一种用于钢铁生产的高炉煤气用针刺毡的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及环保【技术领域】，特别是一种用于钢铁生产的高炉煤气用针刺毡滤料，所述基布层内侧设置有涤纶纤维层，涤纶纤维层内部通过粘贴连接有涤纶导电基布层，本发明中涤纶针刺毡是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列，空隙分布均匀的细纤维布，以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧，烧毛或涂层等后处理，使其表面平整光滑，不易被粉尘所堵塞，本发明滤料空隙率大，透气性能较好，抗化学稳定性强，不仅可以过来常温气体，而且对含有酸碱腐蚀性气体适用，用于钢铁生产的高炉煤气有非常好的效果，可以有效的防止水和各种油污沾附和渗透，与普通滤料相比，不仅具有防水防油的特性，而且对粉尘具有抗结性和易剥离性，本发明采用涤纶导电基布层设计，具有防静电功能，保证生产的安全。
【专利说明】 —种用于钢铁生产的高炉煤气用针刺毡
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保【技术领域】，特别是一种用于钢铁生产的高炉煤气用针刺毡。
【背景技术】
[0002]目前，高炉煤气净化多采用湿法除尘，而干法除尘是在高温条件下进行的煤气净化技术。与湿法除尘相比，干法除尘可简化工艺系统，合理利用煤气显热，提高煤气热效率，而且解决了二次水污染及污泥的处理问题，还可配套建设高炉顶压发电设备。为确保安全可靠，目前国内500m3以上高炉的煤气干法除尘在应用中都配备了湿法除尘系统，致使建设投入资金大，工艺复杂，系统操作、调整困难，而全干法除尘则一直未能在工业实践中得到推广应用，除尘滤袋是除尘中重要的部件，高炉煤气温度较高，一般在200到260摄氏度之间，正常低于220度目前采用产品为氟美斯覆膜，但在使用过程中，很多厂家的覆膜技术不好所以脱膜现象很严重，公知的净化含尘气体透过滤袋方式，通常为内滤式和外滤式并且单独使用，过滤面积受限，设备占地面积大，成本高。为了提高过滤净化的效率，大部分是采用提高滤袋过滤面积的方法，一般有两种:一是增加滤袋直径；二是加长滤袋长度，这样往往导致设备体积增大,相应设备占地面积大，成本高，如何克服现有的内滤式和外滤式单独使用所带来的过滤面积受限，覆膜技术不好所以脱膜现象很严重，设备占地面积大，成本高，另外通常工业性粉尘浓度达到一定程度，即爆炸极限时，如果遇到静电放电火花或外界火等因素，则极易导致爆炸和火灾，引发安全事故，目前在钢铁生产领域没有具有防静电功能的滤料，因此已经成为目前迫切需要解决的问题。
[0003]因此，为克服上述技术的不足而设计出一款表面平整光滑，不易被粉尘所堵塞，抗化学稳定性强，具有防静电功能的一种用于钢铁生产的高炉煤气用针刺毡，正是发明人所要解决的问题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，提供一种结构简单，表面平整光滑，不易被粉尘所堵塞，抗化学稳定性强，具有防静电功能的一种用于钢铁生产的高炉煤气用针刺毡。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于钢铁生产的高炉煤气用针刺毡滤料，其包含基布层、涤纶纤维层、涤纶导电基布层，所述基布层内侧设置有涤纶纤维层，涤纶纤维层内部通过粘贴连接有涤纶导电基布层。
[0006]进一步，所述基布层可以为涤纶短纤基布或涤纶长丝基布中的任意一种。
[0007]进一步，所述基布层的厚度为2.5_3cm。
[0008]进一步，所述涤纶纤维层的厚度为l_2cm。
[0009]进一步,所述漆纟仑导电基布层厚度为3cm。
[0010]进一步，所述涤纶导电基布层内包含有导线纤维纱。
[0011]本发明的有益效果是:
1、本发明中涤纶针刺毡是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列，空隙分布均匀的细纤维布，以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧，烧毛或涂层等后处理，使其表面平整光滑，不易被粉尘所堵塞，本发明滤料空隙率大，透气性能较好，抗化学稳定性强，不仅可以过来常温气体，而且对含有酸碱腐蚀性气体适用，用于钢铁生产的高炉煤气有非常好的效果；
2、本发明可以有效的防止水和各种油污沾附和渗透，与普通滤料相比，不仅具有防水防油的特性，而且对粉尘具有抗结性和易剥离性；
3、本发明采用涤纶导电基布层设计，具有防静电功能，保证生产的安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的主视图。
[0013]附图标记:1-基布层；2_涤纶纤维层；3_涤纶导电基布层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0015]本发明的【具体实施方式】，如图1所示，一种用于钢铁生产的高炉煤气用针刺毡滤料，其包含基布层1、涤纶纤维层2、涤纶导电基布层3，所述基布层I内侧设置有涤纶纤维层2，涤纶纤维层2内部通过粘贴连接有涤纶导电基布层3，基布层I可以为涤纶短纤基布或涤纶长丝基布中的任意一种，基布层I的厚度为2.5-3cm ;涤纶纤维层2的厚度为l-2cm ；涤纶导电基布层3厚度为3cm ;涤纶导电基布层3内包含有导线纤维纱。
[0016]本发明通过烧毛，压光或特氟隆涂层，在拒水防油处理，经检测，本发明的透气性为80-100m3/m2/s，过滤效果可以达到99%，耐酸性和耐碱性为优，过滤风速可以达到
1.0-1.2m/min，纬向伸长小于55%，经向伸长小于35%，使用温度小于130°C，瞬间温度可以达 150。。。
[0017]本发明中涤纶针刺毡是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列，空隙分布均匀的细纤维布，以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧，烧毛或涂层等后处理，使其表面平整光滑，不易被粉尘所堵塞，本发明滤料空隙率大，透气性能较好，抗化学稳定性强，不仅可以过来常温气体，而且对含有酸碱腐蚀性气体适用，用于钢铁生产的高炉煤气有非常好的效果，本发明可以有效的防止水和各种油污沾附和渗透，与普通滤料相比，不仅具有防水防油的特性，而且对粉尘具有抗结性和易剥离性，本发明采用涤纶导电基布层3设计，具有防静电功能，保证生产的安全。
【权利要求】
1.一种用于钢铁生产的高炉煤气用针刺毡，其特征在于:其包含基布层、涤纶纤维层、涤纶导电基布层，所述基布层内侧设置有涤纶纤维层，涤纶纤维层内部通过粘贴连接有涤绝导电基布层。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产的高炉煤气用针刺毡，其特征在于:所述基布层可以为涤纶短纤基布或涤纶长丝基布中的任意一种。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于钢铁生产的高炉煤气用针刺毡，其特征在于:所述基布层的厚度为2.5-3cm。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产的高炉煤气用针刺毡，其特征在于:所述涤纶纤维层的厚度为l-2cm。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产的高炉煤气用针刺毡，其特征在于:所述漆绝导电基布层厚度为3cm。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于钢铁生产的高炉煤气用针刺毡，其特征在于:所述涤纶导电基布层内包含有导线纤维纱。
【文档编号】C10K1/02GK104190157SQ201410399756
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】王向阳 申请人:江苏瀚霆环保滤材有限公司