一种不锈钢鱼钩批量防腐处理装置的利记博彩app

本实用新型涉及鱼钩生产设备技术领域，特别是一种不锈钢鱼钩批量防腐处理装置。

背景技术：

鱼钩(fishhook)，垂钓时用于悬挂钓饵以吸引鱼类上钩的工具，鱼钩由柄头、钩柄、钩弯、钩尖、钩门、钩底六个部分组成，每个部分都有其特定的功能，是垂钓时必备工具。完善的钓具组合是助您成为垂钓高手的利器，而鱼钩是其中关键的一环。现在鱼钩的发展很快，种类繁多，有碳素材料的合金钢，有不锈钢的，大小型号分类也比较多。其中不锈钢在海水中腐蚀是比较厉害的，因此，便需要对不锈钢鱼钩进行防腐处理，但是目前对鱼钩进行防腐处理作业大都是通过手工的方式，加大了工作人员的工作量，且防腐效果不易保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种不锈钢鱼钩批量防腐处理装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种不锈钢鱼钩批量防腐处理装置，包括底座，所述底座上设有水洗箱和钝化箱，所述水洗箱上开有圆槽一，所述钝化箱上开有圆槽二，所述钝化箱内下表面设有钝化池，所述钝化箱侧表面上开有进液口，所述进液口内插装有进液管，所述进液管另一端插装在储液箱内，所述储液箱内设有自动续液装置，所述进液管上设有抽吸泵一，所述底座上且位于水洗箱和钝化箱一侧上开有滑槽，所述滑槽内设有驱动小车，所述驱动小车上设有支撑杆，所述支撑杆横向部分的下表面上设有伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩端设有扣盖，所述扣盖下表面上设有旋转电机，所述旋转电机旋转端设有放置板，所述放置板上均匀设有多个挂钩。

所述水洗箱内下表面设有水洗池，所述水洗箱一侧表面且位于水洗池处设有进水口，所述水洗箱另一侧表面且位于水洗池下端设有出水口，所述出水口处设有出水阀。

所述自动续液装置是由设在储液箱上表面的续液箱、沿纵向从上到下依次开在续液箱侧表面上的开口一和开口二、一端密封连接在开口一内且另一端插入储液箱内的L形管一、一端密封连接在开口二内且另一端插入储液箱内的L形管二、设置在底座上的备用箱、连接续液箱与备用箱之间的连接管、设在连接管上的抽吸泵二和设置在续液箱内的液位传感器构成的。

所述圆槽一的形状大小与圆槽二的形状大小相同。

所述扣盖的大小形状与圆槽一和圆槽二的形状大小相匹配。

所述扣盖侧表面相对两侧均设有卡块，所述圆槽一与圆槽二上均设有与卡块相对应的卡槽。

所述滑槽的横截面为凸字形。

利用本实用新型的技术方案制作的不锈钢鱼钩批量防腐处理装置，采用自动化的钝化处理过程，解决了上述背景技术中所提出的问题，自动化强，且能够实现大批量处理，节约了作业时间，提高了工作效率，且能够保证防腐效果，同时，自动续液装置的设置能够保证钝化池内钝化液的充足，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述不锈钢鱼钩批量防腐处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述不锈钢鱼钩批量防腐处理装置的局部放大图；

图3是本实用新型所述不锈钢鱼钩批量防腐处理装置的续液箱部分放大图；

图4是本实用新型所述不锈钢鱼钩批量防腐处理装置的左视剖视图；

图中，1、底座；2、水洗箱；3、钝化箱；4、圆槽一；5、圆槽二；6、钝化池；7、进液口；8、进液管；9、储液箱；10、抽吸泵一；11、滑槽；12、驱动小车；13、支撑杆；14、伸缩电机；15、扣盖；16、旋转电机；17、放置板；18、挂钩；19、水洗池；20、进水口；21、出水口；22、出水阀；23、续液箱；24、开口一；25、开口二；26、L形管一；27、L形管二；28、备用箱；29、连接管；30、抽吸泵二；31、液位传感器；32、卡块；33、卡槽。

具体实施方式

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种不锈钢鱼钩批量防腐处理装置，包括底座1，所述底座1上设有水洗箱2和钝化箱3，所述水洗箱2上开有圆槽一4，所述钝化箱3上开有圆槽二5，所述钝化箱3内下表面设有钝化池6，所述钝化箱3侧表面上开有进液口7，所述进液口7内插装有进液管8，所述进液管8另一端插装在储液箱9内，所述储液箱9内设有自动续液装置，所述进液管8上设有抽吸泵一10，所述底座1上且位于水洗箱2和钝化箱3一侧上开有滑槽11，所述滑槽11内设有驱动小车12，所述驱动小车12上设有支撑杆13，所述支撑杆13横向部分的下表面上设有伸缩电机14，所述伸缩电机14的伸缩端设有扣盖15，所述扣盖15下表面上设有旋转电机16，所述旋转电机16旋转端设有放置板17，所述放置板17上均匀设有多个挂钩18；所述水洗箱2内下表面设有水洗池19，所述水洗箱2一侧表面且位于水洗池19处设有进水口20，所述水洗箱2另一侧表面且位于水洗池19下端设有出水口21，所述出水口21处设有出水阀22；所述自动续液装置是由设在储液箱9上表面的续液箱23、沿纵向从上到下依次开在续液箱23侧表面上的开口一24和开口二25、一端密封连接在开口一24内且另一端插入储液箱9内的L形管一26、一端密封连接在开口二25内且另一端插入储液箱9内的L形管二27、设置在底座1上的备用箱28、连接续液箱23与备用箱28之间的连接管29、设在连接管29上的抽吸泵二30和设置在续液箱23内的液位传感器31构成的；所述圆槽一4的形状大小与圆槽二5的形状大小相同；所述扣盖15的大小形状与圆槽一4和圆槽二5的形状大小相匹配；所述扣盖15侧表面相对两侧均设有卡块32，所述圆槽一4与圆槽二5上均设有与卡块32相对应的卡槽33；所述滑槽11的横截面为凸字形。

本实施方案的特点为，底座1上设有水洗箱2和钝化箱3，水洗箱2上开有圆槽一4，钝化箱3上开有圆槽二5，钝化箱3内下表面设有钝化池6，钝化箱3侧表面上开有进液口7，进液口7内插装有进液管8，进液管8另一端插装在储液箱9内，储液箱9内设有自动续液装置，自动续液装置的设置能够保证钝化池内钝化液的充足，进液管8上设有抽吸泵一10，底座1上且位于水洗箱2和钝化箱3一侧上开有滑槽11，滑槽11内设有驱动小车12，驱动小车12上设有支撑杆13，支撑杆13横向部分的下表面上设有伸缩电机14，伸缩电机14的伸缩端设有扣盖15，扣盖15下表面上设有旋转电机16，旋转电机16旋转端设有放置板17，放置板17上均匀设有多个挂钩18，采用自动化的钝化处理过程，自动化强，且能够实现大批量处理，节约了作业时间，提高了工作效率，且能够保证防腐效果，实用性强。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装PLC系列控制器、1台电机驱动器和2台继电器，以型号为SIEMENS的控制器为例，首先通过本领人员，将该控制器的多个输出端通过导线分别与1台电机驱动器、2台继电器、的接线端连接，再将1台电机驱动器通过导线与驱动小车12的接线端连接，再将2台继电器的输出端分别与抽吸泵一10和抽吸泵二30自带的电磁阀连接，具体工作原理如下：将多个鱼钩分别固定挂在放置板17下表面的多个挂钩18上，也可以根据需要在一个挂钩18上固定多个鱼钩，控制器控制驱动小车12首先移动到钝化箱3所对应的位置处，之后伸缩电机14的伸缩端伸长，当扣盖15上的卡块32恰好卡进卡槽33内时，伸缩电机14停止工作，此时鱼钩渗入到钝化池6内的钝化液中，旋转电机16工作，带动放置板17及其上的鱼钩缓慢转动，使其接触面积更大，钝化效果更好，处理2—20min之后，旋转电机16停止工作，伸缩电机14的伸缩端收缩，驱动小车12将放置鱼钩的装置移动至水洗箱2处，之后伸缩端伸长，将鱼钩深入水洗池19内的清水中，旋转电机16旋转，带动鱼钩在清水中进行水洗作业，水洗完成之后，伸缩端缩短，将鱼钩取下，从而完成整个钝化防腐过程。在此期间，从进水口20处向水洗箱2内的水洗池19内灌入清水，当需要换水时，打开出水阀22，便可以将清水从出水口21处流出，同时，在抽吸泵一10的作用下通过进液管8将储液箱9内的钝化液灌入钝化箱3内的钝化池6内，当储液箱9内的液体高度变低时，续液箱23通过密封于开口一24内的L形管一26向储液箱9内加入液体，当续液箱23内的液体设定高度相对于储液箱9的高度偏低时，储液箱9通过密封于开口二25内的L形管二27向续液箱23内加入液体，当续液箱23的高度低于一定值时，被液位传感器31感应，抽吸泵二30开始工作，将备用箱28内的液体抽到续液箱23内，当水的位置到达一定高度后，再次被液位传感器31感应，抽吸泵二30停止工作，从而实现自动续液的作业，简单方便，自动化强。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。