一种双模活塞压紧定位装置的利记博彩app

本实用新型涉及活塞加工设备领域，特别是一种双模活塞压紧定位装置。

背景技术：

在活塞加工生产过程中常常需要将活塞固定以便进一步对其进行加工。对于双模活塞的定位不仅要考虑到被定位活塞的规格，还要考虑到双模活塞的中心距。目前的双模活塞定位装置一般只能定位一种规格和中心距的双模活塞，不能满足生产多种双模活塞的需求，不利于降低企业成本。不仅如此，现有的双模活塞还存在着定位不够牢固，影响活塞加工质量的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种定位效果好，可适应多种双模活塞定位的压紧定位装置。

一种双模活塞压紧定位装置，包括对称设置的两个活塞定位装置，所述活塞定位装置包括固定座，在固定座上设有滑台，滑台通过调节手轮驱动左右移动；滑台上方设有调整座和油缸座，在调整座上设有下定位V型铁，油缸座上设有压紧油缸，压紧油缸下方连接有上定位V型铁；所述下定位V型铁包括固定部和移动部，移动部可左右移动至相应的位置。

进一步的，所述油缸座上还设有导槽，导槽安装有止转板，压紧油缸穿过止转板与上定位V型铁连接，并且止转板与上定位V型铁固定连接。

进一步的，所述调整座上还设有用于活塞前后位置定位的限位块。

进一步的，所述调整座上还设有用于卸料的推料气缸装置。

进一步的，所述滑台为燕尾槽结构。

本实用新型提供的一种双模活塞压紧定位装置可以根据双模活塞的规格和中心距进行调整，可以用于定位多种双模活塞。不仅如此，本实用新型提供的一种双模活塞压紧定位装置从上下前后左右方向对双模活塞进行定位，确保双模活塞在加工时不发送松动，保证了产品加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一种双模活塞压紧定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种双模活塞压紧定位装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的对本实用新型进行阐述，下面将结合附图作详细说明。

如图1-2所示，一种双模活塞压紧定位装置，包括对称设置的两个活塞定位装置，所述活塞定位装置包括固定座1，在固定座1上设有滑台2，滑台2通过调节手轮20驱动左右移动。滑台2上方设有调整座3和油缸座4，在调整座3上设有下定位V型铁，油缸座4上设有压紧油缸6，压紧油缸6下方连接有上定位V型铁7。所述下定位V型铁包括固定部51和移动部50，移动部50可左右移动至相应的位置。

具体的，在工作时，首先根据双模活塞10的中心距调整下定位V型铁的固定部51。通过调整调节手轮20在左右方向上移动滑台2就可达到调节中心距的目的。然后再根据双模活塞10的型号调整下定位V型铁的移动部50，将其移动至相应的位置然后固定即可。调整好之后，将双模活塞10放置在下定位V型铁上，然后通过压紧油缸驱动上定位V型铁7向下运动，将双模活塞10紧紧压住，以备加工。

具体的，所述油缸座4上还设有导槽11，导槽44安装有止转板8，压紧油缸6穿过止转板8与上定位V型铁连接7，并且止转板8与上定位V型铁7固定连接。通过这种结构可以防止上定位V型铁7在压紧过程中扭动，从而实现精准压紧。调整座3上还设有用于活塞前后位置定位的限位块9。限位块9加强了双模活塞10的前后方向的定位。调整座3上还设有用于卸料的推料气缸装置12。推料气缸装置12在双模活塞10加工完成之后，可以自动完成卸料。滑台2为燕尾槽结构，调节方便，使用寿命长，若磨损，只要更换燕尾槽内的楔铁就可回复正常。

上述具体实施方式不能认为是对本实用新型的进一步限定，本领域技术人员根据本实用新型内容作出的非实质性改变均应落入本实用新型保护范围内。