一种皮革清洗除尘装置的利记博彩app

本发明涉及皮革加工处理技术领域，尤其涉及一种皮革清洗除尘装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，随着人们生活水平的不断提高，皮革制品的使用范围越来越广，使用数量逐年增加，皮革在生产过程中其表面会产生大量的灰尘，影响皮革的品质，目前皮革的生产设备对皮革表层的灰尘清洗不到位，功能单一，清洗效果差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮革清洗除尘装置。

根据本发明实施例的一种皮革清洗除尘装置，包括：清洗台、皮革送料辊、清洗辊a、导向辊、清洗辊b、水槽、暖风机和皮革收料辊，所述清洗台的左侧安装有皮革送料辊，所述清洗台的中间区域设有水槽，所述皮革送料辊的右侧设有清洗辊a，所述清洗辊a的下方倾斜设置有排水槽，所述排水槽的底部位于水槽上端的边缘处，所述水槽内设有导向辊和水泵，所述水泵的出水口连接有出水管，所述出水管的排水口正对清洗辊a的位置，所述水槽的右上方设有清洗辊b，所述清洗辊b的右上方设有皮革收料辊，所述清洗台的下方设有安装板，所述安装板上设有暖风机，所述暖风机的出风口连接有出风管，所述出风管上设有两个排风口并分布位于皮革的两侧，所述清洗辊a和清洗辊b上均设有刷毛，所述水泵和暖风机分别与外接电源电性连接。

进一步地，所述清洗辊a和清洗辊b的数量均为2个分别位于皮革的两侧。

进一步地，所述清洗台的底部四角位置均设有支撑柱。

进一步地，所述清洗辊a通过减速电机和相啮合的齿轮传动连接，所述减速电机与外接电源电性连接，所述清洗辊b和清洗辊a的结构一样，所述清洗辊a和清洗辊b的转动方向与皮带传送的方向相反。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：皮革收料辊带动皮革进行收卷，水泵将水槽中的清洗液抽出通过出水管喷向清洗辊a的位置，配合清洗辊a的转动对皮革进行首次刷洗，出水管喷出的清洗液通过排水槽重新流入水槽中，重复利用，首次刷洗后，皮革浸入水槽中与清洗液充分接触，然后再通过清洗辊b对皮革进行二次深度刷洗，再通过暖风机从皮革的两侧进行烘干去除水分，清洗除尘效果突出、结构简单、使用方便、实用性强。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种皮革清洗除尘装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种皮革清洗除尘装置的出风管的结构示意图。

图3为本发明提出的一种皮革清洗除尘装置的清洗辊a的结构示意图。

图4为本发明提出的一种皮革清洗除尘装置的排水槽的结构示意图。

图中：1-清洗台、2-皮革送料辊、3-清洗辊a、4-水槽、5-水泵、6-出水管、7-排水槽、8-导向辊、9-清洗辊b、10-皮革收料辊、11-安装板、12-暖风机、13-出风管、14-支撑柱、15-排风口、16-减速电机、17-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种皮革清洗除尘装置，包括：清洗台1、皮革送料辊2、清洗辊a3、导向辊8、清洗辊b9、水槽4、暖风机12和皮革收料辊10，清洗台1的左侧安装有皮革送料辊2，清洗台1的中间区域设有水槽4，皮革送料辊2的右侧设有清洗辊a3，清洗辊a3的下方倾斜设置有排水槽7，排水槽7的底部位于水槽4上端的边缘处，水槽4内设有导向辊8和水泵5，水泵5的出水口连接有出水管6，出水管6的排水口正对清洗辊a3的位置，水槽4的右上方设有清洗辊b9，清洗辊b9的右上方设有皮革收料辊10，清洗台1的下方设有安装板11，安装板11上设有暖风机12，暖风机12的出风口连接有出风管13，出风管13上设有两个排风口15并分布位于皮革的两侧，清洗辊a3和清洗辊b9上均设有刷毛，水泵5和暖风机12分别与外接电源电性连接，暖风机12选用ifh04-30a。

清洗辊a3和清洗辊b9的数量均为2个分别位于皮革的两侧，清洗台1的底部四角位置均设有支撑柱14，清洗辊a3通过减速电机16和相啮合的齿轮17传动连接，减速电机16与外接电源电性连接，清洗辊b9和清洗辊a3的结构一样，清洗辊a3和清洗辊b9的转动方向与皮带传送的方向相反。

使用时，皮革收料辊10带动皮革进行收卷，水泵5将水槽4中的清洗液抽出通过出水管6喷向清洗辊a3的位置，配合清洗辊a3的转动对皮革进行首次刷洗，出水管6喷出的清洗液通过排水槽7重新流入水槽4中，重复利用，首次刷洗后，皮革浸入水槽4中与清洗液充分接触，然后再通过清洗辊b9对皮革进行二次深度刷洗，再通过暖风机12从皮革的两侧进行烘干去除水分。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。