底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，包括移动架(1)，移动架(1)内设有液压装置(2)，液压装置(2)上方设有旋转组件(3)，旋转组件(3)上方设有位移组件(4)，位移组件(4)上方设有摆动组件，摆动组件包括摆轴支架(5)，摆轴支架(5)之间连接有摆轴螺栓(6)，摆轴螺栓(6)下端设有旋升螺母(7)，旋升螺母(7)上端设有拉伸器(8)，拉伸器(8)上方设有桥架(11)，桥架(11)中心设有对中锥顶(12)，对中锥顶(12)内设有激光手电(13)；所述移动架(1)底部设有移动轮(14)。本实用新型具有方便螺栓拆装、拆装效率高、劳动强度小和不易损伤螺栓和拉伸器螺纹的特点。
【专利说明】
底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种螺栓拆装设备，特别是一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车。
【背景技术】
[0002]现有的水轮机为了保证足够的密封性能，通常在水轮机底环上设置多个导叶孔，并安装多组密封组合，用螺栓将其固定。然而，在对底环进行拆除时，由于底环螺栓的位置较高，拆除较为困难。目前的做法通常是需要多人合作完成，一个人先将液压拉伸器抬起，并不断尝试寻找螺栓中心，然后另一人旋转拉伸器，将拉伸器旋在底环螺栓上进行螺栓的拆除作业，这种方法虽然能够把螺栓拆除，但是其工作需要消耗大量的劳动力，而在高强度的劳动下，人员容易疲劳，工作效率会越来越低，这种方法还需要工人有一定的工作经验才能保证工作效率，以及不会损伤螺栓及拉伸器的螺纹。同时由于拉伸器重约30kg，底环螺栓位置较高，且数量多达104颗，在对螺栓中心进行对正过程中，需要多次作业才能完成，很容易将螺栓及拉伸器的螺纹损伤。因此，现有的技术存在着螺栓拆装困难、拆装效率低、劳动强度大和容易损伤螺栓和拉伸器的螺纹等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车。它具有方便螺栓拆装、拆装效率高、劳动强度小和不易损伤螺栓和拉伸器螺纹的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，包括移动架，移动架内设有液压装置，液压装置上方设有与移动架相连的旋转组件，旋转组件上方设有位移组件，位移组件上方设有摆动组件，摆动组件包括与位移组件相连的摆轴支架，摆轴支架之间连接有摆轴螺栓，摆轴螺栓下部设有旋升螺母，旋升螺母上部设有拉伸器，拉伸器和旋升螺母之间设有压簧，拉伸器上方设有桥架，桥架中心设有与摆轴螺栓顶部相连的对中锥顶，对中锥顶内设有激光手电;所述移动架底部设有移动轮。
[0005]前述的底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车中，所述移动架包括底面框架、中层框架和上层框架，底面框架、中层框架和上层框架经立柱管相连，底面框架上设有底面板，中层框架和上层框架之间设有斜侧封板，上层框架设有台面防滑铝板;所述底面板中部设有固定腔，底面板下表面四端设有移动轮。
[0006]前述的底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车中，所述液压装置包括电机栗组，电机栗组经电路连接有顶伸油缸，顶伸油缸位于移动架中部，且顶伸油缸伸出端与旋转组件底面相接触。
[0007]前述的底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车中，所述旋转组件包括旋转座，旋转座上端连接有锁母，旋转座套设有旋转套，旋转套上方设有转盘座，转盘座与位移组件底部相连;所述转盘座上表面中部为半圆形的卡槽结构;所述旋转座下方两端设有与移动架底部相连的导向柱，导向柱上方套设于导向套，导向套与移动架上表面相固定。
[0008]前述的底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车中，所述位移组件包括导轨平板，导轨平板上设有多条T字型固定导轨，固定导轨上方设有滑台板，滑台板设有与固定导轨相对应的滑动槽;所述导轨平板与旋转组件相固定，滑台板与摆轴支架相连;所述滑动槽的外侧设有径向锁钮。
[0009]前述的底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车中，所述移动架两侧设有与液压装置处于相对位置的自动收缩直梯。
[0010]前述的底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车中，所述移动架底部设有移动轮，移动轮内侧设有与移动架底面相连接的支撑柱。
[0011]与现有技术相比，本实用新型通过液压装置、拉伸器、旋转组件和位移组件配合使用，同时配以红外激光定位手电，来取代人工拆除螺栓，通过锥顶红外激光对正底环螺栓下端的小孔来进行定位，通过调整位移组件可使摆轴螺栓径向位移100_，通过调整旋转组件带动摆轴螺栓实现3 6 O °方向任意调节，从而达到一定范围内的任意同轴找正对准中心，解决了中心难以对正的问题，同时由于精准定位，也减少了螺栓和拉伸器的螺纹损失;通过油压控制活塞，实现拉伸器的升高及降落，免除了人力抬起，解决了工作人员易疲劳的安全隐患，减轻了工人劳动强度，提高了拆除效率；自从采用该小车后，经过现场检修验证，一台机器、一天可以拆除螺栓达50多颗，工作效率提高了一倍，而且工作人员使用中，随着熟练程度的提升，其效率还将进一步提尚。同时通过旋升螺母可以对拉伸器的尚度进彳丁微调，提尚灵活性，在旋升螺母和拉伸器之间设置压簧，可以减缓拉伸器在拆除螺栓时的震动。综上所述，本实用新型具有方便螺栓拆装、拆装效率高、劳动强度小和不易损伤螺栓和拉伸器螺纹的特点。
[0012]另外，本实用新型还具有以下有益效果:
[0013]1、通过在小车底部设置有四颗调整平度的螺栓支撑柱，对于地面恶劣不平、防止小车偏移角度不满足时，可以保证在不同的地面上和恶劣地面上调整平度，满足摆轴的5度的偏载角度进行底环正常拆装工作。
[0014]2、小车表面设置了工作平台，升降活塞缸体两边也设置了自动收缩直梯，以方便工作人员登高作业，解决了底环螺栓位置高、空间小难以作业的问题；
[0015]3、通过在位移组件和摆轴螺栓上设置锁紧装置，锁定后方便后续的操作。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构不意图；
[0017]图2是本实用新型的左视图；
[0018]图3是移动架的结构示意图；
[0019]图4是摆轴螺栓和位移组件的结构示意图；
[0020]图5是旋转组件的结构示意图。
[0021 ]附图中的标记说明:1-移动架，2-液压装置，3-旋转组件，4-位移组件，5-摆轴支架，6-摆轴螺栓，7-旋升螺母，8-拉伸器，9-固定腔，10-压簧，11-桥架，12-对中锥顶，13-激光手电，14-移动轮，15-底面框架，16-中层框架，17-上层框架，18-立柱管，19-底面板，20-斜侧封板，21-台面防滑铝板，22-电机栗组，23-顶伸油缸，24-旋转座，25-导向柱，26-旋转套，27-转盘座，28-导轨平板，29-固定导轨，30-滑台板，31-滑动槽，32-径向锁钮，33-自动收缩直梯，34-支撑柱，35-导向套。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。
[0023]实施例:底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，构成如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括移动架I，移动架I内设有液压装置2，液压装置2上方设有与移动架I相连的旋转组件3，旋转组件3上方设有位移组件4，位移组件4上方设有摆动组件，摆动组件包括与位移组件4相连的摆轴支架5，摆轴支架5之间连接有摆轴螺栓6，摆轴螺栓6下部设有旋升螺母7，旋升螺母7上部设有拉伸器8，拉伸器8和旋升螺母7之间设有压簧10，拉伸器8上方设有桥架11，桥架11中心设有与摆轴螺栓6顶部相连的对中锥顶12，对中锥顶12内设有激光手电13;所述移动架I底部设有移动轮14。
[0024]所述移动架I包括底面框架15、中层框架16和上层框架17，底面框架15、中层框架16和上层框架17经立柱管18相连，底面框架15上设有底面板19，中层框架16和上层框架17之间设有斜侧封板20，上层框架17设有台面防滑铝板21;所述底面板19中部设有固定腔9，底面板19下表面四端设有移动轮14。
[0025]所述液压装置2包括电机栗组22，电机栗组22经电路连接有顶伸油缸23，顶伸油缸23位于移动架I中部，且顶伸油缸23伸出端与旋转组件3底面相接触。
[0026]所述旋转组件3包括旋转座24，旋转座24上端连接有锁母，旋转座24套设有旋转套26，旋转套26上方设有转盘座27，转盘座27与位移组件4底部相连;所述转盘座27上表面中部为半圆形的卡槽结构;所述旋转座24下方两端设有与移动架I底部相连的导向柱25，导向柱25上方套设于导向套35，导向套35与移动架I上表面相固定。
[0027]所述位移组件4包括导轨平板28，导轨平板28上设有多条T字型固定导轨29，固定导轨29上方设有滑台板30，滑台板30设有与固定导轨29相对应的滑动槽31;所述导轨平板28与旋转组件3相固定，滑台板30与摆轴支架5相连;所述滑动槽31的外侧设有径向锁钮32。导轨平板28与转盘座27上的卡槽相对应，并与之相固定。
[0028]所述移动架I两侧设有与液压装置2处于相对位置的自动收缩直梯33。移动架在升降活塞缸体两边设置了自动收缩直梯33。
[0029]所述底面板19上设有支撑柱34，且支撑柱34位于移动轮14内侧。
[0030]顶伸油缸23的顶升及回位速度都可单独调节，配用遥控手柄，达到可控的准确的顶升高度，还设有脚踏开关，方便操作人员的实时便捷控制。
[0031 ]在底面板19的固定腔9上设置有油缸底架板，油缸底架板上设置油缸固定板和油缸螺母架。
[0032]上层框架17分为左中右三个区域，左右两个区域安装有台面防滑铝板21，中间区域无遮盖，供顶伸油缸23的伸出端上下移动。
[0033]滑台板30上表面的两侧分别固定有摆轴支架29，摆轴螺栓6位于摆轴支架29之间，并通过摆动锁钮相连，摆轴螺栓6可以进行轴向5度的偏载角度，来应对复杂的地面情况。
[0034]本实用新型的工作原理:打开激光手电13，根据现场拆装螺栓的位置，指引现场动态车的初步方位，然后通过对中锥顶12内的红外激光手电13发出的红外线对准螺栓的中心，然后调节位移组件带动摆轴螺栓5进行径向位移，调节旋转组件3对摆轴螺栓5在360度范围内调节，完成对中后，将摆动锁钮旋入摆轴螺栓5孔位，使摆轴螺栓5竖直固定;再将径向锁钮32拧紧，然后将拉伸器8放置到摆轴螺栓上。通过遥控手柄或者脚踏开关进行顶伸油缸23的伸出端的高度调节，从而带动摆轴螺栓5以及拉伸器8的上下移动，实现拉伸器的升高及降落，通过拉伸器8将拉伸螺栓进行拆除。在这过程中，导向套35对导向柱25起到径向定位的作用，导向柱25随着顶伸油缸23上下运动。
【主权项】
1.底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，其特征在于:包括移动架(I)，移动架(I)内设有液压装置(2)，液压装置(2)上方设有旋转组件(3)，旋转组件(3)上方设有位移组件(4)，位移组件(4)上方设有摆动组件，摆动组件包括与位移组件(4)相连的摆轴支架(5)，摆轴支架(5)之间连接有摆轴螺栓(6)，摆轴螺栓(6)下部设有旋升螺母(7)，旋升螺母(7)上部设有拉伸器(8)，拉伸器(8)和旋升螺母(7)之间设有压簧(10)，拉伸器(8)上方设有桥架(11)，桥架(11)中心设有与摆轴螺栓(6)顶部相连的对中锥顶(12)，对中锥顶(12)内设有激光手电(13) ο2.根据权利要求1所述的底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，其特征在于:所述移动架(I)包括底面框架(15)、中层框架(16)和上层框架(17)，底面框架(15)、中层框架(16)和上层框架(17)经立柱管(18)相连，底面框架(15)上设有底面板(19)，中层框架(16)和上层框架(17)之间设有斜侧封板(20)，上层框架(17)设有台面防滑铝板(21);所述底面板(19)中部设有固定腔(9)。3.根据权利要求1所述的底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，其特征在于:所述液压装置(2)包括电机栗组(22)，电机栗组(22)经电路连接有顶伸油缸(23)，顶伸油缸(23)位于移动架(I)中部，且顶伸油缸(23)伸出端与旋转组件(3)底面相接触。4.根据权利要求1所述的底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，其特征在于:所述旋转组件(3)包括旋转座(24)，旋转座(24)套设有旋转套(26)，旋转套(26)上方设有转盘座(27)，转盘座(27)与位移组件(4)底部相连;所述转盘座(27)上表面为半圆形的卡槽结构；所述旋转座(24)下方两侧设有与移动架(I)底部相连的导向柱(25)，导向柱(25)套设于导向套(35)，导向套(35)与移动架(I)上表面相固定。5.根据权利要求1所述的底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，其特征在于:所述位移组件(4)包括导轨平板(28)，导轨平板(28)上设有多条T字型固定导轨(29)，固定导轨(29)上方设有滑台板(30)，滑台板(30)下方设有与固定导轨(29)相对应的滑动槽(31);所述导轨平板(28)与旋转组件(3)相固定，滑台板(30)上方与摆轴支架(5)相连;所述滑动槽(31)的外侧设有径向锁钮(32)。6.根据权利要求1所述的底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，其特征在于:所述移动架(I)两侧设有与液压装置(2)处于相对位置的自动收缩直梯(33)。7.根据权利要求1-6中任一项权利要求所述的底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，其特征在于:所述移动架(I)底部设有移动轮(14)，移动轮(14)内侧设有与移动架(I)底面相连接的支撑柱(34)。
【文档编号】B23P19/10GK205629915SQ201620400011
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】张仕明, 卢衍海, 顾希明, 邹中林, 晁新刚
【申请人】国家电网公司, 国网新源控股有限公司, 华东天荒坪抽水蓄能有限责任公司