放电装置的利记博彩app

文档序号:20922263发布日期:2020-05-29 14:18阅读:241来源:国知局
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本发明关于放电装置。本申请主张基于为2017年10月20日提出申请的日本专利申请的日本特愿2017-203485号的优先权。所述日本专利申请所记载的所有记载内容藉由参照而被援用到本说明书。



背景技术:

构成高电压产生电路的电子零件被以树脂模制的构造的例子被公开在日本特开2012-252800号公报(专利文献1)。

包括针状电极的离子产生装置被公开在日本特开2015-5387号公报(专利文献2)。

包括放电电极的离子产生装置被公开在日本特开2017-33883号公报(专利文献3)。放电电极包括刷状的导电体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2012-252800号公报

专利文献2:日本特开2015-5387号公报

专利文献3:日本特开2017-33883号公报



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题

一般而言,如专利文献1所公开的装置中,存在包括使高电压产生的电路,并且被施加高电压的零件。为了防止在与周围之间因发生异常放电而造成的性能降低、以及为了确保安全性,而藉由高分子材料等模制如此的零件。然而,由于此处所使用的作为高分子材料的树脂在固化时会收缩,为了确实地进行模制,必须注入许多树脂,有妨碍装置的小型化的疑虑。作为用以解决此问题的方法,虽然考虑以箱体覆盖被施加高电压的零件,但在此情况气泡不易逸出至表面。在被施加高电压的零件的附近残存有气泡的情况时,有起因于气泡造成而发生异常放电,性能降低的疑虑。尤其箱体的角容易积存气泡,必须特别费心考量。为了确保放电装置的可靠性,并且谋取装置的小型化,谋求以箱体覆盖被施加高电压的零件,并且气泡不易残留的构造。

本发明的目的在于提供一种气泡不易残留在箱体的内部的放电装置。

解决问题的方案

为了达成上述目的,基于本发明的放电装置包括:箱体,其包含配置在第一侧的第一板以及配置在与上述第一侧为相反的第二侧中以与上述第一板对向的方式配置并且包含第一开口部的第二板,在上述第一板与上述第二板之间规定内部空间;基材,其配置在上述内部空间;放电电极,其被保持在上述基材,并且以前端部通过上述第一开口部而突出到上述箱体的外部的方式配置,以及绝缘密封部,其在上述内部空间中密封上述基材;上述第二板除了上述第一开口部之外,另外包含第二开口部,上述放电电极不贯通上述第二开口部。

发明效果

根据本发明,由于气泡不仅从第一开口部,也能够从第二开口部脱离到外部,能够设为气泡不易残留在箱体的内部的放电装置。

附图说明

图1是基于本发明的实施方式1的放电装置的立体图。

图2是基于本发明的实施方式1的放电装置的俯视图。

图3是与图2的iii-iii线有关的矢视剖面图。

图4是与图2的iv-iv线有关的矢视剖面图。

图5是与图2的v-v线有关的矢视剖面图。

图6是基于本发明的实施方式2的放电装置的部分俯视图。

图7是与图6的vii-vii线有关的矢视剖面图。

图8是基于本发明的实施方式2的放电装置的第一变形例的部分俯视图。

图9是基于本发明的实施方式2的放电装置的第二变形例的部分俯视图。

图10是基于本发明的实施方式2的放电装置的第三变形例的部分俯视图。

图11是基于本发明的实施方式3的放电装置的部分俯视图。

图12是与图11的xii-xii线有关的矢视剖面图。

图13是与图11的xiii-xiii线有关的矢视剖面图。

图14是基于本发明的实施方式4的放电装置的部分俯视图。

图15是与图14的xv-xv线有关的矢视剖面图。

图16是基于本发明的实施方式5的放电装置的部分俯视图。

图17是与图16的xvii-xvii线有关的矢视剖面图。

图18是基于本发明的实施方式5的放电装置的部分俯视图。

图19是作为基于本发明的实施方式6而表示的第二开口部的第一例的剖面图。

图20是作为基于本发明的实施方式6而表示的第二开口部的第二例的剖面图。

图21是作为基于本发明的实施方式6而表示的第二开口部的第三例的剖面图。

图22是作为基于本发明的实施方式7而表示的箱体的第一例的剖面图。

图23是作为基于本发明的实施方式7而表示的箱体的第二例的剖面图。

图24是作为基于本发明的实施方式7而表示的箱体的第三例的剖面图。

图25是作为基于本发明的实施方式8而表示的箱体的第一例的部分俯视图。

图26是与图25的xxvi-xxvi线有关的矢视剖面图。

图27是作为基于本发明的实施方式8而表示的箱体的第二例的部分俯视图。

图28是与图27的xxviii-xxviii线有关的矢视剖面图。

图29是与图27的xxix-xxix线有关的矢视剖面图。

图30是基于本发明的实施方式9的放电装置的剖面图。

图31是基于本发明的实施方式10的放电装置的立体图。

图32是基于本发明的实施方式10的放电装置的剖面图。

具体实施方式

(实施方式1)

参照图1~图5,针对基于本发明的实施方式1的放电装置进行说明。将本实施方式的放电装置101的外观示在图1。将放电装置101的俯视图示在图2。将与图2的iii-iii线有关的矢视剖面图示在图3。将与图2的iv-iv线有关的矢视剖面图示在图4。将与图2的v-v线有关的矢视剖面图示在图5。

放电装置101包括箱体4、基材3、放电电极5、绝缘密封部7。箱体4包含配置在第一侧81的第一板41、在与第一侧81为相反的第二侧82中以与第一板41对向的方式配置并且包含第一开口部61的第二板42。箱体4在第一板41与第二板42之间规定内部空间2。基材3配置在内部空间2。放电电极5被保持在基材3,并且以前端部通过第一开口部61而突出到箱体4的外部的方式配置。在此作为例子,虽然示出放电电极5为针状电极,但放电电极5也可为其他方式的电极。绝缘密封部7在内部空间2中密封基材3。基材3可为基板,例如可为印刷配线基板。在图3~图5中,虽然省略图示配置在基材3的表面或附近的各种零件等,但实际上可在基材3的表面安装各种零件。第二板42除了第一开口部61之外,另外包含第二开口部62。放电电极5不贯通第二开口部62。

本实施方式中,由于除了放电电极5贯通的第一开口部61之外,另外设置有第二开口部62,在用以形成绝缘密封部7的树脂注入时,气泡不仅从第一开口部61,也可从第二开口部62脱离到外部。由此,气泡不易滞留在箱体4的内部。因此,根据本实施方式,能够设为气泡不易残留在箱体4的内部的放电装置。

另外,树脂的注入是从第一开口部61进行。第二开口部62为专门以气泡的排出为目的的开口部。在本实施方式中虽然示出将一个第二开口部62配置在中央的例子,但第二开口部62的位置、个数、尺寸可适当选择。

由于第二开口部62为以气泡的排出为目的的开口部,较佳为不仅放电电极不贯通,其他种类的部件也不贯通。

另外,至目前为止的说明中,虽然出现了“第一板”以及“第二板”的概念,但此处所谓的“板”并不限定为平坦的板,而意指包含具有凹凸的板、一部分或全部弯曲等多少有变形的板。又,也意指包含板状部分与非板状部分相连而成为一体的部件的板状部分。在以下的说明中也同样。

另外,在本实施方式示出的构成,能够应用在使离子、电子、基(radical)等产生的放电装置。在本实施方式示出的构成可应用在使臭氧等活性物种产生的放电装置。另外,藉由放电装置而产生的离子可仅为正离子,也可仅为负离子。放电装置也可以是使正负离子的两方产生。

(实施方式2)

参照图6~图7,针对基于本发明的实施方式2的放电装置进行说明。将本实施方式的放电装置的部分俯视图示在图6。将与图6的vii-vii线有关的矢视剖面图示在图7。

本实施方式的放电装置取代实施方式1所示的箱体4而包括箱体4i。箱体4i包括第一板41与第二板42。

在本实施方式中,第二板42的第一侧81的面包含平坦的第一区域45。第二开口部62配置成邻接在第一区域45的外周。在本实施方式所示的例子中,箱体4i为将图6的左右方向设为长边方向的长条形状,两个第二开口部62以排列在箱体4i的宽度方向的方式配置。

在将树脂注入箱体内部的时候,在内部空间2中向上方移动,到达了第二板42的第一区域45的气泡,其移动到第一区域45的外周而滞留在此处的机率高。与此相对,在本实施方式中,由于以邻接在平坦的第一区域45的外周的方式配置有第二开口部62,气泡容易自第二开口部62脱离到外部。

图6中,虽然示出设置有一对第二开口部62的例子,但不限定为一对,可如图8所示般地设置有多对。在图8中,放电装置包括箱体4j,以排列在箱体4j的长边方向的方式设置有多对第二开口部62。如此一对第二开口部62在箱体的长边方向中的特定位置排列在宽度方向的配置仅为例子。第二开口部62并非必须成对。第二开口部62的配置并非必须为等间隔。第二开口部62可配置成格子状,也可不规则地配置。

另外,放电装置可为如图9所示。此放电装置包括箱体4k。在箱体4k中,也以邻接在平坦的第一区域45的外周的方式配置有第二开口部62。但是,在这个情况,第二开口部62沿着箱体4k的长边方向而成为长的开口部。

放电装置可为如图10所示。此放电装置包括箱体4n。在箱体4n中,也以邻接在平坦的第一区域45的外周的方式配置有第二开口部62。在这个例子中,第二开口部62以在宽度方向横切箱体4n的上面的方式设置。

(实施方式3)

参照图11~图13,针对基于本发明的实施方式3的放电装置进行说明。将本实施方式的放电装置103的部分俯视图示在图11。将与图11的xii-xii线有关的矢视剖面图示在图12。将与图11的xiii-xiii线有关的矢视剖面图示在图13。

放电装置103包括箱体4r。箱体4r在上面包含段差。上面之中的一部分与其他部分相比为高。以下为了便在说明,将高的部分称为“高背部”,将低的部分称为“低背部”。此处所示的例子中,占据中央的长方形的区域为高背部,其以外的外缘部分为低背部。在俯视图观察时的高背部与低背部的位置关系并不限定为此处所示的例子。

在箱体4r中,第二板42在高背部。由于第一开口部61以及第二开口部62设置在第二板42,第一开口部61以及第二开口部62均在高背部。

即便为如本实施方式的放电装置103般的构成,也能够获得与以实施方式1等说明同样的效果。为了形成绝缘密封部7而在内部空间2注入树脂的时候,气泡向上移动而抵接在高背部的第二板42的机率高。由于在第二板42设置有第二开口部62,气泡能够通过第二开口部62而向箱体4r之外逸出。

另外,此处虽然以第一开口部61以及第二开口部62均在高背部进行说明,但第一开口部61以及第二开口部62的任一个也可设置在低背部。

(实施方式4)

参照图14~图15,针对基于本发明的实施方式4的放电装置进行说明。将本实施方式的放电装置104的部分俯视图示在图14。

如图14所示,本实施方式的放电装置104包括箱体4u。在箱体4u中,两个第二开口部62以沿着高背部的宽度方向排列的方式设置。将与图14的xv-xv线有关的矢视剖面图示在图15。

本实施方式中,第二板42的第一侧81的面包含平坦的第一区域45。第二开口部62以邻接在第一区域45的外周的方式配置。

即便为如本实施方式的放电装置104般的构成,也能够获得与以实施方式2等说明的同样的效果。

(实施方式5)

参照图16~图17,针对基于本发明的实施方式5的放电装置进行说明。将本实施方式的放电装置的部分俯视图示在图16。将与图16的xvii-xvii线有关的矢视剖面图示在图17。此放电装置包括箱体4i2。

本实施方式的放电装置包括零件16。零件16配置在箱体4i2的内部空间2,并且被施加电压。在此放电装置中,第二开口部62以避开将零件16朝向第二板42进行了投影的区域50的方式配置。零件16可为高电压零件。

在本实施方式中,由于第二开口部62以避开将零件16朝向第二板42进行了投影的区域50的方式配置,零件16不仅被绝缘密封部7覆盖,进而被第二板42覆盖。藉由采用此构成,能够更为提高零件16周边的绝缘性。又,可谋求零件16的更为确实的保护。

在本实施方式中,虽然示出在俯视时,排列在箱体4i2的宽度方向的两个第二开口部62夹着零件16的例子,但也可考虑如图18所示的构成。在此例子中,放电装置包括箱体4i3。在箱体4i3中,在俯视时,以在箱体4i3的长边方向避开零件16的方式设置有第二开口部62。

设置在一个箱体的第二开口部62的个数并不限定为目前为止所示的例子。在有多个第二开口部62的情况,这些也可设置成非对称。多个第二开口部62可为不同形状、不同大小的开口部的组合。

(实施方式6)

作为基于本发明的实施方式6,针对第二开口部62的详细形状进行说明。将设置在第二板42的第二开口部62附近的剖面图示在图19。在此例子中,第二开口部62包含笔直形状的内周面。虽然此可为基本的构成,但也可考虑除此的外的构成。

第二开口部62例如可为如图20所示。在这个情况,第二开口部62包含倾斜形状的内周面。第二开口部62朝向箱体的内表面扩张。

进而,可为如图21所示。在这个情况,第二开口部62为笔直形状的部分与倾斜形状的部分的组合。第二开口部62之中靠近箱体的内部的侧成为倾斜形状。换言之,第一侧81的一部分成为倾斜形状,第二侧82的一部分成为笔直形状。

如图20、图21所示,第二开口部62较佳在以垂直于第二板42的剖面切开的剖面图进行观察时,包含第一侧扩张的形状。藉由采用此构成,变得容易排出气泡。

(实施方式7)

作为基于本发明的实施方式7,针对箱体的第二板42的周围的形状的变化进行说明。

(第一例)

将本实施方式的第一例示在图22。在此例子中,第二板的第一侧81的面,包含平坦的第一区域45,包含以沿着第一区域45的外周的至少一部分的方式,以随着从第一区域45的外周分离而朝向第一侧81的方式倾斜的斜面13。

(第二例)

将本实施方式的第二例示在图23。在此例子中,形成有以沿着第一区域45的外周的至少一部分的方式,一边从第一区域45连续地变化一边随着从第一区域45的外周分离而朝向第一侧81的曲面15。

(第三例)

将本实施方式的第三例示在图24。在此例子中,箱体的上面含有段差。因段差而变高的第二板42含有第一区域45作为朝向第一侧81的面。包含以沿着第一区域45的外周的至少一部分的方式,以随着从第一区域45的外周分离而朝向第一侧81的方式倾斜的斜面13。

(第四例)

本实施方式的第四例未图示,但第四例为将第三例的斜面13置换成曲面15的构成。

如此处所示的数个例子,若设置有斜面13或曲面15,则在树脂注入时气泡不易滞留在箱体4的内部,气泡容易从第二开口部62逸出。因此,根据本实施方式,能够设为气泡不易残留在箱体4的内部的放电装置。

(实施方式8)

作为基于本发明的实施方式8,针对斜面13与第二开口部62的位置关系进行说明。作为整体的构成,可为实施方式7的第一例、第三例或其以外的构成。只要为包括斜面13的构成即可。

(第一例)

将本实施方式的第一例的俯视图示在图25。将与图25的xxvi-xxvi线有关的矢视剖面图示在图26。斜面13的上端与第二开口部62的一边为一致。若为如此,则沿着斜面13向图中上方移动的气泡从第二开口部62被顺畅地排出。

(第二例)

将本实施方式的第二例的俯视图示在图27。将与图25的xxviii-xxviii线有关的矢视剖面图示在图28。将与图27的xxix-xxix线有关的矢视剖面图示在图29。在俯视时,斜面13沿着箱体的外形线延伸。以将延伸的斜面13的中途切出缺口的方式设置有第二开口部62。若为如此,则气泡从第二开口部62被更顺畅地排出。

(实施方式9)

参照图30,针对基于本发明的实施方式9的放电装置进行说明。图30为以通过第二开口部62的剖面切开本实施方式的放电装置时的剖面图。箱体的第二板42如上述般包含厚度不均匀的部分。第二板42的下面的至少一部分成为斜面14。斜面14以随着从第二开口部62远离而接近第一侧81的方式倾斜。斜面14可遍及第二板42的整体而存在。若为如此,气泡被以接近第二开口部62的方式引导,从第二开口部62被更顺畅地排出。虽然在将斜面14设置为大的情况时,内部空间2稍微变狭窄,但若不妨碍内部空间2的物的配置,则此种构成也为有效。

(实施方式10)

参照图31~图32,针对基于本发明的实施方式10的放电装置进行说明。将本实施方式的放电装置110的外观示在图31。将放电装置110的剖面图示在图32。放电装置110包括箱体4v、两根放电电极5i。箱体4v在上面包含两个第一开口部61与一个第二开口部62。第二开口部62位于被两个第一开口部61夹着的大致中央。两根放电电极5i以贯通两个第一开口部61的各个的方式配置。放电电极5i的各个为刷状的电极。例如,两根放电电极5i之中的一方发挥正电极的作用,另一方发挥负电极的作用。

在箱体4v的上面中,设置有数个保护部19。相对于一个放电电极5i设置有两个保护部19,两个保护部19以夹着放电电极5i的方式配置。在此所示的保护部19为门形状。即,保护部19包括从箱体4v的上面立起的两根柱状部分与连接这两根柱状部分的上端的棒状部分。保护部的形状并不限定为在此所示者,也可为其他形状。保护部19也可与箱体4v一起一体地形成。保护部19的存在并非必须。即,也可设为在放电装置110中不包括保护部19。

在箱体4v的内部配置有基材3。在基材3的上面安装有零件16a、16b、17。至少零件16a、16b为被施加高电压的零件。第一开口部61以及第二开口部62设置在避开零件16a、16b的位置。

本实施方式中,表示放电装置的例子。在本实施方式的放电装置中,由于将第二开口部62设置在适当的位置,在为了形成绝缘密封部7而从两个第一开口部61注入树脂的时候,在两个第一开口部61之间产生的气泡从中央的第二开口部62被排出的可能性提高。因此,能够设为气泡不易残留在箱体的内部的放电装置。

另外,在此所示的例子中,虽然零件16a、16b、17被配置在基材3的上面,但零件并不限定为在基材3的上面,也可配置在箱体的下面。也可在基材3适当地设置切口或贯通孔。零件也可以是以贯通基材3的切口或贯通孔的方式配置。

另外,在上述各实施方式中,虽然示出了箱体为立方体的例子,但箱体也可为立方体以外的形状。虽然示出了第一开口部以及第二开口部为长方形的例子,但第一开口部也可为长方形以外的形状。第二开口部也可为长方形以外的形状。

在至此的各实施方式中所示的箱体的外形仅为例子,并不限定为如此的形状。

在至此的实施方式中,虽然针对放电电极为针状的情况与放电电极为刷状的情况进行了说明,但放电电极的形状并不限定为此。作为放电电极的形状,例如可考虑棒状、线状、纤维状、面状等各种形状。

另外,也可适当组合上述实施方式之中的多个而加以采用。另外,本次公开的上述实施方式的所有的点为例示而非限制性。本发明的范围是藉由权利要求而表示,包含与权利要求均等的意义以及范围内的所有变更。

附图标记说明

2...内部空间;3...基材;4、4i、4i2、4i3、4j、4k、4n、4r、4u、4v...箱体;5、5i...放电电极;7...绝缘密封部;13、14...斜面;15...曲面;16、16a、16b、17...零件;19...保护部;41...第一板;42...第二板;45...第一区域;50...(进行了投影的)区域;61...第一开口部;62...第二开口部;81...第一侧;82...第二侧;101、103、104、110...放电装置。

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