一种用于铝合金门铸造的负压造型半固态成型装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于铝合金门铸造的负压造型半固态成型装置，包括机架和设置在机架上的储砂箱，储砂箱底部设有与其连接的出砂料斗，储砂箱的下方设有纵向滑轨，纵向滑轨上滑移设置用于放置砂框和型板的固定座，砂框上设有抽气孔，纵向滑轨的一端设有真空抽气座，真空抽气座与真空抽气机构连接，滑移固定座可使其进入到真空抽气座内并使抽气孔与真空抽气机构对接，储砂箱一侧设有横向滑轨，横向滑轨上设有远红外加热罩，滑动远红外加热罩可使其罩设在固定座上方。与现有技术相比，本实用新型通过合理布局远红外加热罩和真空抽气机构，利用横向和纵向滑轨滑动，使得结构更加合理，设备使用更加灵活和方便。
【专利说明】
一种用于铝合金门铸造的负压造型半固态成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铝合金门框加工设备的技术领域，特别是一种用于铝合金门铸造的负压造型半固态成型装置。
【【背景技术】】
[0002]铝合金门铸造生产中，传统的方法是湿砂子造型。铝合金门因其使用特点，对铸件的要求是外观平整光洁、能承受一定载荷、配合间隙小且开启灵活。湿砂子造型在配砂时需加入粘结剂及其它附加物，粘结剂及其它附加物同时也污染环境。此外，湿砂子的旧砂回收处理复杂，成本较大。
[0003]负压造型法通过在型板放置座上放置型板，在型板上覆盖烘烤呈塑性状态的塑料薄膜，然后放置砂框并将其填满砂子，由真空抽气机构抽取砂子中的空气，由于压力差的作用使砂子并具有较高的硬度，形成具有与型板对应腔形的上、下型，合拢上、下型后向腔形内注入铝合金铸造夜，冷却后进行脱模即完成制作。现有负压造型装置的真空抽气机构直接连接在型板放置座上，造成抽气管道连接复杂，设备体积庞大，同时利用远红外加热器对塑料薄膜进行烘烤极为不便。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于铝合金门铸造的负压造型半固态成型装置，通过合理布局远红外加热罩和真空抽气机构，利用横向和纵向滑轨滑动，使得设备使用更加灵活和方便。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于铝合金门铸造的负压造型半固态成型装置，包括机架和设置在机架上的储砂箱，所述储砂箱底部设有与其连接的出砂料斗，所述储砂箱的下方设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上滑移设置用于放置砂框和型板的固定座，所述砂框上设有抽气孔，所述纵向滑轨的一端设有真空抽气座，所述真空抽气座与真空抽气机构连接，滑移所述固定座可使其进入到真空抽气座内并使抽气孔与真空抽气机构对接，所述储砂箱一侧设有横向滑轨，所述横向滑轨上设有远红外加热罩，滑动所述远红外加热罩可使其罩设在固定座上方。
[0006]作为优选，所述真空抽气座上设有一对与砂框位置对应且能够供其嵌入的抽气腔，所述抽气腔与真空抽气机构连接。
[0007]作为优选，所述真空抽气机构包括真空栗和水浴滤气罐，所述真空栗与水浴滤气罐连接，所述水浴滤气罐管道与真空抽气座上的抽气腔连接。
[0008]作为优选，所述远红外加热罩上设有铺膜机构，所述铺膜机构包括连接在远红外加热罩上的连接座和转动辊，所述转动辊可转动的设置在连接座上并用于绕卷薄膜。
[0009]作为优选，所述远红外加热罩可升降的设置在横向滑轨上。
[0010]作为优选，所述横向滑轨上设有滑动座，所述滑动座上设有与远红外加热罩驱动连接的液压缸。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在固定座上放置型板，然后通过横向滑轨横向滑动远红外加热罩，在型板上覆盖塑料薄膜，并利用远红外加热罩烘烤，然后在型板上放置砂框，通过纵向滑轨纵向滑动固定座使其进入到出砂料斗的下方，储砂箱向并将砂框填满砂子，然后纵向滑至真空抽气座中，使砂框中的抽气孔与真空抽气座对接，由真空抽气机构抽取砂子中的空气，由于压力差的作用使砂子并具有较高的硬度，制得具有与型板对应腔形的上、下型，合拢上、下型后向腔形内注入铝合金铸造夜，冷却后进行脱模即完成制作，与现有技术相比，本实用新型通过合理布局远红外加热罩和真空抽气机构，利用横向和纵向滑轨滑动，使得结构更加合理，设备使用更加灵活和方便。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型的俯视图；
[0015]图中:1-机架、2-储砂箱、3-出砂料斗、4-纵向滑轨、5-砂框、6_固定座、7_抽气孔、8-真空抽气座、9-横向滑轨、10-远红外加热罩、11-抽气腔、12-真空栗、13-水浴滤气罐、14-连接座、15-转动辊、16-滑动座、17-液压缸。
【【具体实施方式】】
[0016]参照图1和图2，本实用新型包括机架I和设置在机架I上的储砂箱2，所述储砂箱2底部设有与其连接的出砂料斗3，所述储砂箱2的下方设有纵向滑轨4，所述纵向滑轨4上滑移设置用于放置砂框5和型板的固定座6，所述砂框5上设有抽气孔7，所述纵向滑轨4的一端设有真空抽气座8，所述真空抽气座8与真空抽气机构连接，滑移所述固定座6可使其进入到真空抽气座8内并使抽气孔7与真空抽气机构对接，所述储砂箱2—侧设有横向滑轨9，所述横向滑轨9上设有远红外加热罩10，滑动所述远红外加热罩10可使其罩设在固定座6上方。采用上述方案后，通过在固定座6上放置型板，然后通过横向滑轨9横向滑动远红外加热罩10，在型板上覆盖塑料薄膜，并利用远红外加热罩10烘烤，然后在型板上放置砂框5，通过纵向滑轨4纵向滑动固定座6使其进入到出砂料斗3的下方，储砂箱2向并将砂框5填满砂子，然后纵向滑至真空抽气座8中，使砂框5中的抽气孔7与真空抽气座8对接，由真空抽气机构抽取砂子中的空气，由于压力差的作用使砂子并具有较高的硬度，制得具有与型板对应腔形的上、下型，合拢上、下型后向腔形内注入铝合金铸造夜，冷却后进行脱模即完成制作。
[0017]具体的，所述真空抽气座8上设有一对与砂框5位置对应且能够供其嵌入的抽气腔U，所述抽气腔11与真空抽气机构连接。利用与砂框5对应的抽气腔11能够使得真空抽气更加有效。
[0018]具体的，所述真空抽气机构包括真空栗12和水浴滤气罐13，所述真空栗12与水浴滤气罐13连接，所述水浴滤气罐13经管道与真空抽气座8上的抽气腔11连接。水浴滤气罐13设置防止了从砂子内跟随空气抽吸来的细砂或粉尘进入真空栗12内，达到对生产过程中产生的粉尘有效处理。
[0019]具体的，所述远红外加热罩上设有铺膜机构，所述铺膜机构包括连接在远红外加热罩1上的连接座14和转动辊15，所述转动辊15可转动的设置在连接座14上并用于绕卷薄膜。使用更加方便，方便达到真空。
[0020]具体的，所述远红外加热罩10可升降的设置在横向滑轨9上。所述横向滑轨9上设有滑动座16，所述滑动座16上设有与远红外加热罩10驱动连接的液压缸17。利用液压缸17升降远红外加热罩10，使得远红外加热罩10能够贴近塑料薄膜，方便对其进行烘烤。
[0021]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于铝合金门铸造的负压造型半固态成型装置，包括机架(I)和设置在机架(I)上的储砂箱(2)，所述储砂箱(2)底部设有与其连接的出砂料斗(3)，其特征在于:所述储砂箱(2)的下方设有纵向滑轨(4)，所述纵向滑轨(4)上滑移设置用于放置砂框(5)和型板的固定座(6)，所述砂框(5)上设有抽气孔(7)，所述纵向滑轨(4)的一端设有真空抽气座(8)，所述真空抽气座(8)与真空抽气机构连接，滑移所述固定座(6)可使其进入到真空抽气座(8)内并使抽气孔(7)与真空抽气机构对接，所述储砂箱(2)—侧设有横向滑轨(9)，所述横向滑轨(9)上设有远红外加热罩(10)，滑动所述远红外加热罩(10)可使其罩设在固定座(6)上方。2.如权利要求1所述的一种用于铝合金门铸造的负压造型半固态成型装置，其特征在于:所述真空抽气座(8)上设有一对与砂框(5)位置对应且能够供其嵌入的抽气腔(11)，所述抽气腔(I I)与真空抽气机构连接。3.如权利要求2所述的一种用于铝合金门铸造的负压造型半固态成型装置，其特征在于:所述真空抽气机构包括真空栗(12)和水浴滤气罐(13)，所述真空栗(12)与水浴滤气罐(13)连接，所述水浴滤气罐(13)经管道与真空抽气座(8)上的抽气腔(11)连接。4.如权利要求3所述的一种用于铝合金门铸造的负压造型半固态成型装置，其特征在于:所述远红外加热罩上设有铺膜机构，所述铺膜机构包括连接在远红外加热罩(10)上的连接座(14)和转动辊(15)，所述转动辊(15)可转动的设置在连接座(14)上并用于绕卷薄膜。5.如权利要求1所述的一种用于铝合金门铸造的负压造型半固态成型装置，其特征在于:所述远红外加热罩(10)可升降的设置在横向滑轨(9)上。6.如权利要求5所述的一种用于铝合金门铸造的负压造型半固态成型装置，其特征在于:所述横向滑轨(9)上设有滑动座(16)，所述滑动座(16)上设有与远红外加热罩(10)驱动连接的液压缸(17)。
【文档编号】B22C15/276GK205464211SQ201620317126
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】高丰
【申请人】浙江华威门业有限公司