一种新型焊接装置的利记博彩app

本发明涉及焊接技术领域，具体是一种新型焊接装置。

背景技术：

目前，电焊机使用越来越广泛，然而由于电焊机的供电线设置对应较短，往往会给电焊机焊接时的移动造成影响，现有中遇到类似现象一般都是采用一个或多个接线板加长连接以达到为电焊机插接供电的目的，然而多个接线板连接后，其供电线具有一定长度在收放时极为不便，且供电完成后如不及时收起随意将供电线扔在地上，这样供电线就容易受到各种意外的损伤，如人员踩踏、硬物划伤等，导致供电线外部的绝缘皮破损，造成供电线寿命下降；同时，电焊机所需电压较高，在灯光较暗的情况下，对于电焊机供电操作时的照明是保证供电安全的重要保障。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型焊接装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型焊接装置，包括箱体，所述箱体内部中央处设有滑槽，所述滑槽左侧上方的所述箱体内设有第一空仓，所述滑槽右侧下方的所述箱体内设有第二空仓，所述第二空仓底部的所述箱体内设有容槽，所述第一空仓右侧上方设有传送腔，所述滑槽内设有第一螺柱，所述第一螺柱右侧端与第一马达连接，所述第一螺柱上螺纹配合连接有向上伸展的滑柱和设置在所述滑柱右侧的滑块，所述滑柱向上伸展段进入所述第一空仓内且内部转向配合连接有内花键轴，所述内花键轴右侧端固定设有第一齿盘，所述内花键轴内配合连接有外花键轴，所述第一齿盘右侧上方配合连接有第二齿盘，所述第二齿盘顶部固定设有穿通所述箱体内壁并进入所述传送腔内的第一转筒，所述第一转筒顶部末梢设有第三齿盘，所述第三齿盘上方的所述传送腔内设有向左右两侧伸展的转向轴，所述转向轴上固定设有与所述第三齿盘右侧上方配合连接的第四齿盘，所述滑块底部端面内设有第二马达，所述第二马达底部设有进入所述第二空仓内且连接的第五齿盘，所述容槽内设有缠绕柱，所述缠绕柱顶部穿通所述箱体内壁并进入所述第二空仓内且末梢固定设有第六齿盘，所述容槽内的所述缠绕柱上固定设有缠绕盘，所述缠绕盘上缠绕有线缆，所述传送腔左侧的所述箱体内设有滑腔，所述滑腔内设有活动配合连接的灯板，所述灯板底部端面内设有多组等距排列的探照灯，所述探照灯外侧的所述灯板外侧面固定设有透明板，所述箱体的底部设有转向座。

进一步地技术方案，所述转向座内底部固定设有第三马达，所述第三马达顶部设有向上伸展设置第二转筒，所述第二转筒向上伸展段顶端穿通所述转向座内壁并与所述箱体底部转向配合连接，所述箱体与所述转向座之间的外侧壁上环绕设有凸缘环。

进一步地技术方案，所述滑腔顶部设有导送槽，所述导送槽内设有第二螺柱，所述第二螺柱上螺纹配合连接有导送块，所述导送块底部与所述灯板右侧顶部边角处固定连接，所述转向轴左侧伸展段穿通所述箱体内壁并进入所述导送槽内且与所述第二螺柱右侧端固定连接。

进一步地技术方案，所述第一空仓左侧的所述箱体内设有凹槽，所述凹槽内设有转向把手，所述转向把手右侧端穿通所述箱体内壁且转向配合连接，所述转向把手右侧末梢进入所述第一空仓内且与所述外花键轴固定配合连接。

进一步地技术方案，所述容槽左侧的所述箱体内设有安设槽，所述安设槽与所述容槽之间的所述箱体壁体上设有通连孔，所述安设槽内设有右侧端穿通所述通连孔并进入所述容槽内的插电板，所述插电板外表面中央处固定设有凸缘块，所述插电板右侧末梢与所述线缆固定连接。

本发明的有益效果是：

1.通过滑槽内设第一螺柱，第一螺柱右侧端与第一马达连接，第一螺柱上螺纹配合连接向上伸展的滑柱和设置在滑柱右侧的滑块，从而实现手动控制灯板自动伸缩和自动控制线缆收线工作。

2.通过滑柱向上伸展段进入第一空仓内且内部转向配合连接内花键轴，内花键轴右侧端固定设第一齿盘，内花键轴内配合连接外花键轴，第一齿盘右侧上方配合连接第二齿盘，第二齿盘顶部固定设穿通箱体内壁并进入传送腔内的第一转筒，第一转筒顶部末梢设第三齿盘，第三齿盘上方的传送腔内设向左右两侧伸展的转向轴，转向轴上固定设与第三齿盘右侧上方配合连接的第四齿盘，从而实现通过转向把手控制灯板的伸出和进入的传动工作，减少市电浪费。

3.通过滑块底部端面内设第二马达，第二马达底部设进入第二空仓内且连接的第五齿盘，容槽内设缠绕柱，缠绕柱顶部穿通箱体内壁并进入第二空仓内且末梢固定设第六齿盘，容槽内的缠绕柱上固定设缠绕盘，缠绕盘上缠绕线缆，从而实现通过第二马达自动控制线缆收线的传动工作，提高收线效率以及稳定性。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现手动控制灯板伸缩和自动控制收线工作，提高收线效率，减少市电浪费，且带照明功能，提高供电安全性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型焊接装置内部结构示意图；

图2为本发明的灯板完全伸出时的结构示意图；

图3为本发明的插电板拉出时的结构示意图；

图4为本发明的一种新型焊接装置收线时的内部结构示意图；

图5为本发明灯板的仰视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种新型焊接装置，包括箱体2，所述箱体2内部中央处设有滑槽5，所述滑槽5左侧上方的所述箱体2内设有第一空仓6，所述滑槽5右侧下方的所述箱体2内设有第二空仓4，所述第二空仓4底部的所述箱体2内设有容槽3，所述第一空仓6右侧上方设有传送腔7，所述滑槽5内设有第一螺柱51，所述第一螺柱51右侧端与第一马达52连接，所述第一螺柱51上螺纹配合连接有向上伸展的滑柱55和设置在所述滑柱55右侧的滑块53，所述滑柱55向上伸展段进入所述第一空仓6内且内部转向配合连接有内花键轴61，所述内花键轴61右侧端固定设有第一齿盘62，所述内花键轴61内配合连接有外花键轴64，所述第一齿盘62右侧上方配合连接有第二齿盘63，所述第二齿盘63顶部固定设有穿通所述箱体2内壁并进入所述传送腔7内的第一转筒71，所述第一转筒71顶部末梢设有第三齿盘72，所述第三齿盘72上方的所述传送腔7内设有向左右两侧伸展的转向轴73，所述转向轴73上固定设有与所述第三齿盘72右侧上方配合连接的第四齿盘74，所述滑块53底部端面内设有第二马达54，所述第二马达54底部设有进入所述第二空仓4内且连接的第五齿盘42，所述容槽3内设有缠绕柱31，所述缠绕柱31顶部穿通所述箱体2内壁并进入所述第二空仓4内且末梢固定设有第六齿盘41，所述容槽3内的所述缠绕柱31上固定设有缠绕盘32，所述缠绕盘32上缠绕有线缆321，所述传送腔7左侧的所述箱体2内设有滑腔83，所述滑腔83内设有活动配合连接的灯板84，所述灯板84底部端面内设有多组等距排列的探照灯841，所述探照灯841外侧的所述灯板84外侧面固定设有透明板842，通过所述透明板842可在不遮挡照明的情况下，有效防止所述灯板84在滑出滑进时对所述探照灯841造成损坏，所述箱体2的底部设有转向座。

其中，所述转向座9内底部固定设有第三马达91，所述第三马达91顶部设有向上伸展设置第二转筒92，所述第二转筒92向上伸展段顶端穿通所述转向座9内壁并与所述箱体2底部转向配合连接，所述箱体2与所述转向座9之间的外侧壁上环绕设有凸缘环20，从而实现对所述箱体2转动方位调节。

其中，所述滑腔83顶部设有导送槽8，所述导送槽8内设有第二螺柱81，所述第二螺柱81上螺纹配合连接有导送块82，所述导送块82底部与所述灯板84右侧顶部边角处固定连接，所述转向轴73左侧伸展段穿通所述箱体2内壁并进入所述导送槽8内且与所述第二螺柱81右侧端固定连接。

其中，所述第一空仓6左侧的所述箱体2内设有凹槽65，所述凹槽65内设有转向把手651，所述转向把手651右侧端穿通所述箱体2内壁且转向配合连接，所述转向把手651右侧末梢进入所述第一空仓6内且与所述外花键轴64固定配合连接。

其中，所述容槽3左侧的所述箱体2内设有安设槽33，所述安设槽33与所述容槽3之间的所述箱体2壁体上设有通连孔34，所述安设槽33内设有右侧端穿通所述通连孔34并进入所述容槽3内的插电板331，所述插电板331外表面中央处固定设有凸缘块332，所述插电板331右侧末梢与所述线缆321固定连接。

初始状态时，滑柱55带动内花键轴61右侧端上的第一齿盘62与第二齿盘63配合连接，同时，内花键轴61左侧段与外花键轴64右侧段配合连接，此时，滑块53位于滑槽5的最右侧位置，同时，滑块53底部的第五齿盘42最大程度远离第六齿盘41，此时，插电板331右侧端穿通通连孔34并进入容槽3内，同时，凸缘块332右侧端面与安设槽33右侧内壁相抵接，此时，线缆321最大程度缠绕在缠绕盘32上，同时，第三齿盘72与第四齿盘74配合连接，此时，导送块82位于导送槽8的最右侧位置，同时，灯板84完全位于滑腔83内。

当需要照明使用时，首先通过摇动凹槽65内的转向把手651，使转向把手651带动外花键轴64转动，由外花键轴64带动滑柱55内的内花键轴61转动，并由内花键轴61带动第一齿盘62以及与第一齿盘62配合连接的第二齿盘63转动，由第二齿盘63带动第一转筒71以及第一转筒71顶部的第三齿盘72转动，并由第三齿盘72带动第四齿盘74以及与第四齿盘74固定连接的转向轴73转动，由转向轴73转动同时带动导送槽8内的第二螺柱81转动，最后由第二螺柱81带动导送块82朝左侧移动，同时由导送块82带动灯板84朝左侧移动，此时，灯板84逐渐伸出箱体2外，直至如图2所示导送块82移动到导送槽8的最左侧位置时，此时，灯板84最大程度伸出箱体2外，完成照明工作，当需要回收灯板84时，通过反向摇动凹槽65内的转向把手651即可；

当需要为电焊机供电使用时，首先通过控制第三马达91带动第二转筒92，并由第二转筒92带动箱体2朝电焊机一侧转动，直至转动到供电方位时，此时，控制第三马达91停止转动并通过拉动安设槽33内的插电板331，使插电板331右侧末梢的插电板331逐渐脱离通连孔34，此时，向外拉动插电板331的同时带动线缆321实现放线工作，直至如图3所示插电板331和线缆321完全拉出箱体2外，然后将被拉出箱体2外的插电板331与电焊机插接头插接后即可实现供电连接，当焊接完成后，需要回收线缆321时，首先将插电板331与电焊机插接头拔离，然后通过第一马达52控制第一螺柱51转动，由第一螺柱51带动滑柱55和滑块53朝左侧移动，直至如图4所示内花键轴61左侧端面与第一空仓6的左侧内壁相抵接，同时，外花键轴64完全进入内花键轴61内，此时，第一齿盘62最大程度远离第二齿盘63，同时，第五齿盘42与第六齿盘41配合连接，此时，控制第一马达52停止转动，同时通过第二马达54控制第五齿盘42带动第六齿盘41转动，由第六齿盘41带动缠绕柱31以及缠绕柱31上的缠绕盘32实现自动收线工作，直至插电板331右侧端面穿通通连孔34并进入容槽3内，此时，凸缘块332右侧端面与安设槽33右侧内壁相抵接，同时，缠绕盘32完成收线工作，此时控制第二马达54停止转，同时，控制第一马达52控制第一螺柱51反转，直至恢复初始状态后控制第一马达52停止转动。

本发明的有益效果是：

1.通过滑槽内设第一螺柱，第一螺柱右侧端与第一马达连接，第一螺柱上螺纹配合连接向上伸展的滑柱和设置在滑柱右侧的滑块，从而实现手动控制灯板自动伸缩和自动控制收线工作。

2.通过滑柱向上伸展段进入第一空仓内且内部转向配合连接内花键轴，内花键轴右侧端固定设第一齿盘，内花键轴内配合连接外花键轴，第一齿盘右侧上方配合连接第二齿盘，第二齿盘顶部固定设穿通箱体内壁并进入传送腔内的第一转筒，第一转筒顶部末梢设第三齿盘，第三齿盘上方的传送腔内设向左右两侧伸展的转向轴，转向轴上固定设与第三齿盘右侧上方配合连接的第四齿盘，从而实现通过转向把手控制灯板的伸出和伸入的传动工作，减少市电浪费。

3.通过滑块底部端面内设第二马达，第二马达底部设进入第二空仓内且连接的第五齿盘，容槽内设缠绕柱，缠绕柱顶部穿通箱体内壁并进入第二空仓内且末梢固定设第六齿盘，容槽内的缠绕柱上固定设缠绕盘，缠绕盘上缠绕线缆，从而实现通过第二马达自动控制收线的传动工作，提高收线效率以及稳定性。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现手动控制灯板伸缩和自动控制收线工作，提高收线效率，减少市电浪费，且带照明功能，提高供电安全性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。