一种家具建材生产用粉尘净化设备的利记博彩app

文档序号:11059439
一种家具建材生产用粉尘净化设备的制造方法与工艺

本发明涉及建筑建材粉尘处理技术领域,尤其是涉及一种家具建材生产用粉尘净化设备。



背景技术:

家具建材在生产加工时会产生大量的粉尘,其不仅会污染加工车间的环境,对工人的身体健康造成威胁,严重时还会引起火灾爆炸,威胁工人的生命安全。因此,对家具建材的生产车间进行除尘处理是安全生产的重要前提,现有的除尘器存在除尘效率低、排放不达标的缺点,不能很好的满足除尘的需要。

因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的家具建材生产用粉尘净化设备。

为达到本发明之目的,采用如下技术方案:

一种家具建材生产用粉尘净化设备,所述家具建材生产用粉尘净化设备包括进气装置、收容于所述进气装置内的清扫装置、位于所述进气装置下方的第一管道装置、位于所述第一管道装置右侧的框体装置、设置于所述框体装置上的净化装置、位于所述框体装置右侧的第二管道装置、位于所述第二管道装置下方的过滤装置及位于所述过滤装置下方的排出装置,所述进气装置包括进气框、位于所述进气框下方的进气斗、收容于所述进气框内的挡板、位于所述挡板下方的第一定位杆、收容于所述进气斗内的集中框及位于所述集中框上方的第一过滤网,所述清扫装置包括电缸、位于所述电缸右侧的第一固定杆、位于所述电缸下方的第二固定杆、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的移动杆及位于所述移动杆下方的刷毛,所述第一管道装置包括第一管道、设置于所述第一管道上的风机、第一阀门、位于所述风机上方的第三固定杆及位于所述第三固定杆右侧的第一支架,所述框体装置包括第一框体、位于所述第一框体下方的第二管道、设置于所述第二管道上的第二阀门、收容于所述第一框体内的第二过滤网、位于所述第二过滤网右侧的第三过滤网,所述净化装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第四过滤网、位于所述第四过滤网左右两侧的连接板、位于所述第四过滤网下方的第一固定块、位于所述第一固定块左侧的第一弹簧、位于所述连接板上方的第一拉线、位于所述第一拉线上方的电机、设置于所述电机上的输出轴及位于所述电机左侧的第二支架,所述第二管道装置包括第四管道、设置于所述第四管道上的第四固定杆、位于所述第四固定杆右侧的第三支架、设置于所述第四管道上的第三阀门、位于所述第四管道左侧的第二支撑杆及设置于所述第二支撑杆上的第一横杆,所述过滤装置包括第二框体、收容于所述第二框体内的第三管道、位于所述第三管道下方的第五过滤网、位于所述第五过滤网下方的第二弹簧、位于所述第五过滤网左侧的竖板、位于所述竖板左侧的第五固定杆、位于所述竖板下方的海绵块,所述排出装置包括排出管及设置于所述排出管上的第四阀门。

所述进气斗呈空心的圆台状,所述进气斗的下表面设有第一通孔,所述进气框呈横截面为圆环的柱体,所述进气框竖直放置,所述进气框的下表面与所述进气斗的上表面固定连接,所述挡板呈圆柱体且水平放置,所述挡板的侧面与所述进气框的内表面固定连接,所述挡板上设有若干贯穿其上下表面的第二通孔,所述第一定位杆呈长方体且竖直放置,所述第一定位杆的上端与所述挡板的下表面固定连接,所述集中框呈空心的圆台状,所述集中框的下端对准所述第一通孔且与所述进气斗的内表面固定连接,所述第一过滤网呈圆柱体且水平放置,所述第一过滤网的下表面与所述集中框的上表面固定连接。

所述第一固定杆呈水平状,所述第一固定杆的左端与所述电缸固定连接,所述第一固定杆的右端与所述进气框的内表面固定连接,所述第二固定杆呈竖直状,所述第二固定杆的下端与所述进气斗的内表面固定连接,所述第二固定杆的上端与所述电缸的下表面固定连接,所述推动杆呈长方体且水平放置,所述推动杆贯穿所述第一定位杆的左右表面且与其滑动连接,所述推动杆的左端与所述移动杆的右表面固定连接,所述移动杆呈长方体且竖直放置,所述刷毛设有若干个,所述刷毛呈竖直状,所述刷毛的上端与所述移动杆固定连接,所述刷毛的下端顶靠在所述第一过滤网上。

所述第一管道的上端对准所述第一通孔且与所述进气斗的下表面固定连接,所述第三固定杆呈竖直状,所述第三固定杆的上端与所述进气斗的下表面固定连接,所述第三固定杆的下端与所述风机固定连接,所述第一支架呈L型,所述第一支架的上端与所述进气斗的侧面固定连接,所述第一支架的另一端呈竖直状。

所述第一框体呈空心的长方体且水平放置,所述第一框体上设有位于其下表面的第三通孔、位于其左表面的第四通孔、位于其右表面的第五通孔,所述第一管道的下端对准所述第四通孔且与所述第一框体的左表面固定连接,所述第一支架与所述第一框体固定连接,所述第二管道呈竖直状,所述第二管道的上端对准所述第三通孔且与所述第一框体的下表面固定连接,所述第二过滤网呈倾斜状,所述第二过滤网与所述第一框体的内表面固定连接,所述第二过滤网位于所述第四通孔的右侧,所述第三过滤网呈长方体且竖直放置,所述第三过滤网的上表面与所述第一框体的内表面固定连接。

所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述第一框体的内表面固定连接,所述第一支撑杆的上端设有第一凹槽,所述第一固定块呈半圆柱体状,所述第一固定块的上表面与所述第四过滤网的下表面固定连接,所述第一固定块收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑杆枢轴连接,所述第四过滤网呈长方体,所述第四过滤网位于所述第三过滤网的下方,所述连接板设有两个且分别位于所述第四过滤网的左右两侧,所述连接板呈长方体,所述连接板的一端与所述第四过滤网的端部固定连接,所述第一弹簧呈竖直状,所述第一弹簧的上端与所述连接板固定连接,所述第一弹簧的下端与所述第一框体的内表面固定连接,所述第一拉线的下端与所述连接板固定连接,所述第一拉线的上端与所述输出轴固定连接,所述第一拉线贯穿所述第一框体的内外表面且与其滑动连接,所述电机的下表面与所述第一框体的上表面固定连接,所述输出轴呈圆柱体,所述输出轴的一端与所述电机连接,所述第二支架的一端与所述电机的侧面固定连接,所述第二支架的另一端与所述第一框体的上表面固定连接。

所述第四管道的上端对准所述第五通孔且与所述第一框体的右表面固定连接,所述第四固定杆呈长方体且水平放置,所述第四固定杆的左端与所述第一框体的右表面固定连接,所述第四管道贯穿所述第四固定杆的上下表面且与其固定连接,所述第三支架呈L型,所述第三支架的上端与所述第四固定杆的右端固定连接,所述第三支架的下端呈竖直状,所述第二支撑杆设有两个,所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接,所述第一横杆位于所述第二支撑杆之间,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆的端部与所述第二支撑杆的侧面固定连接。

所述第二框体呈空心的半圆柱体状,所述第二框体上设有位于其上表面的第六通孔及位于其下表面的第七通孔,所述第四管道的下端对准所述第六通孔且与所述第二框体的上表面固定连接,所述第三支架的下端与所述第二框体的上表面固定连接,所述第二支撑杆的下端与所述第二框体的上表面固定连接,所述第三管道收容于所述第二框体内,所述第三管道的上端对准所述第六通孔且与所述第二框体的内表面固定连接,所述第五过滤网呈水平状,所述第五过滤网的右端与所述第二框体的内表面固定连接,所述第三管道的下端顶靠在所述第五过滤网的上表面上且与其滑动连接,所述第二弹簧呈竖直状,所述第二弹簧的上端与所述第五过滤网固定连接,所述第二弹簧的下端与所述第二框体的内表面固定连接,所述竖板呈竖直状,所述竖板的上端与所述第二框体的内表面固定连接,所述第五过滤网的左端顶靠在所述竖板的右表面上且与其滑动连接,所述第五固定杆呈倾斜状,所述第五固定杆的下端与所述竖板固定连接,所述第五固定杆的上端与所述第二框体的内表面固定连接,所述海绵块的下表面与所述第二框体的内表面固定连接,所述海绵块的上表面呈水平状,所述海绵块位于所述第七通孔的上方。

所述排出管的上端对准所述第七通孔且与所述第二框体的下表面固定连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明家具建材生产用粉尘净化设备能够对家具建材的生产车间内的空气进行有效的净化,净化效率高且快速,并且净化效果好,可以清除掉空气中大部分的颗粒杂质,保证排放的空气能够达标,并且可以防止堵塞的发生,使其可以持续的进行除尘作用,使用寿命长。

附图说明

图1为本发明家具建材生产用粉尘净化设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明家具建材生产用粉尘净化设备做出清楚完整的说明。

如图1所示,本发明家具建材生产用粉尘净化设备包括进气装置1、收容于所述进气装置1内的清扫装置2、位于所述进气装置1下方的第一管道装置3、位于所述第一管道装置3右侧的框体装置4、设置于所述框体装置4上的净化装置5、位于所述框体装置4右侧的第二管道装置6、位于所述第二管道装置6下方的过滤装置7及位于所述过滤装置7下方的排出装置8。

如图1所示,所述进气装置1包括进气框12、位于所述进气框12下方的进气斗11、收容于所述进气框12内的挡板13、位于所述挡板13下方的第一定位杆14、收容于所述进气斗11内的集中框15及位于所述集中框15上方的第一过滤网16。所述进气斗11呈空心的圆台状,所述进气斗11的横截面呈凹字形,所述进气斗11的下表面设有第一通孔111,所述第一通孔111呈圆形且与所述进气斗11的内部相通。所述进气框12呈横截面为圆环的柱体,所述进气框12竖直放置,所述进气框12的下表面与所述进气斗11的上表面固定连接,使得所述进气框12的内部与所述进气斗11的内部相通。所述挡板13呈圆柱体且水平放置,所述挡板13的侧面与所述进气框12的内表面固定连接,所述挡板13上设有若干贯穿其上下表面的第二通孔131,所述第二通孔131呈圆形。所述第一定位杆14呈长方体且竖直放置,所述第一定位杆14的上端与所述挡板13的下表面固定连接。所述集中框15呈空心的圆台状,所述集中框15的上下表面相通,所述集中框15的下端对准所述第一通孔111且与所述进气斗11的内表面固定连接,使得所述第一通孔111与所述集中框15的内部相通。所述第一过滤网16呈圆柱体且水平放置,所述第一过滤网16的下表面与所述集中框15的上表面固定连接。

如图1所示,所述清扫装置2包括电缸21、位于所述电缸21右侧的第一固定杆22、位于所述电缸21下方的第二固定杆23、位于所述电缸21左侧的推动杆24、位于所述推动杆24左侧的移动杆25及位于所述移动杆25下方的刷毛26。所述电缸21与电源连接,使其可以正常运行,所述电缸21上设有开关,方便使用者打开或者关闭。所述第一固定杆22呈水平状,所述第一固定杆22的左端与所述电缸21固定连接,所述第一固定杆22的右端与所述进气框12的内表面固定连接。所述第二固定杆23呈竖直状,所述第二固定杆23的下端与所述进气斗11的内表面固定连接,所述第二固定杆23的上端与所述电缸21的下表面固定连接。所述推动杆24呈长方体且水平放置,所述推动杆24贯穿所述第一定位杆14的左右表面且与其滑动连接,使得所述推动杆24可以左右移动,所述推动杆24的左端与所述移动杆25的右表面固定连接。所述移动杆25呈长方体且竖直放置。所述刷毛26设有若干个,所述刷毛26呈竖直状,所述刷毛26的上端与所述移动杆25固定连接,所述刷毛26的下端顶靠在所述第一过滤网16上,从而可以对第一过滤网16起到清扫的作用。

如图1所示,所述第一管道装置3包括第一管道31、设置于所述第一管道31上的风机32、第一阀门33、位于所述风机32上方的第三固定杆34及位于所述第三固定杆34右侧的第一支架35。所述第一管道31的上端对准所述第一通孔111且与所述进气斗11的下表面固定连接,使得所述第一管道31的内部与所述进气斗11的内部相通。所述风机32与电源连接,使其可以正常运行,所述风机32上设有开关,方便其打开或者关闭。所述第一阀门33用于控制所述第一管道31内气体的流量。所述第三固定杆34呈竖直状,所述第三固定杆34的上端与所述进气斗11的下表面固定连接,所述第三固定杆34的下端与所述风机32固定连接。所述第一支架35呈L型,所述第一支架35的上端与所述进气斗11的侧面固定连接,所述第一支架35的另一端呈竖直状。

如图1所示,所述框体装置4包括第一框体41、位于所述第一框体41下方的第二管道42、设置于所述第二管道42上的第二阀门43、收容于所述第一框体41内的第二过滤网44、位于所述第二过滤网44右侧的第三过滤网45。所述第一框体41呈空心的长方体且水平放置,所述第一框体41上设有位于其下表面的第三通孔411、位于其左表面的第四通孔412、位于其右表面的第五通孔413,所述第三通孔411、第四通孔412及第五通孔413呈圆形且与所述第一框体41的内部相通,所述第一管道31的下端对准所述第四通孔412且与所述第一框体41的左表面固定连接,使得所述第一管道31内部与所述第一框体41的内部相通,所述第一支架35与所述第一框体41固定连接。所述第二管道42呈竖直状,所述第二管道42的上端对准所述第三通孔411且与所述第一框体41的下表面固定连接,使得所述第二管道42的内部与所述第一框体41的内部相通。所述第二阀门43用于控制所述第二管道42内水的流量。所述第二过滤网44呈倾斜状,所述第二过滤网44与所述第一框体41的内表面固定连接,所述第二过滤网44位于所述第四通孔412的右侧。所述第三过滤网45呈长方体且竖直放置,所述第三过滤网45的上表面与所述第一框体41的内表面固定连接。

如图1所示,所述净化装置5包括第一支撑杆51、位于所述第一支撑杆51上方的第四过滤网52、位于所述第四过滤网52左右两侧的连接板53、位于所述第四过滤网52下方的第一固定块54、位于所述第一固定块54左侧的第一弹簧55、位于所述连接板53上方的第一拉线56、位于所述第一拉线56上方的电机57、设置于所述电机57上的输出轴58及位于所述电机57左侧的第二支架59。所述第一支撑杆51呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆51的下端与所述第一框体41的内表面固定连接,所述第一支撑杆51的上端设有第一凹槽,所述第一凹槽呈长方体状。所述第一固定块54呈半圆柱体状,所述第一固定块54的上表面与所述第四过滤网52的下表面固定连接,所述第一固定块54收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑杆51枢轴连接,使得所述第一固定块54可以在所述第一凹槽内旋转。所述第四过滤网52呈长方体,所述第四过滤网52位于所述第三过滤网45的下方,所述第四过滤网52的前后表面与所述第一框体41的内表面滑动连接。所述连接板53设有两个且分别位于所述第四过滤网52的左右两侧,所述连接板53呈长方体,所述连接板53的一端与所述第四过滤网52的端部固定连接,所述连接板53的前后表面与所述第一框体41的内表面滑动连接。所述第一弹簧55呈竖直状,所述第一弹簧55的上端与所述连接板53固定连接,所述第一弹簧55的下端与所述第一框体41的内表面固定连接。所述第一拉线56的下端与所述连接板53固定连接,所述第一拉线56的上端与所述输出轴58固定连接,所述第一拉线56贯穿所述第一框体41的内外表面且与其滑动连接。所述电机57与电源连接,使其可以正常运行,所述电机57的下表面与所述第一框体41的上表面固定连接,所述电机57上设有开关,方便使用者打开或者关闭。所述输出轴58呈圆柱体,所述输出轴58的一端与所述电机57连接,使得所述电机57带动所述输出轴58旋转。所述第二支架59呈L型,所述第二支架59的一端与所述电机57的侧面固定连接,所述第二支架59的另一端与所述第一框体41的上表面固定连接。

如图1所示,所述第二管道装置6包括第四管道61、设置于所述第四管道61上的第四固定杆62、位于所述第四固定杆62右侧的第三支架63、设置于所述第四管道61上的第三阀门64、位于所述第四管道61左侧的第二支撑杆65及设置于所述第二支撑杆65上的第一横杆66。所述第四管道61的上端对准所述第五通孔413且与所述第一框体41的右表面固定连接,使得所述第四管道61的内部与所述第一框体41的内部相通。所述第四固定杆62呈长方体且水平放置,所述第四固定杆62的左端与所述第一框体41的右表面固定连接,所述第四管道61贯穿所述第四固定杆62的上下表面且与其固定连接,从而对所述第四管道61起到支撑作用。所述第三阀门64用于控制所述第四管道61内气体的流量。所述第三支架63呈L型,所述第三支架63的上端与所述第四固定杆62的右端固定连接,所述第三支架63的下端呈竖直状。所述第二支撑杆65设有两个,所述第二支撑杆65呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆65的上端与所述第一框体41的下表面固定连接。所述第一横杆66位于所述第二支撑杆65之间,所述第一横杆66呈长方体且水平放置,所述第一横杆66的端部与所述第二支撑杆65的侧面固定连接。

如图1所示,所述过滤装置7包括第二框体71、收容于所述第二框体71内的第三管道72、位于所述第三管道72下方的第五过滤网73、位于所述第五过滤网73下方的第二弹簧74、位于所述第五过滤网73左侧的竖板75、位于所述竖板75左侧的第五固定杆76、位于所述竖板75下方的海绵块77。所述第二框体71呈空心的半圆柱体状,所述第二框体71上设有位于其上表面的第六通孔711及位于其下表面的第七通孔712,所述第四管道61的下端对准所述第六通孔711且与所述第二框体71的上表面固定连接,使得所述第四管道61的内部与所述第二框体71的内部相通,所述第三支架63的下端与所述第二框体71的上表面固定连接,所述第二支撑杆65的下端与所述第二框体71的上表面固定连接。所述第三管道72收容于所述第二框体71内,所述第三管道72的上端对准所述第六通孔711且与所述第二框体71的内表面固定连接,使得所述第六通孔711与所述第三管道72的内部相通。所述第五过滤网73呈水平状,所述第五过滤网73的右端与所述第二框体71的内表面固定连接,所述第三管道72的下端顶靠在所述第五过滤网73的上表面上且与其滑动连接,所述第五过滤网73采用弹性材料制成,使其可以发生弯曲变形。所述第二弹簧74呈竖直状,所述第二弹簧74的上端与所述第五过滤网73固定连接,所述第二弹簧74的下端与所述第二框体71的内表面固定连接。所述竖板75呈竖直状,所述竖板75的上端与所述第二框体71的内表面固定连接,所述第五过滤网73的左端顶靠在所述竖板75的右表面上且与其滑动连接。所述第五固定杆76呈倾斜状,所述第五固定杆76的下端与所述竖板75固定连接,所述第五固定杆76的上端与所述第二框体71的内表面固定连接。所述海绵块77的下表面与所述第二框体71的内表面固定连接,所述海绵块77的上表面呈水平状,所述海绵块77位于所述第七通孔712的上方。

如图1所示,所述排出装置8包括排出管81及设置于所述排出管81上的第四阀门82。所述排出管81的上端对准所述第七通孔712且与所述第二框体71的下表面固定连接,使得所述排出管81的内部与所述第二框体71的内部相通。所述第四阀门82用于控制所述排出管81内气体的流量。

如图1所示,所述本发明家具建材生产用粉尘净化设备使用时,首先通过第二管道42以及水泵可以将外部的水抽入到所述第一框体41内,使得所述第四过滤网52处于水平状体时,第一框体41内的水面可以浸没第四过滤网52,然后关闭第二阀门43,其属于现有技术,故在此不再赘述。然后将其移动到家具建材生产车间,然后打开风机32的开关及第一阀门33,此时使用者可以手打打开或者使用现有的一些控制设备打开,由于其属于现有技术,故在此不再赘述,并该打开方式同样适用于电机57、第三阀门64、电缸21等,使得车间内的粉尘与空气一起穿过第二通孔131进入到所述进气框12内,然后进入到所述进气斗11内,由于第二通孔131的设置,使得一些体积过大的杂质无法进入到所述进气框12内。进入到所述进气斗11内的空气穿过所述第一过滤网16进入到所述集中框15内,并且进入到所述进气斗11内的粉尘部分经过第一过滤网16的过滤后进入到所述集中框15内,其余停留在所述进气斗11的内表面上,且由于集中框15的设置,使得其无法向上移动且经过第一过滤网16的过滤进入到所述集中框15内,所以第一过滤网16与集中框15的配合可以对粉尘起到一定的过滤作用。然后打开电机57的开关,使得所述输出轴58旋转。所述输出轴58旋转时,所述第一拉线56被拉紧,位于右侧的连接板53向上移动,所述第四过滤网52围绕所述第一支撑杆51的上端逆时针旋转,直至位于右侧的连接板53顶靠在所述第一框体41的上内表面上,由于打开电机57之前,所述第四过滤网52已经被浸湿,同时所述连接板53上有水,在启动电机57之后,所述第四过滤网52的右端不再浸没在水面内,同时连接板53上的水滑过所述第四过滤网52的上表面回流,从而可以在所述第四过滤网52上形成水膜。进入到所述集中框15内的气体及粉尘进入到所述第一管道31内,然后进入到所述第一框体41内,经过第二过滤网44的过滤后进入到其右侧,然后经过第四过滤网52上的水膜过滤后,可以过滤掉空气中大部分的体积较小的颗粒杂质,然后进入到所述第四管道61内,当第四过滤网52过滤的杂质较多时,其上原本形成的水膜会消失,此时关闭电机57的开关,使得所述第四过滤网52在所述第一弹簧55的推力作用下围绕所述第一支撑杆51的上端顺时针旋转,使得第四过滤网52及连接板53重新浸没在水中,然后再次打开电机57的开关,使得所述输出轴58旋转,然后所述第一拉线56被拉紧,然后使得所述第四过滤网52围绕所述第一支撑杆51的上端逆时针旋转,然后连接板53上的水滑过所述第四过滤网52的上表面且可以在所述第四过滤网52重新形成水膜,以便继续对粉尘进行过滤。打开第三阀门64,进入到所述第四管道61内的空气进入到所述第三管道72内,然后经过第五过滤网73的过滤后进入到所述第二框体71内,当第三管道72内的气压较大时,所述第五过滤网73的左端向下弯曲变形,从而起到减压的作用。然后空气经过海绵块77的过滤及水分吸附作用后,打开第四阀门82,使其从排出管81排出。当所述第一过滤网16上沉积的杂质较多时,打开电缸21,使得所述推动杆24不断的左右移动,进而使得所述移动杆25及刷毛26不断的左右移动,所述刷毛26可以清扫掉所述第一过滤网16上沉积的杂质,防止堵塞第一过滤网16,延迟期使用寿命。所述第三过滤网45可以对进入到所述第一框体41内的空气起到部分的过滤作用,并且防止进入到所述第一框体41内的空气与粉尘直接贴合所述第一框体41的上内表面移动到右侧,所述第三过滤网45对空气与粉尘起到一定的阻力作用,从而方便第四过滤网52对空气进行过滤。至此,本发明家具建材生产用粉尘净化设备使用过程描述完毕。

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