本实用新型的再一个方面挡片与安装部本体为一体形成，并且挡片通过弯折部与安装部本体相连。

根据本实用新型的再一个方面，挡片通过紧固装置固定到安装部本体上，紧固装置包括螺接装置、卡接装置、焊接部的至少一种。

根据本实用新型的再一个方面，挡片和挂耳上分别设置螺孔，当挂耳进入到收容部内时，挡片上的螺孔的位置与挂耳上的螺孔的位置对齐。

根据本实用新型的再一个方面，固定部和安装部的安装部本体设置在两个不同平面上，当安装座安装到一壁面上时，固定部紧靠壁面，而安装部本体与壁面隔开一距离，收容部位于安装部的与壁面相对的一侧的上。

根据本实用新型的另一个方面，安装座包括第一安装部和第二安装部，第一安装部和第二安装部中的每一个均设有容纳挂耳的收容部。第一安装部和第二安装部之间设有附加固定部。

根据本实用新型的再一个方面，第一安装部和第二安装部之间设有长度调节机构，长度调节机构构造成使第一安装部和第二安装部之间的相对位置可调。长度调节机构可包括固定到第一安装部的第一滑轨、固定到第二安装部的第二滑轨以及卡配连接第一滑轨和第二滑轨的卡销。

根据本实用新型的另一个方面，挂耳设置在空气处理装置的角部。

根据本实用新型的另一个方面，固定部设有供螺钉穿过的通孔。

采用根据本实用新型安装组件，能够提高空气处理装置的安装效率，且安装的可靠性高。

安装组件不仅能够用来将空气处理装置吊装到楼板上，也可以挂装到墙壁上，安装灵活性强。而且，当空气处理装置安装完成后，安装组件的位置较为隐蔽，整体视觉效果更佳。

此外，采用根据本实用新型的安装组件，当安装组件的安装座固定到楼板或墙壁之后，安装人员只需将空气处理装置外侧的挂耳嵌入到收容部即可，这样的操作过程避免了长时间托举空气处理装置本体，因此，只要一个人便可完成。

附图说明

图1A示出了现有的吊装式空气处理装置的安装示意图。

图1B示出了现有的吊装空气处理装置采用的安装组件的立体图。

图2示出了根据本实用新型第一实施例的安装组件的安装座的立体图。

图3A示出了根据本实用新型第二实施例的安装组件的安装座的立体图。

图3B示出了根据本实用新型第二实施例的一种变化形式的安装座的立体图。

图4A示出了根据本实用新型的第三实施例的安装组件的安装座的立体图。

图4B示出了根据本实用新型第三实施例的安装组件处于安装状态的示意图。

图5示出了根据本实用新型的第四实施例的安装组件的示意图，其中，安装组件的安装座固定在壁面上。

图6示出了根据本实用新型的第五实施例的安装组件的安装座的局部示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

根据本实用新型，用于安装空气处理装置的安装组件包括相互配合的安装座和挂耳，其中安装座是用于固定到壁面的部件，而挂耳则固定设置在空气处理装置的壳体的外侧上，挂耳嵌入到安装座的收容部内，从而实现高效的安装施工。

以下结合附图对本实用新型的多种实施例进行描述。

第一实施例

图2示出了根据本实用新型第一实施例的安装座10的立体图。该安装座10具有安装部11和固定部12，其中固定部12是用于固定到安装壁面的部分，而安装部11用于配合挂耳。在第一实施例中，安装部11与固定部12一体形成，其中安装部11设置有接纳挂耳的收容部14，而固定部12设置有两个，它们分别一体地位于安装部11的两侧。

特别地，安装部11具有安装部本体111和大致平行于安装部本体111设置的挡片112，该挡片112是通过使构成安装座10的片材的一部分冲切且弯折而一体形成在安装部本体111上的，即，挡片112通过弯折部113与安装部本体111相连。从图2中可以看到，安装部本体111和挡片112之间隔开一定距离，从而它们之间的空间形成了容纳挂耳的收容部14。通常，安装部本体111和挡片112之间的距离设置为等于或稍稍大于形成挂耳片材的厚度。安装部本体111和两个固定部12基本形成在同一个平面中，这样，安装部11固定到基本平坦的安装壁面时，安装部本体111和固定部12均与安装壁面贴合。

安装座10的固定部12上设有通孔121，该通孔121用于穿过螺钉或其他适用的紧固件，通常为膨胀螺栓(未示出)，从而固定整个安装座10。安装部11的挡板112上则设有带有内螺纹的螺孔115，相对应地，挂耳上也设有带有内螺纹的螺孔。当挂耳被接纳到收容部14内时，挡板112上的螺孔与挂耳的螺孔对齐，此时，可采用连接螺钉分别连接到两个螺孔，从而固定挂耳与安装部11的相对位置。

采用这样的安装组件安装空气处理装置，可先通过紧固件连接固定部12而将安装座10固定到水平的顶面或垂直的壁面，随后即可便利地将固定在空气处理装置外壳上的挂耳从收容部14的开口插入而容纳在收容部14中，接着再用螺钉固定挂耳与挡片112，这样即可完成空气处理装置的安装。

第二实施例

图3A和图3B示出了根据本实用新型第二实施例的安装组件的安装座两种变化形式。与图2所示的第一实施例的安装座11相比，区别在于图3A和图3B所示的安装部本体211、211’和固定部22、22’设置在两个不同平面上。

当安装座20安装到一壁面上时，固定部22紧靠在壁面上，而安装部本体211与壁面之间会隔开形成一空间，收容部24位于安装部21的与壁面相对的一侧上，位于空气处理装置外壳的角部的挂耳被接纳收容部24内。通过使安装部本体211与固定部22在两个不同的平面中错开，可以使收容部24更远离安装壁面，从而改善安装操作的便利性。

如图3A和图3B所示，固定部22、22’与安装部21、21’是一体的，即，固定部22、22’与安装部21、21’之间通过台阶部相连，而挡片212、212’同样一体地形成在安装部本体211、211’上的，挡片212、212’与安装部本体211、211’ 通过弯折部213、213’一体地相连。整个安装座20、20’可以采用金属片通过冲压的方法一体形成。

在图3A所示的形式中，一个安装部21上设置仅一个收容部24，这样，每个安装部21用于连接一个挂耳，这样的设计可以方便地对应空气处理装置的外壳上挂耳的位置调整各个收容部24之间的相对位置。

在图3B所示的形式中，一个安装部21’设置两个相互隔开一定距离的收容部24’，这种形式的安装座可针对特定尺寸的空气处理装置而设计，从而节省安装座的固定工序。

第三实施例

图4A示出了根据本实用新型第三实施例的安装组件的安装座30的立体图。根据该实施例，安装座30包括第一安装部31和第二安装部31’、位于安装座30两端的主固定部32以及位于两个安装部31、31’之间的附加固定部32’。优选地，第一安装部31、第二安装部31’、主固定部32以及附加固定部32’是一体形成的，例如可通过一整块的金属片材冲压形成。

如图4A所示，主固定部32上设有通孔321，而附加固定部32’上同样也设置有通孔321’。在安装状态下，该通孔321和321’同样地穿设螺钉或适合的紧固件，这样，安装座30的整体安装强度可以进一步加强，从而适用安装重量较大的空气处理装置。

图4B示出了根据本实用新型第三实施例的安装组件处于安装状态的示意图。位于空气处理装置外壳70的角部的挂耳80被接纳在收容部34中。安装部本体311相对固定部32和附加固定部32’在两个不同平面中错开，其中固定部32和附加固定部32’紧贴安装面，通过例如膨胀螺栓固定。

第四实施例

图5示出了根据本实用新型第四实施例的安装组件的示意图，其中，安装组件的安装座40固定在壁面8上。

在此实施例中，安装组件的安装座40包括两个安装部41、41’，这两个安装部41、41’是彼此可分离的，它们之间通过长度调节机构49相连，从而使第一安装部41和第二安装部41、41’之间的相对位置可调。

具体而言，长度调节机构49包括固定到第一安装部41的第一滑轨491、固定第二安装部41’的第二滑轨491’，第一滑轨491和第二滑轨491’彼此配 合并且可相对滑动，卡销492可卡配连接到第一和第二滑轨491、491’上设置的定位孔内，当卡销492插入到滑轨491、491’的定位孔内时，第一和第二滑轨491、491’的相对位置被固定，无法再作相对滑动，从而使第一安装部41和第二安装部41’的相对位置固定。

此外，从图5中可以清楚地看到，固定部42、42’通过螺钉48紧固到壁面8，而安装部本体411、411’与壁面8之间是有空间的，连接固定挂耳与挡片412、412’的螺钉48’的末端可以位于安装部本体411、411’与壁面8之间的空间内，而不钉入壁面8。

第五实施例

图6示出了根据本实用新型的第五实施例的安装组件的安装座60的局部示意图。该实施例的安装部60同样也具有挡板62和安装部本体61，但与之前的实施例不同，第五实施例中的挡板62固定到安装部本体61上，挡板62与安装部本体61之间的空间形成的收容部64，该收容部64仅有一侧是敞开形成开口。挡板62与安装部本体61的连接可以是螺接装置、卡接装置或焊接部。

上述实施例的安装组件可以在冲压形成的材料进一步采用表面电镀工艺进行处理，例中镀锌。

采用根据本实用新型的安装组件，安装组件的结构简单，加工方便。安装方便，即可以安装在顶壁也可以安装在垂直侧壁。该组件的通用性强，从而可以减少制造和安装成本。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。