收线机装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种收线机装置，包括用于收线的收线料盘、一组料盘导向轨、用于驱动收线料盘转动的动力顶轴、对收线料盘起限位作用的气动顶轴以及机架；料盘导向轨安装在机架上，一组料盘导向轨构成料盘固定位，动力顶轴和气动顶轴均安装在机架上，且二者的中心轴线重合；动力顶轴和气动顶轴分别固定在料盘固定位的两侧以夹持收线料盘。本实用新型提供的收线机装置，采用动力顶轴和气动顶轴来代替锁轴结构设计，通过动力顶轴和气动顶轴的输出轴的伸缩运动，即可轻松实现收线料盘的装卸，不仅操作简单，而且效率高；在机架上设置一组料盘导向轨，收线料盘的定位便捷高效。
【专利说明】
收线机装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及光伏焊带生产设备领域，尤其涉及一种光伏焊带压延涂锡一体机收线机装置。
【背景技术】
[0002]光伏焊带生产时，为实现不停机生产换线，快速换盘，就要对收线机部分进行快速精准的操作，应用了最新技术轴芯锁的收线机能够基本满足上述要求。
[0003]但在使用过程中发现，现有技术中轴芯锁的固定方式存在诸多问题:一是轴芯锁设计过于复杂、员工的速度有快有慢，特别是刚上岗的员工会出现误操作，存在安全隐患；二是整套装置结构过于复杂，员工人为因素对此结构影响很大，使用过程中容易出现过力锁轴，使生产料盘出变形;而力未达到锁轴标准会出现松盘现像;三是轴芯锁容易损坏，出现问题只能厂家解决，使用和维护都非常麻烦。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作便捷，能够实现快速精准的换盘动作的收线机装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种收线机装置，包括用于收线的收线料盘、一组料盘导向轨、用于驱动收线料盘转动的动力顶轴、对收线料盘起限位作用的气动顶轴以及机架;所述料盘导向轨安装在机架上，一组料盘导向轨构成料盘固定位，所述动力顶轴和气动顶轴均安装在机架上，且二者的中心轴线重合;所述动力顶轴和气动顶轴分别固定在料盘固定位的两侧以夹持收线料盘。
[0006]进一步地，所述收线料盘的两端分别设有定位孔，所述动力顶轴和气动顶轴的输出轴为与定位孔对齐的圆锥状。
[0007]进一步地，该收线机装置还包括至少一个送线导向轮，所述送线导向轮安装在机架上，送线导向轮的出线方向与收线料盘对齐。
[0008]进一步地，该收线机装置还包括用于控制动力顶轴以及气动顶轴工作的控制盘，所述控制盘通过连接臂固定在机架上。
[0009]进一步地，所述机架的底部设有万向轮组件，所述机架还设有用于储存柜。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的收线机装置，具有以下优点:
[0011]I，采用动力顶轴和气动顶轴来代替锁轴结构设计，通过动力顶轴和气动顶轴的输出轴的伸缩运动，即可轻松实现收线料盘的装卸，不仅操作简单，而且效率高；
[0012]2，在机架上设置一组料盘导向轨，即两根平行的导向轨道，将收线料盘放置在料盘导向轨上，即完成了收线料盘的定位，使收线料盘、动力顶轴和气动顶轴的对轴准确；
[0013]3，气动顶轴能够对每次压轴的压力进行精准控制，能够避免收线料盘变形。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的收线机装置的结构图。
[0015]主要元件符号说明如下:
[0016]11、收线料盘；12、料盘导向轨；
[0017]13、动力顶轴；14、气动顶轴；
[0018]15、机架；16、送线导向轮；
[0019]17、控制盘；18、连接臂；
[0020]151、万向轮组件；152、储存柜。
【具体实施方式】
[0021]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本发明作进一步地描述。
[0022]参阅图1，本实用新型提供的收线机装置，包括用于收线的收线料盘11、一组料盘导向轨12、用于驱动收线料盘11转动的动力顶轴13、对收线料盘11起限位作用的气动顶轴14以及机架15;料盘导向轨12安装在机架15上，一组料盘导向轨12构成料盘固定位，动力顶轴13和气动顶轴14均安装在机架15上，且二者的中心轴线重合;动力顶轴13和气动顶轴14分别固定在料盘固定位的两侧以夹持收线料盘11。
[0023]相较于现有技术，本实用新型提供的收线机装置，具有如下优点:
[0024]I，采用动力顶轴13和气动顶轴14来代替锁轴结构设计，通过动力顶轴13和气动顶轴14的输出轴的伸缩运动，即可轻松实现收线料盘11的装卸，不仅操作简单，而且效率高；
[0025]2，在机架15上设置一组料盘导向轨12，即两根平行的导向轨道，将收线料盘11放置在料盘导向轨12上，即完成了收线料盘11的定位，使收线料盘11、动力顶轴13和气动顶轴14的对轴准确；
[0026]3，气动顶轴14能够对每次压轴的压力进行精准控制，能够避免收线料盘11变形。
[0027]在本实施例中，收线料盘11的两端分别设有定位孔，动力顶轴13和气动顶轴14的输出轴为与定位孔对齐的圆锥状。
[0028]动力顶轴13和气动顶轴14相对运动夹持收线料盘11，圆锥状在插入定位孔的过程中，会带动收线料盘11向上运动以离开料盘导向轨12，使收线料盘11转动的阻力更小。
[0029]在本实施例中，该收线机装置还包括至少一个送线导向轮16，送线导向轮16安装在机架15上，送线导向轮16的出线方向与收线料盘11对齐。线体先通过送线导向轮16的导向作用，准确的引至送线导向轮16上。
[0030]在本实施例中，该收线机装置还包括用于控制动力顶轴13以及气动顶轴14工作的控制盘17，控制盘17通过连接臂18固定在机架15上。
[0031 ] 控制盘17的位置可移动，因此，控制更加方便。
[0032]在本实施例中，机架15的底部设有万向轮组件151，机架15还设有用于储存柜152。万向轮组件151使机架15的移动便捷，方便收线机装置的布置。储存柜152能够放置空的收线料盘11、收线完整后的收线机装置或者其他工具。
[0033]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种收线机装置，其特征在于，包括用于收线的收线料盘、一组料盘导向轨、用于驱动收线料盘转动的动力顶轴、对收线料盘起限位作用的气动顶轴以及机架;所述料盘导向轨安装在机架上，一组料盘导向轨构成料盘固定位，所述动力顶轴和气动顶轴均安装在机架上，且二者的中心轴线重合;所述动力顶轴和气动顶轴分别固定在料盘固定位的两侧以夹持收线料盘。2.根据权利要求1所述的收线机装置，其特征在于，所述收线料盘的两端分别设有定位孔，所述动力顶轴和气动顶轴的输出轴为与定位孔对齐的圆锥状。3.根据权利要求1所述的收线机装置，其特征在于，该收线机装置还包括至少一个送线导向轮，所述送线导向轮安装在机架上，送线导向轮的出线方向与收线料盘对齐。4.根据权利要求1所述的收线机装置，其特征在于，该收线机装置还包括用于控制动力顶轴以及气动顶轴工作的控制盘，所述控制盘通过连接臂固定在机架上。5.根据权利要求1所述的收线机装置，其特征在于，所述机架的底部设有万向轮组件，所述机架还设有用于储存柜。
【文档编号】B65H67/04GK205634475SQ201620399187
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】李佳鹏
【申请人】昆山勤创自动化设备有限公司