一种兼容性转子的产品工装的利记博彩app

本发明属于机械领域，尤其涉及一种兼容性转子的产品工装。

背景技术：

发动机转子加工中涉及压装、焊接等高精度加工工序，但凡精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在传送时采用产品工装以运送产品。但是，现有的产品工装多是通过夹具夹住产品，针对一些不规则的产品，夹具如果夹紧力不对称导致产品移位而降低了产品加工的精度要求。还有产品工装采用定位孔与加工装置的定位杆相接触，但是定位孔与加工装置的定位杆之间留有游隙，同样降低了产品加工的精度要求。此外，产品工装需要通过工人手动放置到输送线上，经常因为工人的疏忽导致产品工装的朝向发生错误，导致产品加工出现错误或偏差。

为了克服现有技术中的上述缺陷，本发明提出了一种兼容性转子的产品工装。该工装不但可以消除与加工装置定位杆之间的游隙，并且具有可校准工装方向的方向定位槽，不但解决了因人工疏忽出现的问题，还提高了产品加工的精度。

技术实现要素：

本发明提出了一种兼容性转子的产品工装，包括一个底板，所述底板上设有至少两个贯通的定位孔，所述底板上设有至少一个向上凸起的定位针，所述定位针与产品的底部配合；沿所述定位孔的内壁设有护套，所述护套于所述定位孔的孔口处形成向孔口内倾斜的倾角。

本发明提出的所述产品工装中，所述护套采用HRC硬度60～62钢材制成。

本发明提出的所述产品工装中，所述定位孔的数量为4～36个，所述定位孔与所述底板中心成角度等分设置。

本发明提出的所述产品工装中，所述底板为方形，其一角设有用于确定方向的定位标记。

本发明提出的所述产品工装中，所述底板的表面或底面设有环状的方向定位槽；所述定位槽包括深度渐变且呈环状的滑动槽，和深度大于所述滑动槽且位于所述滑动槽的固定槽。

本发明的有益效果在于：采用具有倾角的护套，与定位杆之间形成精密固定，消除了产品工装与定位杆之间的游隙；设有角度均匀分布的定位孔，可于旋转后警觉定位产品工装，便于多角度焊接；设有方向定位槽，可通过机械手段自动调整产品工装的方向，解决因工人疏忽造成的问题。

附图说明

图1是产品工装的示意图。

图2是定位孔与护套的剖视图。

图3是方向定位槽的示意图。

具体实施方式

结合以下具体实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明。实施本发明的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本发明没有特别限制内容。

本发明的产品工装是应用于发动机上的兼容性转子的制作工艺之中，兼容性转子的加工过程需经过高强度压合、高精度焊接等一系列高精度加工工序，为此本发明创新地提出了针对兼容性转子的产品工装。参阅图1与图2，产品工装包括一个底板1，底板1用于放置在传送带上，底板1的上部用于防止产品(兼容性转子)。底板1上设有至少两个贯通的定位孔2，定位孔2与加工工位上所设装置的定位杆相对应。底板1上定位孔2的数量为4～36个，或者36个以上，可根据实际情况调整。定位孔2与底板1中心成角度等分设置。以4个定位孔2为例，各个定位孔2与底板1中心所称夹角均为90度，因此产品工装的最小旋转角度为90度，若以36个定位孔2为例，则产品工装的最小旋转角度为10度。在产品进行高精度激光焊接时，需要旋转产品工装，因此可预先根据旋转的最小角度设置相应的定位孔2数量。底板1上设有至少一个向上凸起的定位针3，定位针3与产品(兼容性转子)的底部配合，将产品固定在底板1表面。沿定位孔2的内壁设有护套4，护套4于定位孔2的孔口处形成向孔口内倾斜的倾角。护套4采用HRC硬度60～62钢材制成，能承受30T及以上的高强度的压合力。当加工装置的定位杆伸入定位孔2中时，定位杆的顶端会顺着护套4的倾角向定位孔2的中心移动直到与护套4牢牢固定，倾角与定位杆顶端的配合消除了原来定位杆与定位孔2之间形成游隙。优选地，定位杆的顶端为锥形，与护套4的倾角完全配合。

如图1所示，底板1为方形，其一角设有用于确定方向的定位标记(如图1中虚线所示)，该标记可以为角上所喷涂的记号，或者缺失一角起到方向定位作用，作为人工放置产品工装时的参考。优选地，于底板1的表面或底面设有环状的方向定位槽5。在将产品工装放入传送带时，方向定位槽5用于校正产品工装放入传送带时的方向。方向定位槽5包括深度渐变且呈环状的滑动槽51，和深度大于滑动槽51且位于滑动槽51的固定槽52。传送带进一步设置有与滑动槽51接触的定位件，该定位件可加以特殊设计，于顶端设有滚珠。将产品工装放置在传送带的定位件上，通过旋转产品工装使得定位件在滑动槽51内滑动，直至定位件嵌入固定槽52中，此时产品工装已经旋转到正确的朝向，由此解决了因工人疏忽造成的产品工装朝向错误方向的问题。

本发明的保护内容不局限于以上实施例。在不背离发明构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本发明中，并且以所附的权利要求书为保护范围。