一种GIS管体补漏焊接施压装置及使用该装置的焊接方法与流程

本发明涉及gis管体补漏技术领域，更具体地，涉及一种gis管体补漏焊接施压装置及使用该装置的焊接方法。

背景技术：

gis是重要的电力一次设备，由金属外壳内部填充sf6气体起到绝缘和灭弧作用。gis外壳通常为铝或钢，采用浇铸和焊接工艺制成。实际运行中，经常发生因砂眼和焊接不良导致的漏气，且漏气程度经常持续扩大，危及设备安全运行。

目前的处理方法有临时补气处理、停电检修处理和表面粘胶处理。临时补气只能暂时解决问题，漏气点依然存在；停电处理能彻底解决，但工程较大，投资较多，人身及电网风险较大；表面粘胶处理能实现不停电处理，但存在老化、脱落等风险，且需相关公司处理，费用较高，工期较长。

目前，停电处理gis外壳轻微渗漏的相关工程费用约为5-15万元（视电压等级、气室大小等情况），其中涉及施工费用、更换相关设备部件费用、厂家技术支持费用等，尚不包括停电造成的负荷损失及相关经济影响。使用表面粘胶方案同样需支付高昂的工程费用，且存在耐久性差、工期长等缺点，经济效益较差。

技术实现要素：

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种gis管体补漏焊接施压装置及使用该装置的焊接方法。本发明方法简单、易操作，无需停电施工，大大提高经济效益；同时可保证较长的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种gis管体补漏焊接施压装置，其中，包括支撑台和穿设在所述支撑台中的加压杆，所述支撑台四周设有至少两个支撑杆，所述支撑杆与所述支撑台转动连接；还包括与所述各支撑杆中部连接的第一支撑杆固定绳，以及用于将所述各支撑杆固定在gis管体表面上的第二支撑杆固定绳。所述加压杆包括螺纹杆、分别设在所述螺纹杆顶端和底端的旋转把手和加压头，所述支撑台上设有供所述螺纹杆穿过的通孔，所述螺纹杆表面设有外螺纹，所述通孔内壁上设有与所述外螺纹配合的内螺纹。该施压装置能对gis管体表面用于补漏的焊接材料施加压力，用于抵消gis管体内部的高气压压力，以便于焊接。

进一步的，所述各支撑杆中部均设有第一固定环，所述第一支撑杆固定绳穿设在所述各支撑杆上的第一固定环中，所述第一固定环的内径大于所述第一支撑杆固定绳的直径。由于各支撑杆均与支撑台转动连接，且第一固定环的内径大于第一支撑杆固定绳的直径，这样，在将该施压装置固定在gis管体表面上时，根据gis管体大小的不同，可以适当调整各支撑杆，使得各支撑杆都能与gis管体表面最大程度接触；并且，由于第一支撑杆固定绳穿设在所述各支撑杆上的第一固定环中，这样，由于第一支撑杆固定绳的限位作用，各支撑杆就可以将支撑台支撑起一定高度，给加压杆留出足够的操作空间。

进一步的，所述各支撑杆的底端均设有支撑脚。所述支撑脚的顶面上设有用于供所述第二支撑杆固定绳穿过的第二固定环，所述第二固定环的内径大于所述第二支撑杆固定绳的直径，使用时可根据不同的gis管体大小来调节第二支撑杆固定绳使用，使得施压装置稳固的固定在gis管体表面上。所述支撑脚的底面上设有弹性缓冲垫，弹性缓冲垫在第二支撑杆固定绳将各支撑脚固定在gis管体表面上时会被压缩，这样，各支撑脚与gis管体表面的接触面就变大了，可以使得施压装置更稳固的固定在gis管体表面上。

本发明还提供一种gis管体补漏焊接方法，其中，包括以下步骤：

s1.在gis管体漏气处的外表面覆上密封垫，密封垫上再覆上隔热材料，然后在隔热材料上覆上焊接块；

s2.使用上述的施压装置将焊接块、隔热材料以及密封垫向gis管体的外表面压紧，使得焊接块的边缘与gis管体外表面接触，临时压闭漏气点；

s3.将焊接块的边缘与gis管体的外表面焊接，实现永久堵漏，焊接时，使用压缩氮气给焊接点周围降温，控制传递至gis管体内壁的热量，避免高温损坏；

s4.焊接完毕后，拆除施压装置。

进一步的，所述步骤s1、s2和s3中，所述的焊接块与gis管体材质相同。

进一步的，所述步骤s2中，第二支撑杆固定绳将各支撑杆固定在gis管体表面上，加压头顶住焊接块，然后转动旋转把手将焊接块、隔热材料以及密封垫压紧在gis管体的外表面上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明的施压装置和焊接方法可广泛应用于充气设备外壳轻微渗漏点的带电修补，带电修补方法具有优异的经济效益，同时避免了施工中的人身风险、设备风险、电网风险。本发明的施压装置和焊接方法原理简单、易操作，经过培训的变电检修作业员都可胜任；无需停电施工，大大提高经济效益；同时可保证较长的使用寿命，可全行业推广。

附图说明

图1是本发明的施压装置的结构示意图。

图2是本发明的焊接方法的原理示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1

如图1所示，一种gis管体补漏焊接施压装置，其中，包括支撑台1和穿设在所述支撑台1中的加压杆2，所述支撑台1四周设有至少两个支撑杆3，所述支撑杆3与所述支撑台1转动连接；还包括与所述各支撑杆3中部连接的第一支撑杆固定绳4，以及用于将所述各支撑杆3固定在gis管体表面上的第二支撑杆固定绳5。所述加压杆2包括螺纹杆21、分别设在所述螺纹杆21顶端和底端的旋转把手22和加压头23，所述支撑台1上设有供所述螺纹杆21穿过的通孔，所述螺纹杆21表面设有外螺纹，所述通孔内壁上设有与所述外螺纹配合的内螺纹。该施压装置能对gis管体表面用于补漏的焊接材料施加压力，用于抵消gis管体内部的高气压压力，以便于焊接。

如图1所示，所述各支撑杆3中部均设有第一固定环31，所述第一支撑杆固定绳4穿设在所述各支撑杆3上的第一固定环31中，所述第一固定环31的内径大于所述第一支撑杆固定绳4的直径。由于各支撑杆3均与支撑台1转动连接，且第一固定环31的内径大于第一支撑杆固定绳4的直径，这样，在将该施压装置固定在gis管体表面上时，根据gis管体大小的不同，可以适当调整各支撑杆3，使得各支撑杆3都能与gis管体表面最大程度接触；并且，由于第一支撑杆固定绳4穿设在所述各支撑杆3上的第一固定环31中，这样，由于第一支撑杆固定绳4的限位作用，各支撑杆3就可以将支撑台1支撑起一定高度，给加压杆2留出足够的操作空间。

如图1所示，所述各支撑杆3的底端均设有支撑脚32。所述支撑脚32的顶面上设有用于供所述第二支撑杆固定绳5穿过的第二固定环33，所述第二固定环33的内径大于所述第二支撑杆固定绳5的直径，使用时可根据不同的gis管体大小来调节第二支撑杆固定绳5使用，使得施压装置稳固的固定在gis管体表面上。所述支撑脚32的底面上设有弹性缓冲垫34，弹性缓冲垫34在第二支撑杆固定绳5将各支撑脚32固定在gis管体表面上时会被压缩，这样，各支撑脚32与gis管体表面的接触面就变大了，可以使得施压装置更稳固的固定在gis管体表面上。

实施例2

如图2所示，一种gis管体补漏焊接方法，其中，包括以下步骤：

s1.在gis管体漏气处的外表面覆上密封垫6，密封垫6上再覆上隔热材料7，然后在隔热材料7上覆上焊接块8；

s2.使用实施例1所述的施压装置将焊接块8、隔热材料7以及密封垫6向gis管体的外表面压紧，使得焊接块8的边缘与gis管体外表面接触，临时压闭漏气点；

s3.将焊接块8的边缘与gis管体的外表面焊接，实现永久堵漏，焊接时，使用压缩氮气给焊接点周围降温，控制传递至gis管体内壁的热量，避免高温损坏；

s4.焊接完毕后，拆除施压装置。

本实施例中，所述步骤s1、s2和s3中，所述的焊接块8与gis管体材质相同。

本实施例中，所述步骤s2中，第二支撑杆固定绳5将各支撑杆3固定在gis管体表面上，加压头23顶住焊接块8，然后转动旋转把手22将焊接块8、隔热材料7以及密封垫6压紧在gis管体的外表面上。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。