一种用于水性绝缘漆的树脂的制造方法

文档序号:3629048阅读:1276来源:国知局
专利名称:一种用于水性绝缘漆的树脂的制造方法
一种用于水性绝缘漆的树脂的制造方法技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体是一种用于水性绝缘漆的树脂的制造方法。
背景技术
绝缘漆是B-F级通用绝缘材料,主要用于浸溃短期在250-300°C工作的电机电器线圈,及浸溃在180-200°C运转的电机电器线圈,适用于变压器、电机、马达、发电机、电路板、线路板、线圈、电阻、电枢、电容、锭子、转子、漆包线之含浸或涂装,有防潮、散热、绝缘、 固定、保护线路板等作用。也可用作半导体管保护层、浸溃玻璃丝包线及玻璃布。现有的绝缘漆存在耐热、击穿强度不佳等质量问题,急需改善。发明内容
本发明的目的是提供一种用于水性绝缘漆的树脂的制造方法,性能优良。
本发明的技术方案如下一种用于水性绝缘漆的树脂的制造方法,其特征在于包括以下步骤称取松香25-30 公斤加热熔化成液体后开启搅拌,于120°C下加入苯酚4-6公斤,降温冷却至90°C以下加入甲醛3-4公斤,并在98-100°C冷凝回流1-1. 5h,停止回流,改为蒸馏排出水分,此时馏头温度保持在96-105°C,当馏头温度下降至80°C后体系开始升温,体系温度至145-150°C,加入三羟甲基丙烷4-5公斤和三羟乙基异氰尿酸酯 O. 3-0. 5公斤,当温度升高至180°C后按每小时20°C的速度升温至240°C,在240°C保温O. 5 Ih,然后降温至120°C,加入桐油酸酐 55-60公斤,并在150-160°C保温I 1. 5h,降温至130°C以下加入二乙二醇丁醚22-25公斤混合均匀,继续冷却至65°C以下加入二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液调节pH值,自动升温至80 85°C,搅拌均匀后,取样测试pH值,pH值应为7. 5 8. 5之间,如果pH值小于7. 5, 可以加入适量的二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液调节,制成水溶性绝缘漆树脂。
本发明水性绝缘漆主要由金属缓蚀剂、水性交联剂、基材润湿剂等构成,具有较高的耐热性和良好的绝缘性,附着力好,粘接能力突出,干燥和固化速度特快,耐水性和耐溶剂性能好等优点。该产品用水作分散剂,达到零VOC的排放,无害,无毒,安全,不燃不爆, 是一种新型环境友好型的绿色产品。该漆是B-F级通用绝缘材料,主要用于浸溃短期在 250-300°C工作的电机电器线圈,及浸溃在180-200°C运转的电机电器线圈,适用于变压器、 电机、马达、发电机、电路板、线路板、线圈、电阻、电枢、电容、锭子、转子、漆包线之含浸或涂装,有防潮、散热、绝缘、固定、保护线路板等作用。也可用作半导体管保护层、浸溃玻璃丝包线及玻璃布。
具体实施方式
一种用于水性绝缘漆的树脂的制造方法,包括进行以下步骤称取松香27. 2公斤加热熔化成液体后开启搅拌,搅拌速度不低于200转/分。于120°C加入苯酚 5. 2公斤,降温冷却至90°C以下加入甲醛3. 72公斤,并在98-100°C冷凝回流I 1. 5h,停止回流,改为蒸馏排出水分,此时馏头温度应在100°C左右,当馏头温度下降至80°C后体系开始升温,体系温度至150°C,加入三羟甲基丙烷4. 24公斤和三羟乙基异氰尿酸酯O. 44公斤,当温度升高至180°C后按每小时20°C的速度升温至240°C,在240°C保温O. 5 lh,然后降温至120°C,加入桐油酸酐 58. 57公斤,并在150-160°C保温I 1. 5h,降温至130°C以下加入二乙二醇丁醚23. 43公斤混合均匀,继续冷却至65°C以下加入二甲基乙醇胺/三乙二醇溶液,自动升温至80 85°C,搅拌均匀后,取样测试pH值,pH值应为
7.5 8. 5之间,如果pH值小于7. 5,可以加入适量的二甲基乙醇胺14公斤/三乙二醇14公斤溶液调节,即已制成水溶性绝缘漆树脂。此时的水性绝缘漆树脂可以与水以任意比例混溶,因此可以在釜内直接加入水形成稀树脂,也可后期加水。技术指标
I外观白色乳状液体,无机械杂质。2粘度(涂-4)s 16-25 S 3固体份% 30±1%4干燥时间(120±10° C)h不大于60min 5耐热性(200±2° C)h不小于12 6击穿强度KV/mm不小于常态(25±1° C)68 热态(200±2° C)50 受潮(25±1° C相对湿度95±3%24h) 52 7体积电阻系数Ω ·αιι3不小于常态(25± 1° C) 1*1200 热态(200±2° 01*1150 受潮(25±1° C 相对湿度 95±3%24h) 1*1150 施工参考1、按电机电器浸溃漆工艺进行施工,无需等待表干,直接进入烘箱;2、根据使用要求,可加入不超过30%的去离子水稀释;3、烘烤温度110-150度,时间60-120分钟。
权利要求
1.一种用于水性绝缘漆的树脂的制造方法,其特征在于包括以下步骤称取松香 25-30公斤加热熔化成液体后开启搅拌,于120°C下加入苯酚4-6公斤,降温冷却至90°C 以下加入甲醛3-4公斤,并在98-100°C冷凝回流1-1. 5h,停止回流,改为蒸馏排出水分, 此时馏头温度保持在96-105°C,当馏头温度下降至80°C后体系开始升温,体系温度至 145-150°C,加入三羟甲基丙烷4-5公斤和三羟乙基异氰尿酸酯 O. 3-0. 5公斤,当温度升高至180°C后按每小时20°C的速度升温至240°C,在240°C保温O. 5 lh,然后降温至 120°C,加入桐油酸酐 55-60公斤,并在150-160°C保温I 1. 5h,降温至130°C以下加入二乙二醇丁醚22-25公斤混合均匀,继续冷却至65°C以下加入二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液调节PH值,自动升温至80 85°C,搅拌均匀后,取样测试pH值,pH值应为7. 5 8. 5 之间,如果PH值小于7. 5,可以加入适量的二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液调节,制成水溶性绝缘漆树脂。
全文摘要
本发明公开了一种用于水性绝缘漆的树脂的制造方法,包括以下步骤称取松香25-30公斤加热熔化成液体后开启搅拌,于120℃下加入苯酚4-6公斤,降温冷却至90℃以下加入甲醛3-4公斤,并在98-100℃冷凝回流1-1.5h,停止回流,改为蒸馏排出水分,此时馏头温度保持在96-105℃,当馏头温度下降至80℃后体系开始升温,体系温度至145-150℃,加入三羟甲基丙烷4-5公斤和三羟乙基异氰尿酸酯 0.3-0.5公斤,本发明水性绝缘漆主要由金属缓蚀剂、水性交联剂、基材润湿剂等构成,具有较高的耐热性和良好的绝缘性,附着力好,粘接能力突出,干燥和固化速度特快,耐水性和耐溶剂性能好等优点。
文档编号C08G16/04GK102993395SQ20121048616
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者唐家玉 申请人:安徽西格尔涂料科技有限公司
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