一种电路板用屏蔽罩安装固定结构的利记博彩app

文档序号:20900001发布日期:2020-05-26 18:48阅读:604来源:国知局
一种电路板用屏蔽罩安装固定结构的利记博彩app

本实用新型涉及车灯led模组组装技术领域,具体为一种电路板用屏蔽罩安装固定结构。



背景技术:

在车灯led模组中,印刷电路板上通常需要安装屏蔽罩。已有的组装方式是以镀锡板材质的屏蔽罩穿过印刷电路板,在以烙铁加锡的方式焊接在印刷电路板上。此种方式需使用烙铁及锡丝,由于烙铁的温度需调至370℃,有烫伤操作人员的风险,且焊锡可能会有冷焊、空焊等问题,且对操作人员的焊锡要求高。因此,如何改进屏蔽罩安装结构,使得组装更加节省工时,降低操作人员的作业以及锁固后的检查难度,成为

本技术:
需要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电路板用屏蔽罩安装固定结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种电路板用屏蔽罩安装固定结构,包括印刷电路板和屏蔽罩,还包括螺丝和螺柱,所述屏蔽罩内安装固定有至少两个螺柱,螺柱内开设有螺纹通孔,所述印刷电路板上开设有与螺纹通孔对应的板体穿孔,所述螺丝穿过板体穿孔并螺纹配合连接在螺纹通孔内。

优选的,所述屏蔽罩上表面分布开设有至少两个安装沉槽,安装沉槽的端面中心开设有罩体通孔,所述螺柱包括柱体以及柱体端部延伸的柱体座板,所述螺纹通孔开设在柱体内部,所述柱体穿设在罩体通孔中,且柱体座板冲压铆合在安装沉槽。

优选的,所述安装沉槽的形状呈正六边形,柱体座板采用正六边形座板。

优选的,所述屏蔽罩包括屏蔽板,屏蔽板的前后侧分别向下弯折延伸有第一侧板,屏蔽板的左右侧分别向下弯折延伸有第二侧板。

优选的,所述第一侧板的下侧边向下延伸有插片,所述印刷电路板上开设有用于与插片插装配合的插槽,所述第二侧板的下侧边向下延伸有用于与印刷电路板抵触的抵触片。

优选的,所述螺柱设置安装有两个,屏蔽板为矩形,两个螺柱均位于屏蔽板的其中一个对角线上。

优选的,所述螺丝采用伞头螺丝,螺丝与螺纹通孔之间的间隙填充有螺丝胶。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:屏蔽罩通过冲压弯折制成,螺柱通过柱体座板冲压铆合在屏蔽罩的安装沉槽内,组装配合稳定;组装时,插片插入插槽内,抵触片抵触在印刷电路板表面上,能够起到良好的定位作用,然后,再将螺丝穿过板体穿孔,旋入螺纹通孔内,即可起到固定连接器的目的;螺丝与螺纹通孔之间的间隙填充有螺丝胶,使得连接结构更稳定,避免震动过程中螺丝松动。本实用新型的结构布置合理,与现有的连接方式相比,能够更加节省组装工时,降低操作人员的作业难度以及锁固后的检查难度。

附图说明

图1为一种电路板用屏蔽罩安装固定结构正向的立体结构示意图;

图2为一种电路板用屏蔽罩安装固定结构反向的立体结构示意图;

图3为一种电路板用屏蔽罩安装固定结构的正向爆炸结构示意图;

图4为一种电路板用屏蔽罩安装固定结构的反向爆炸结构示意图;

图5为一种电路板用屏蔽罩安装固定结构中螺柱的立体结构示意图。

图中:1-印刷电路板,11-插槽,12-板体穿孔,2-屏蔽罩,21-第一侧板,22-插片,23-第二侧板,24-抵触片,25-安装沉槽,3-螺丝,4-螺柱,41-柱体座板,42-柱体,43-螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~5,本实用新型提供一种技术方案:一种电路板用屏蔽罩安装固定结构,包括印刷电路板1和屏蔽罩2,还包括螺丝3和螺柱4,所述屏蔽罩2内安装固定有至少两个螺柱4,螺柱4内开设有螺纹通孔43,所述印刷电路板1上开设有与螺纹通孔43对应的板体穿孔12,所述螺丝3穿过板体穿孔12并螺纹配合连接在螺纹通孔43内。

其中,所述屏蔽罩2上表面分布开设有至少两个安装沉槽25,安装沉槽25的端面中心开设有罩体通孔,所述螺柱4包括柱体42以及柱体42端部延伸的柱体座板41,所述螺纹通孔43开设在柱体42内部,所述柱体42穿设在罩体通孔中,且柱体座板41冲压铆合在安装沉槽25。

本实施例中,所述安装沉槽25的形状呈正六边形,柱体座板41采用正六边形座板。当然,柱体座板41也可采用其他形状的座板。

所述屏蔽罩2包括屏蔽板,屏蔽板的前后侧分别向下弯折延伸有第一侧板21,屏蔽板的左右侧分别向下弯折延伸有第二侧板23。

所述第一侧板21的下侧边向下延伸有插片22,所述印刷电路板1上开设有用于与插片22插装配合的插槽11,所述第二侧板23的下侧边向下延伸有用于与印刷电路板1抵触的抵触片24。组装时,插片插入插槽内,抵触片抵触在印刷电路板表面上,能够起到良好的定位作用。

本实施例中,所述螺柱4设置安装有两个,屏蔽板为矩形,两个螺柱4均位于屏蔽板的其中一个对角线上。以2颗螺丝4,即可将屏蔽罩2稳定锁附在印刷电路板1上。

本实施例中,所述螺丝3采用伞头螺丝,螺丝3与螺纹通孔43之间的间隙填充有螺丝胶。螺丝3与螺纹通孔43之间的间隙填充有螺丝胶,使得连接结构更稳定,避免震动过程中螺丝松动。

屏蔽罩2通过冲压弯折制成,螺柱4通过柱体座板41冲压铆合在屏蔽罩2的安装沉槽25内,组装配合稳定;组装时,插片22插入插槽11内,抵触片24抵触在印刷电路板1表面上,能够起到良好的定位作用,然后,再将螺丝3穿过板体穿孔12,旋入螺纹通孔43内,即可起到固定连接器的目的。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种电路板用屏蔽罩安装固定结构,包括印刷电路板(1)和屏蔽罩(2),其特征在于:还包括螺丝(3)和螺柱(4),所述屏蔽罩(2)内安装固定有至少两个螺柱(4),螺柱(4)内开设有螺纹通孔(43),所述印刷电路板(1)上开设有与螺纹通孔(43)对应的板体穿孔(12),所述螺丝(3)穿过板体穿孔(12)并螺纹配合连接在螺纹通孔(43)内。

2.根据权利要求1所述的一种电路板用屏蔽罩安装固定结构,其特征在于:所述屏蔽罩(2)上表面分布开设有至少两个安装沉槽(25),安装沉槽(25)的端面中心开设有罩体通孔,所述螺柱(4)包括柱体(42)以及柱体(42)端部延伸的柱体座板(41),所述螺纹通孔(43)开设在柱体(42)内部,所述柱体(42)穿设在罩体通孔中,且柱体座板(41)冲压铆合在安装沉槽(25)。

3.根据权利要求2所述的一种电路板用屏蔽罩安装固定结构,其特征在于:所述安装沉槽(25)的形状呈正六边形,柱体座板(41)采用正六边形座板。

4.根据权利要求2所述的一种电路板用屏蔽罩安装固定结构,其特征在于:所述屏蔽罩(2)包括屏蔽板,屏蔽板的前后侧分别向下弯折延伸有第一侧板(21),屏蔽板的左右侧分别向下弯折延伸有第二侧板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种电路板用屏蔽罩安装固定结构,其特征在于:所述第一侧板(21)的下侧边向下延伸有插片(22),所述印刷电路板(1)上开设有用于与插片(22)插装配合的插槽(11),所述第二侧板(23)的下侧边向下延伸有用于与印刷电路板(1)抵触的抵触片(24)。

6.根据权利要求4所述的一种电路板用屏蔽罩安装固定结构,其特征在于:所述螺柱(4)设置安装有两个,屏蔽板为矩形,两个螺柱(4)均位于屏蔽板的其中一个对角线上。

7.根据权利要求1所述的一种电路板用屏蔽罩安装固定结构,其特征在于:所述螺丝(3)采用伞头螺丝,螺丝(3)与螺纹通孔(43)之间的间隙填充有螺丝胶。


技术总结
本实用新型公开了一种电路板用屏蔽罩安装固定结构,包括印刷电路板和屏蔽罩,还包括螺丝和螺柱,所述屏蔽罩内安装固定有至少两个螺柱,螺柱内开设有螺纹通孔,所述印刷电路板上开设有与螺纹通孔对应的板体穿孔,所述螺丝穿过板体穿孔并螺纹配合连接在螺纹通孔内,所述屏蔽罩上表面分布开设有至少两个安装沉槽,安装沉槽的端面中心开设有罩体通孔,所述螺柱包括柱体以及柱体端部延伸的柱体座板,所述螺纹通孔开设在柱体内部,所述柱体穿设在罩体通孔中,且柱体座板冲压铆合在安装沉槽。本实用新型的结构布置合理,与现有的连接方式相比,能够更加节省组装工时,降低操作人员的作业难度以及锁固后的检查难度。

技术研发人员:曹春萌;成功;汪嘉惠;严超;张丽
受保护的技术使用者:苏州弘瀚光电有限公司
技术研发日:2019.09.26
技术公布日:2020.05.26
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