一种用于生产高纯度松油醇精馏装置尾气吸收系统的利记博彩app

文档序号:11185059阅读:1159来源:国知局
一种用于生产高纯度松油醇精馏装置尾气吸收系统的制造方法

本实用新型涉及一种尾气吸收系统,具体涉及一种用于生产高纯度松油醇精馏装置尾气吸收系统。



背景技术:

松油醇,又称萜品醇,是指至少四种分子式为C10H18O的单环萜醇类化合物,具有紫丁香味,应用范围很广,主要用于香精配制、医药、农药、塑料、肥皂、油墨工业中,还可作为玻璃器皿上色彩的溶剂,现有的松油醇在精馏过程中,由于松油醇原料中的杂质较多,而不同的杂质又会有不同的沸点,因而,在精馏过程中,会产生多种气体,部分气体是可回收利用的气体,若是直接排放到空气中,不仅会对空气造成危害,还会造成浪费。



技术实现要素:

本实用新型提供一种用于生产高纯度松油醇精馏装置尾气吸收系统,解决了现有的松油醇在精馏过程中,由于原料中含有杂质,容易产生多种气体,又因部分气体可回收利用,因而,直接排放不仅会对空气造成污染,还会造成浪费的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种用于生产高纯度松油醇精馏装置尾气吸收系统,包括精馏室,所述精馏室的外层套设有外壳,所述外壳和精馏室之间固定有加热板,所述精馏室的一侧设置有若干个进液口,且所述精馏室上开有进料口,所述进料口内塞有活塞,所述精馏室的上方连接有出气管,所述出气管上连接有回收瓶,所述回收瓶的底端通过导管与精馏室相连接,所述精馏室的底部开有出料口,且该出料口连接出料管,所述出料管的一侧连接有集料瓶。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料口和导管内均设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述精馏室和出气管的连接处设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料管外套设有水冷箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水冷箱的下侧开有进水口,所述水冷箱的上端开有出水口,且该进水口和出水口均与地下水连接。

本实用新型所达到的有益效果是:通过在精馏室的上方增加出气管的设置,能够将在精馏过程中产生的气体杂质导入到出气管中;再在出气管的侧面连接回收瓶的设置,便于将出气管中的气体导入到回收瓶中,通过回收瓶回收气体。因尾气中还含有极少量的产品,回收瓶的底端通过导管与精馏室相连接可以使得从尾气中回收的产品再次进入精馏室中精馏,提高了产品的收率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型一种用于生产高纯度松油醇精馏装置尾气吸收系统的整体结构图;

图中:1、精馏室;2、外壳;3、加热板;4、进液口;5、活塞;6、进料口;7、出料口;8、阀门;9、进水口;10、水冷箱;11、出水口;12、集料瓶;13、出料管;14、出气管;15、回收瓶;16、导管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1所示,本实用新型一种用于生产高纯度松油醇精馏装置尾气吸收系统,包括精馏室1,精馏室1的外层套设有外壳2,外壳2和精馏室1之间固定有加热板3,精馏室1的一侧设置有若干个进液口4,且精馏室1上开有进料口6,进料口6内塞有活塞5,精馏室1的上方连接有出气管14,出气管14上连接有回收瓶15,回收瓶15的底端通过导管16与精馏室1相连接,精馏室1的底部开有出料口7,且该出料口7连接出料管13,出料管13的一侧连接有集料瓶12。

出料口7和导管16内均设置有阀门8,通过该阀门8控制精馏室1内的松油醇进入出料管13内,进而进入集料瓶12中收集。

精馏室1和出气管14的连接处设置有阀门8,通过该阀门8控制精馏室1内产生的气体进入出气管14中,进而被收集到回收瓶15中。

出料管13外套设有水冷箱10,通过设置水冷箱10,能够对进入出料管13中的高温度的松油醇进行降温处理,进而方便收集。

水冷箱10的下侧开有进水口9,水冷箱10的上端开有出水口11,且该进水口9和出水口11均与地下水连接,便于通过将地下水引入水冷箱10中,对出料管13中的松油醇进行降温。

具体的,在使用时,先打开精馏室1侧面进料口7中的活塞,然后将固体原料放入精馏室1中,再通过进液口4进入液体原料,然后打开加热板3的开关按钮,使加热板3对精馏室1内的原料进行加热,在加热的过程中,原料中的部分杂质因沸点不同,会产生气体,气体上升进入出气管14中,然后再进入回收瓶15中被收集;精馏室1中的松油醇再通过出料口7进入出料管13中,出料管13外的水冷箱10的进水口9内进入地下水,地下水通过水冷箱10,再从水冷箱10上方的出水口11中回到地下,使出料管13中的松油醇被冷却,再被集料瓶12收集;当精馏室1内的松油醇收集结束后,更换集料瓶12,然后再打开导管16中的阀门8,回收瓶15中回收的杂质在常温状态下,又会恢复成液体或固体状态,回收瓶15内的杂质通过导管8再进入精馏室1中,然后通过加热板3加热,继续对杂质继续精馏,再将杂质中可回收的部分提取出来。

该种用于生产高纯度松油醇精馏装置尾气吸收系统,通过在精馏室1的上方增加出气管14的设置,能够将在精馏过程中产生的气体杂质导入到出气管14中;再在出气管14的侧面连接回收瓶15的设置,便于将出气管14中的气体导入到回收瓶15中,通过回收瓶15回收气体。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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