具有自动卸料小车的桁架式皮带传输系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水利水电工程行业混凝土生产、人工砂石骨料生产的料堆补充系统，具体的说它是一种具有自动卸料小车的桁架式皮带传输系统。
【背景技术】
[0002]现有实用新型公开了一种原料厂多料仓小车卸料自动控制系统，包括卸料小车、与卸料小车配合的小车导轨，卸料小车与上料皮带配合，其特征是，小车导轨下部设有与料仓的上部开口位置配合的料仓定位开关，料仓内设有料仓料位检测开关，料仓定位开关外侧的小车导轨两端下部设有终极停止限位开关，所述终极停止限位开关、料仓定位开关、料仓料位检测开关分别通过导线与控制系统连接。它是将料仓料位检测开关设置在料仓内，对于混凝土生产系统、人工砂石骨料生产系统料堆等大型料堆一般面积较为广阔，沿皮带机方向的跨度较大，若采用在料堆上预置几个位置安装行程开关、在料堆内安装几个料位检测开关的方法来控制卸料小车位置，掌握料堆料位情况虽然能起到减少人工观察、人工驾驶、人工介入的作用，但是对于跨度较大的料堆，单靠以上手段将造成行程开关下料堆料位能满足设计要求，其他位置的料堆料位不能满足设计要求的情况，物料将堆成间隔的小山包，不能充分利用料堆的仓储能力，且较多的行程点增加了出错机率。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于克服上述多料仓小车卸料系统存在的缺点，提供一种简单节约、能有效控制卸料小车定位，提高料堆仓储能力的具有自动卸料小车的桁架式皮带传输系统。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为一种具有自动卸料小车的桁架式皮带传输系统，其要点在于，它包括皮带、卸料小车、检测料堆料位的雷达料位计、为检测卸料口下角钢的红外反射传感器、防止小车滑落的限位装置、操作控制箱，雷达料位计固定在卸料小车的下方，雷达料位计、红外反射传感器与操作控制箱电连接，卸料小车受操作控制箱控制。
[0005]本实用新型将原先设计在料仓内的料位计，改为安装在小车上，小车在前进过程中能将下方料堆的高度反馈给操作控制箱，由操作控制箱根据设定控制小车的卸料位，使得小车下方料堆的高度均匀，提高料堆仓储能力，卸料小车受操作控制箱控制无需驾驶员。
[0006]小车上安装梯形接触板增加与行程开关的接触面积，避免行程开关输出错误信号。
[0007]本实用新型的优点在于:①人工需求少，不需要工作人员在卸料小车上驾驶，不需要工作人员在料堆下方观察料堆储料;②人员工作环境好，避免工作人员在皮带机上作业，减少高空作业危险;③节省材料，使用较少的行程开关与控制线缆即可完成上百米的料堆均匀装料;④料场空间利用率好，避免了几个固定点下料形成的若干个料堆“小山包”现象，而是形成一个连续的山脉状堆料;⑤运行较稳定;⑥经济效益好。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型原理结构示意图
[0009]图2卸料小车中雷达料位计安装示意图
[0010]图3红外反射传感器安装示意图
[0011]其中:1皮带2卸料小车3雷达料位计4红外反射传感器5梯形接触板7限位装置8操作控制箱。
【具体实施方式】
[0012]下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，可以使本专业的技术人员更理解本实用新型
[0013]如图1-3所示，一种具有自动卸料小车的桁架式皮带传输系统，它是对现有的传输系统进行改进，主要是将料位计安装在小车上，它主要包括皮带1、卸料小车2、检测料堆料位的雷达料位计3、为检测卸料口下角钢的红外反射传感器4、防止小车滑落的限位装置7、操作控制箱8，雷达料位计3固定在卸料小车2的下方，雷达料位计安装在小车的卸料斗上，与地面垂直，实时检测料堆下的料位并传输给操作控制箱，雷达料位计3、红外反射传感器4与操作控制箱8电连接，卸料小车2受操作控制箱8控制。卸料小车在操作控制箱的控制下自动驶入料堆，并在料位较低的地方停车并监控卸料口下的料位，直至料位满足要求后操作控制箱输出料满信号。小车上安装梯形接触板5增加与行程开关的接触面积，避免行程开关输出错误信号。红外反射传感器4用以检测卸料口下的结构角钢，避免卸料口下的料流击打在角钢上，其安装高度与角钢的垂直距离不大于10cm。行程开关接触梯形板做成一个较大的接触面，避免与行程开关接触时误动作或输出错误信号。其余未述部分与现有技术相同。
【主权项】
1.一种具有自动卸料小车的桁架式皮带传输系统，其特征在于，它包括皮带(1)、卸料小车(2)、检测料堆料位的雷达料位计(3)、为检测卸料口下角钢的红外反射传感器(4)、防止小车滑落的限位装置(7)、操作控制箱(8)，雷达料位计(3)固定在卸料小车(2)的下方，雷达料位计(3)、红外反射传感器(4)与操作控制箱(8)电连接，卸料小车(2)受操作控制箱(8)控制。2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料小车的桁架式皮带传输系统，其特征在于小车上安装有梯形接触板(5)，增加与行程开关的接触面积。
【专利摘要】一种具有自动卸料小车的桁架式皮带传输系统，其要点在于,它包括皮带、卸料小车、检测料堆料位的雷达料位计、为检测卸料口下角钢的红外反射传感器、防止小车滑落的限位装置、操作控制箱,雷达料位计固定在卸料小车的下方，雷达料位计、红外反射传感器与操作控制箱电连接，卸料小车受操作控制箱控制。本实用新型的优点在于：人工需求少，不需要工作人员在料堆下方观察料堆储料；人员工作环境好，避免工作人员在皮带机上作业；节省材料，使用较少的行程开关与控制线缆即可完成上百米的料堆均匀装料；料场空间利用率好，避免了几个固定点下料形成的若干个料堆“小山包”现象，而是形成一个连续的山脉状堆料；运行较稳定；经济效益好。
【IPC分类】B65G47/46
【公开号】CN205076456
【申请号】CN201520884089
【发明人】江邦兴, 黄峰, 黄莹滢, 邬源江, 陈曦, 江晓峰, 江艳
【申请人】中国水利水电第十六工程局有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月9日