一种新型除尘器的利记博彩app

文档序号:11181911阅读:646来源:国知局
一种新型除尘器的制造方法与工艺

本发明涉及除尘技术领域,特别是一种新型除尘器。



背景技术:

织物多由天然纤维或者合成纤维制成,在加工过程中,织物容易沾染毛灰,因此在卷绕成卷的时候需要进行除尘,传统的织物除尘需要工人手持粘毛器在织物表面滚动进行清洁,但是这一方式费时费力,效率低下,人工成本高,且卷绕和除尘需要分成两个环节进行,耗时长。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型除尘器,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种新型除尘器,包括机座以及分别固定在所述机座顶面左右两侧的卷绕装置以及导入除尘装置,所述卷绕装置由前后相对且固定设在所述机座顶面的第一立架和第二立架组成,所述第一立架和所述第二立架相对侧对等设有第一滑接槽,每个所述第一滑接槽内均设有第一滑接块,所述第一立架内的所述第一滑接槽下方的所述第一立架后侧面内固定设有卷绕马达,所述卷绕马达右侧面配合连接有第一转绕轴,所述卷绕马达相对的所述第二立架内设有前后穿贯设置的滑接槽,所述滑接槽内底面设有导接槽,所述滑接槽内滑接配合连接有第二滑接块,所述第二滑接块前侧端转绕配合连接有与所述第一转绕轴相对设置的第二转绕轴,所述第二滑接块底部设有伸到所述导接槽内的导接块,所述导接块底部设有第二滑接槽,所述导接槽前端内壁内设有第一嵌入槽,所述第一嵌入槽内设有后侧端与所述导接块前侧面相触接的第一簧圈,所述第一嵌入槽下方的所述第二立架内设有滑接腔,所述滑接腔内设有第三滑接块,所述第三滑接块上螺型纹配合连接有上下延长设置的锁接螺型杆,所述滑接腔与所述导接槽之间的设有第二立架内设有过槽,所述过槽内滑接配合连接有上下延长设置的推进杆,所述推进杆顶部设有推进斜角面,所述推进杆底部尾部与所述第三滑接块前侧顶部固定连接,所述第二立架顶面左侧边缘处固定设置有用于吸收除尘过程中扬尘的吸尘器,所述吸尘器左端设置有可弯折吸尘管,所述吸尘器右端连通设置有集尘盒,所述机座底部设置有油压装置。

作为优选地技术方案,两组所述第一滑接块之间转绕配合连接有第三转绕轴,所述第三转绕轴上固定设有第一除尘筒,每个所述第一滑接块顶面内均设有触接监测仪,所述触接监测仪与所述第一滑接槽内顶壁相对设置,所述触接监测仪与所述卷绕马达电连接,每个所述第一滑接槽内顶壁内设有第二嵌入槽,每个第二嵌入槽内顶壁与所述第一滑接块顶面之间均设有第二簧圈。

作为优选地技术方案,所述第一转绕轴与所述第二转绕轴相对侧固定设有卡接件,每个所述卡接件上均设有相对设置的连接杆以及固定在所述连接杆上下两侧相对等设置的卡接块,两组所述卡接件之间卡接配合连接有卷绕芯,所述卷绕芯两侧尾部对等设有用以与所述连接杆配合连接的插接孔,所述插接孔上下两侧对等设有用以与所述卡接块配合连接的卡接槽。

作为优选地技术方案,所述锁接螺型杆顶部端与所述滑接腔内顶壁转绕配合连接,所述锁接螺型杆底部与锁接马达配合连接,所述锁接马达外表面设置于所述滑接腔内底面内且固定连接。

作为优选地技术方案,所述导入除尘装置由前后对等设置的支立架组成,每个所述支立架相对侧对等设有第四导接槽,每个所述第四导接槽内均设有第四滑接块,两组所述第四滑接块之间转绕配合连接有第二除尘筒,所述第二除尘筒上方的两组所述支立架之间转绕配合连接有第三除尘筒,每个所述第四滑接块底部的所述第四导接槽内均设有第三簧圈。

作为优选地技术方案,所述油压装置包括油压台、油压泵和导接杆,所述油压台设置在所述机座下方,所述油压泵固定设置在油压台顶面,所述油压泵顶面与所述机座底面固定连接,所述油压泵左右分别设置有所述导接杆。

本发明的有益效果是:

1.通过第一立架内的第一滑接槽下方的第一立架后侧面内固定设卷绕马达,卷绕马达右侧面配合连接第一转绕轴,卷绕马达相对的第二立架内设前后穿贯设置的滑接槽,滑接槽内底面设导接槽,滑接槽内滑接配合连接第二滑接块,第二滑接块前侧端转绕配合连接与第一转绕轴相对设置的第二转绕轴,第一转绕轴与第二转绕轴相对侧固定设卡接件,从而实现自动控制卷绕工作,提高工作效率,同时方便卷绕芯的快速安装和拆卸,提高整体卷绕进程。

2.通过第二滑接块底部设伸到导接槽内的导接块,导接块底部设第二滑接槽,导接槽前端内壁内设第一嵌入槽,第一嵌入槽内设后侧端与导接块前侧面相触接的第一簧圈,第一嵌入槽下方的第二立架内设滑接腔,滑接腔内设第三滑接块,第三滑接块上螺型纹配合连接上下延长设置的锁接螺型杆,滑接腔与导接槽之间的设第二立架内设过槽,过槽内滑接配合连接上下延长设置的推进杆,推进杆顶部设推进斜角面,推进杆底部尾部与第三滑接块前侧顶部固定连接,从而实现自动控制第二滑接块的前后移动,实现对卷绕芯的锁接以及解锁工作,提高卷绕芯安装速度以及稳定性。

3.通过两组第一滑接块之间转绕配合连接第三转绕轴,第三转绕轴上固定设第一除尘筒,每个第一滑接块顶面内均设触接监测仪,触接监测仪与第一滑接槽内顶壁相对设置,触接监测仪与卷绕马达电连接,当触接监测仪触接到第一滑接槽内顶壁内顶壁时发出信号并控制卷绕马达停止转绕,防止卷绕超程,实现定量卷绕,每个第一滑接槽内顶壁内设第二嵌入槽,每个第二嵌入槽内顶壁与第一滑接块顶面之间均设第二簧圈,从而实现自动恢复初始位置以及使得第一除尘筒对卷绕芯上的织物进行顶压滚动,提高织物的卷绕质量。

4.本发明结构简单,能实现自动控制安装和拆卸卷绕芯,提高卷绕芯的安装和拆卸速度,减少工作人员劳动量,同时提高了整体卷绕进程,能实现自动控制定量卷绕工作,防止卷绕超程,能实现自动卷绕的同时对织物表面的粘毛粘灰进行了清洁,提高了织物的质量。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型除尘器外部整体结构示意图;

图2为本发明的卷绕装置内部结构示意图;

图3为本发明的卷绕芯前视图;

图4为本发明的卡接件的结构示意图;

图5为本发明的导入除尘装置内部结构示意图;

图6为本发明的导接槽内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示,本发明的一种新型除尘器,包括机座5以及分别固定在所述机座5顶面左右两侧的卷绕装置6以及导入除尘装置7,所述卷绕装置6由前后相对且固定设在所述机座5顶面的第一立架61和第二立架62组成,所述第一立架61和所述第二立架62相对侧对等设有第一滑接槽63,每个所述第一滑接槽63内均设有第一滑接块631,所述第一立架61内的所述第一滑接槽63下方的所述第一立架61后侧面内固定设有卷绕马达610,所述卷绕马达610右侧面配合连接有第一转绕轴611,所述卷绕马达610相对的所述第二立架62内设有前后穿贯设置的滑接槽621,所述滑接槽621内底面设有导接槽624,所述滑接槽621内滑接配合连接有第二滑接块622,所述第二滑接块622前侧端转绕配合连接有与所述第一转绕轴611相对设置的第二转绕轴623,所述第二滑接块622底部设有伸到所述导接槽624内的导接块626,所述导接块626底部设有第二滑接槽6261,所述导接槽624前端内壁内设有第一嵌入槽625,所述第一嵌入槽625内设有后侧端与所述导接块626前侧面相触接的第一簧圈6251,所述第一嵌入槽625下方的所述第二立架62内设有滑接腔627,所述滑接腔627内设有第三滑接块628,所述第三滑接块628上螺型纹配合连接有上下延长设置的锁接螺型杆629,所述滑接腔627与所述导接槽624之间的设有第二立架62内设有过槽620,所述过槽620内滑接配合连接有上下延长设置的推进杆6201,所述推进杆6201顶部设有推进斜角面6202,所述推进杆6201底部尾部与所述第三滑接块628前侧顶部固定连接,所述第二立架62顶面左侧边缘处固定设置有用于吸收除尘过程中扬尘的吸尘器4,所述吸尘器4左端设置有可弯折吸尘管42,所述吸尘器4右端连通设置有集尘盒41,所述机座5底部设置有油压装置。

其中,两组所述第一滑接块631之间转绕配合连接有第三转绕轴632,所述第三转绕轴632上固定设有第一除尘筒634,每个所述第一滑接块631顶面内均设有触接监测仪633,所述触接监测仪633与所述第一滑接槽63内顶壁相对设置,所述触接监测仪633与所述卷绕马达610电连接,当所述触接监测仪633触接到所述第一滑接槽63内顶壁内顶壁时发出信号并控制卷绕马达610停止转绕,每个所述第一滑接槽63内顶壁内设有第二嵌入槽636,每个第二嵌入槽636内顶壁与所述第一滑接块631顶面之间均设有第二簧圈635,从而实现自动恢复初始位置以及使得第一除尘筒634对卷绕芯8上的织物进行顶压滚动,提高织物的卷绕质量。

其中,所述第一转绕轴611与所述第二转绕轴623相对侧固定设有卡接件64,每个所述卡接件64上均设有相对设置的连接杆641以及固定在所述连接杆641上下两侧相对等设置的卡接块642,两组所述卡接件64之间卡接配合连接有卷绕芯8,所述卷绕芯8两侧尾部对等设有用以与所述连接杆641配合连接的插接孔81,所述插接孔81上下两侧对等设有用以与所述卡接块642配合连接的卡接槽82,从而方便卷绕芯8的快速安装和拆卸,提高整体卷绕速度。

其中,所述锁接螺型杆629顶部端与所述滑接腔627内顶壁转绕配合连接,所述锁接螺型杆629底部与锁接马达6291配合连接,所述锁接马达6291外表面设置于所述滑接腔627内底面内且固定连接,从而实现自动控制卷绕芯8的锁接以及松脱工作,减少工作人人员劳动量且提高了拆装速度。

其中,所述导入除尘装置7由前后对等设置的支立架71组成,每个所述支立架71相对侧对等设有第四导接槽72,每个所述第四导接槽72内均设有第四滑接块721,两组所述第四滑接块721之间转绕配合连接有第二除尘筒73,所述第二除尘筒73上方的两组所述支立架71之间转绕配合连接有第三除尘筒74,每个所述第四滑接块721底部的所述第四导接槽72内均设有第三簧圈722,从而实现支撑织物的同时防止织物虽受张力作用造成褶皱或重叠现象,从而影响卷制后的织物的质量。

其中,所述油压装置包括油压台2、油压泵21和导接杆22,所述油压台2设置在所述机座5下方,所述油压泵21固定设置在油压台2顶面,所述油压泵21顶面与所述机座5底面固定连接,所述油压泵21左右分别设置有所述导接杆22,通过设置所述油压装置可以自由调节作业高度。

初始状态时,第一立架61和第二立架62内的第一滑接块631受到第二簧圈635的顶压力,使第一立架61和第二立架62内的第一滑接块631位于第一滑接槽63内的最底部位置,此时,第一滑接块631顶面内的触接监测仪633最大程度远离第一滑接槽63内顶壁,同时,第三滑接块628通过锁接马达6291带动锁接螺型杆629转绕,由锁接螺型杆629带动第三滑接块628位于滑接腔627内的最底部位置,此时,由第三滑接块628带动推进杆6201底部最大程度伸到滑接腔627内,同时,推进杆6201顶部尾部完全缩回过槽620内,此时,导接槽624内的导接块626受到第一簧圈625的顶压力,使导接块626位于导接槽624内的最后侧位置,同时,由导接块626带动第二滑接块622右侧端最大程度伸出第二立架62的后侧面外,此时,推进杆6201顶部的推进斜角面6202与第二滑接槽6261前侧段处于相对状态,同时,前后两侧第四导接槽72内的第四滑接块721受到第三簧圈722的顶压力,使第四滑接块721位于第四导接槽72内的最顶部位置,此时,第四滑接块721带动第二除尘筒73顶部外壁与第三除尘筒74底部外壁相触接。

当需要使用时,首先将卷绕芯8移动到前后两侧卡接件64之间,同时,使得卷绕芯8两侧的插接孔81以及卡接槽82分别与前后两侧卡接件64上的连接杆641以及卡接块642处于相对位置,然后向前侧移动卷绕芯8,使得卷绕芯8前侧的插接孔81以及卡接槽82与前侧卡接件64上的连接杆641以及卡接块642配合连接,然后通过锁接马达6291带动锁接螺型杆629转绕,由锁接螺型杆629带动第三滑接块628以及第三滑接块628上的推进杆6201向上移动,直至推进杆6201上的推进斜角面6202伸到第二滑接槽6261内且与第二滑接槽6261前侧段斜角面滑接抵压配合连接,此时,继续控制锁接马达6291带动锁接螺型杆629转绕,直至第三滑接块628移动到滑接腔627内的最顶部位置时,此时,推进斜角面6202与第二滑接槽6261滑接抵压配合,使得导接块626克服第一簧圈6251的顶压力滑接到导接槽624内的最前侧位置,使第一簧圈6251完全伸到第一嵌入槽625内,此时,导接块626带动第二滑接块622完全滑入滑接槽621内,同时,第二滑接块622带动后侧的卡接件64上的连接杆641以及卡接块642完全插入卷绕芯8后侧的插接孔81以及卡接槽82内,此时控制锁接马达6291停止转绕,然后将织物穿过第三除尘筒74底面以及第二除尘筒73顶壁之间,然后将织物与卷绕芯8固定连接,此时,通过卷绕马达610带动第一转绕轴611转绕,由第一转绕轴611带动第二转绕轴623上的卡接件64以及第一转绕轴611上的卡接件64之间的卷绕芯8转绕,随着卷绕芯8上的织物增加,使第一除尘筒634克服第二簧圈635的顶压力逐渐向上移动,直至第一滑接块631移动到第一滑接槽63内的最顶部位置时,此时,第一滑接块631顶面内的触接监测仪633与第一滑接槽63内顶壁相触接,同时由触接监测仪633发送信号并控制卷绕马达610停止转绕,从而实现智能定量控制,防止卷绕超程,此时,第二簧圈635完全伸到第二嵌入槽636内。

本发明的有益效果是:

1.通过第一立架内的第一滑接槽下方的第一立架后侧面内固定设卷绕马达,卷绕马达右侧面配合连接第一转绕轴,卷绕马达相对的第二立架内设前后穿贯设置的滑接槽,滑接槽内底面设导接槽,滑接槽内滑接配合连接第二滑接块,第二滑接块前侧端转绕配合连接与第一转绕轴相对设置的第二转绕轴,第一转绕轴与第二转绕轴相对侧固定设卡接件,从而实现自动控制卷绕工作,提高工作效率,同时方便卷绕芯的快速安装和拆卸,提高整体卷绕进程。

2.通过第二滑接块底部设伸到导接槽内的导接块,导接块底部设第二滑接槽,导接槽前端内壁内设第一嵌入槽,第一嵌入槽内设后侧端与导接块前侧面相触接的第一簧圈,第一嵌入槽下方的第二立架内设滑接腔,滑接腔内设第三滑接块,第三滑接块上螺型纹配合连接上下延长设置的锁接螺型杆,滑接腔与导接槽之间的设第二立架内设过槽,过槽内滑接配合连接上下延长设置的推进杆,推进杆顶部设推进斜角面,推进杆底部尾部与第三滑接块前侧顶部固定连接,从而实现自动控制第二滑接块的前后移动,实现对卷绕芯的锁接以及解锁工作,提高卷绕芯安装速度以及稳定性。

3.通过两组第一滑接块之间转绕配合连接第三转绕轴,第三转绕轴上固定设第一除尘筒,每个第一滑接块顶面内均设触接监测仪,触接监测仪与第一滑接槽内顶壁相对设置,触接监测仪与卷绕马达电连接,当触接监测仪触接到第一滑接槽内顶壁内顶壁时发出信号并控制卷绕马达停止转绕,防止卷绕超程,实现定量卷绕,每个第一滑接槽内顶壁内设第二嵌入槽,每个第二嵌入槽内顶壁与第一滑接块顶面之间均设第二簧圈,从而实现自动恢复初始位置以及使得第一除尘筒对卷绕芯上的织物进行顶压滚动,提高织物的卷绕质量。

4.本发明结构简单,能实现自动控制安装和拆卸卷绕芯,提高卷绕芯的安装和拆卸速度,减少工作人员劳动量,同时提高了整体卷绕进程,能实现自动控制定量卷绕工作,防止卷绕超程,能实现自动卷绕的同时对织物表面的粘毛粘灰进行了清洁,提高了织物的质量。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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