沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓的利记博彩app

文档序号:1837558阅读:585来源:国知局
专利名称:沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓的利记博彩app
技术领域
本发明主要涉及到沥青道路建设设备领域,特指一种沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓。
背景技术
目前,市场上沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓置于摊铺机料斗中,它由搅拌装置、卸荷挡板、滚动轴承、轴承座、密封件、端盖法兰、料仓体等部分组成,该料仓体为上、下敞开直通式结构,其底部为摊铺机送料刮板,搅拌装置布置于料仓底部,沥青混合料从输料臂出口下落至搅拌料仓,从卸荷挡板侧边流入搅拌装置进行二次搅拌,以便消除沥青混合料的骨料和温度离析,摊铺机送料刮板将其输送至螺旋分料器进行摊铺,其搅拌机理和宏观运动如下物料在搅拌叶片推动下沿轴向流动,双轴之间形成循环流,物料在轴向流动中,在叶片和重力的作用上、下翻滚,进行分散混合,完成物料的二次搅拌。
但是这种结构将搅拌装置布置在料仓的底部,存在以下不足1、为了防止物料堆压造成搅拌装置的过载,需在搅拌叶片上方增设卸荷挡板或减少料仓物料堆放高度,而加卸荷挡板会造成料仓结构复杂、维修不便;如果减小物料的堆放高度则会减小转运车的储料容量,降低转运车的整体性能指标;2、搅拌装置在运转时易出现过载、卡滞、闷车等现象;3、搅拌物料在料层底部,循环流动不畅,分散混合效果不佳,二次搅拌后骨料离析难以消除;4、搅拌装置与摊铺机刮板距离小,物料二次搅拌运动与摊铺机刮板送料运动相互影响,引起物料二次搅拌的过搅拌和欠搅拌情况。

发明内容
本发明要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种能够提高转运车整体性能,且能保证二次搅拌后物料质量的沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓。
为了解决上述问题,本发明提出的解决方案为一种沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓,它包括料仓体、搅拌装置和动力系统,所述料仓体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,其特征在于所述料仓体上部一端的侧壁上开设有一个或一个以上安装孔,搅拌装置的一端通过支撑机构装设于该安装孔内,另一端与料仓体外的动力系统相连。
所述支撑机构包括轴承座、轴承以及轴承座端盖,轴承座固设于安装孔内,所述搅拌装置通过装设于轴承座内的轴承装于料仓体上部的安装孔内,轴承座的端部设有轴承座端盖。
所述搅拌装置包括一根或一根以上的搅拌轴以及数个通过紧固件与搅拌轴相连的搅拌单元,所述搅拌单元包括搅拌臂和连接于搅拌臂上的搅拌叶片,所述搅拌叶片为扇环形。
所述紧固件为一固定座,搅拌臂通过固定座与搅拌轴相连。
所述相邻搅拌轴上对应位置的搅拌叶片的安装角相反。
与现有技术相比,本发明的优点就在于1、本发明沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓将搅拌装置设置于料仓的上部,改变了现有技术设置于料仓底部的设置,使搅拌运动在料仓储存物料的顶部,无物料堆压造成搅拌装置的过载,搅拌运动轻便顺畅,物料循环流动好,分散混合效果佳;其次搅拌装置也远离于摊铺机送料刮板,搅拌循环运动和摊铺机刮板送料运动不会相互影响,从而在一定程度上避免了物料搅拌不均、骨料离析难以消除的缺陷;沥青混合料经输料臂出口下落至搅拌装置的落差减小,降低了物料跌落骨料的再次离析;取消搅拌装置上方的卸荷挡板,简化了搅拌料仓的结构和组成,便于搅拌装置的维修和更换;料仓储料容量可根据实际需要设计,不受搅拌运动的局限。
2、本发明沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓的搅拌装置采用大角度、带状式的扇环叶片,径向搅拌运动平缓,轴向推动作用明显;混合料在轴向流动中进行平缓的搅拌,无过搅拌和欠搅拌的极端情况,能有效消除混合料的二次离析。当改变搅拌叶片的安装角和叶片间的安装间距时,可形成不同的带式螺旋升角,以适应不同混合料的搅拌运动;且还可以在被搅拌物料不沸腾的状态下,让混合料在流动中分散混合,此种平缓的搅拌运动,适合于混合料的二次搅拌,同时也适用于易碎性颗粒混合料的初次混合。


图1是本发明的结构示意图;图2是图1的俯视示意图;图3是本发明中搅拌装置的结构示意图;
图4是本发明另一实施例双轴搅拌的结构示意图。
1、料仓体 2、搅拌装置3、轴承座 4、轴承5、轴承密封件 6、轴承座端盖7、动力系统 8、传动机构9、安装孔21、搅拌轴 22、固定座23、搅拌臂 24、搅拌叶片25、螺栓和螺母具体实施例以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓,它包括料仓体1、搅拌装置2和动力系统7,料仓体1为敞开直通式结构,它的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,出料口的下方为摊铺机送料刮板,沥青混合料从输料臂出口下落至料仓体1的进料口,进料口与料仓体1上部一端的侧壁上开设有一个或一个以上安装孔9,搅拌装置2的一端通过支撑机构装设于该安装孔9内,另一端与料仓体1外的动力系统7相连。支撑机构包括轴承座3、轴承4以及轴承座端盖6,轴承座3通过螺栓固设于安装孔9内,搅拌装置2通过装设于轴承座3内的轴承4装于料仓体1上部的安装孔9内,轴承座3的端部设有轴承座端盖6,紧靠轴承4设置的起润滑作用的轴承密封件5为轴承运转提供更好的工作条件。,如图3所示,搅拌装置2包括变节距螺旋式、浆叶式和螺旋搅拌式,较佳实施例中以螺旋搅拌式为例,该搅拌装置2包括一根或一根以上的搅拌轴21以及通过紧固件与搅拌轴21相连的搅拌单元,搅拌单元包括搅拌臂23和连接于搅拌臂23上的搅拌叶片24,搅拌叶片为扇环形。多根搅拌轴21可以分别使用独立的动力系统7,也可以共用一套动力系统7并通过传动机构8相互连接,传动机构8可以为齿轮、链轮或分动头等,参见图4所示的双轴搅拌。紧固件为固定座22,搅拌臂23通过固定座22固定于搅拌轴21上,搅拌叶片24通过螺栓和螺母25与搅拌臂23相连,搅拌叶片24形状为扇环式,搅拌叶片24在搅拌轴21上按一定参数成组分布,形成单个断续带式螺旋搅拌单元。相邻搅拌轴21上对应位置的搅拌叶片24的安装角相反,这样的话,数个断续带式螺旋搅拌单元平行反向布置形成多卧轴断续带式螺旋搅拌装置。搅拌叶片24在搅拌臂23上的安装角以及搅拌叶片24之间的间距均可以根据需要调整,形成不同的带式螺旋升角,以适应不同混合料的搅拌运动。其中,大角度、带状式的扇环叶片24,径向搅拌运动平缓,轴向推动作用明显。混合料在轴向流动中进行平缓的搅拌,无过搅拌和欠搅拌的极端情况,能有效消除混合料的二次离析。当改变搅拌叶片的安装角和叶片间的安装间距时,可形成不同的带式螺旋升角,以适应不同混合料的搅拌运动。
工作原理沥青转运车作业时,本发明的沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓直接放在摊铺机料斗内,动力带动搅拌装置2旋转,混合料从输料臂出口下落至料仓体1内进行二次搅拌,料仓体1下端直通摊铺机输料刮板,形成边搅拌边送料的连续式搅拌。参见图1和图2所示,由于搅拌装置2安装位置的提升,料仓体1内混合料上平面与输料臂出口高度大大缩小,混合料跌落和堆放形成的骨料离析得到控制;因此搅拌装置2工况得以改善,搅拌运动更加顺畅;物料分散混合充分,温度离析和骨料离析将得到有效控制。
权利要求
1.一种沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓,它包括料仓体(1)、搅拌装置(2)和动力系统(7),所述料仓体(1)的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,其特征在于所述料仓体(1)上部一端的侧壁上开设有一个或一个以上安装孔(9),搅拌装置(2)的一端通过支撑机构装设于该安装孔(9)内,另一端与料仓体(1)外的动力系统(7)相连。
2.根据权利要求1所述的沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓,其特征在于所述支撑机构包括轴承座(3)、轴承(4)以及轴承座端盖(6),轴承座(3)固设于安装孔(9)内,所述搅拌装置(2)通过装设于轴承座(3)内的轴承(4)装于料仓体(1)上部的安装孔(9)内,轴承座(3)的端部设有轴承座端盖(6)。
3.根据权利要求1或2所述的沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓,其特征在于所述搅拌装置(2)包括一根或一根以上的搅拌轴(21)以及数个通过紧固件与搅拌轴(21)相连的搅拌单元,所述搅拌单元包括搅拌臂(23)和连接于搅拌臂(23)上的搅拌叶片(24),所述搅拌叶片(24)为扇环形。
4.根据权利要求3所述的沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓,其特征在于所述紧固件为一固定座(22),搅拌臂(23)通过固定座(22)与搅拌轴(21)相连。
5.根据权利要求3所述的沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓,其特征在于所述相邻搅拌轴(21)上对应位置的搅拌叶片(24)的安装角相反。
6.根据权利要求4所述的沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓,其特征在于所述相邻搅拌轴(21)上对应位置的搅拌叶片(24)的安装角相反。
全文摘要
本发明公开了一种沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓,它包括料仓体、搅拌装置和动力系统,所述料仓体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,所述料仓体上部一端的侧壁上开设有一个或一个以上安装孔,搅拌装置的一端通过支撑机构装设于该安装孔内,另一端与料仓体外的动力系统相连。其结构简单、维修方便,较好地解决沥青混合料的温度和骨料离析。本发明是一种能够提高转运车整体性能,且能保证二次搅拌后物料质量的沥青混凝土转运车的二次搅拌料仓。
文档编号B28C5/14GK1803433SQ20061003118
公开日2006年7月19日 申请日期2006年1月23日 优先权日2006年1月23日
发明者刘之安, 徐运海, 张劲, 尹友中, 刘伟 申请人:长沙中联重工科技发展股份有限公司
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